Modular steel scaffolds are commonly used as supporting scaffolds in building construction, and traditionally, the load carrying capacities of these scaffolds are obtained from limited full-scale tests with little rational design. Structural failure of these scaffolds occurs from time to time due to inadequate design, poor installation and over-loads on sites. In general, multi-storey modular steel scaffolds are very slender structures which exhibit significant non-linear behaviour. Hence, secondary moments due to both $P-{\delta}$ and $P-{\Delta}$ effects should be properly accounted for in the non-linear analyses. Moreover, while the structural behaviour of these scaffolds is known to be very sensitive to the types and the magnitudes of restraints provided from attached members and supports, yet it is always difficult to quantify these restraints in either test or practical conditions. The problem is further complicated due to the presence of initial geometrical imperfections in the scaffolds, including both member out-of-straightness and storey out-of-plumbness, and hence, initial geometrical imperfections should be carefully incorporated. This paper presents an extensive numerical study on three different approaches in analyzing and designing multi-storey modular steel scaffolds, namely, a) Eigenmode Imperfection Approach, b) Notional Load Approach, and c) Critical Load Approach. It should be noted that the three approaches adopt different ways to allow for the non-linear behaviour of the scaffolds in the presence of initial geometrical imperfections. Moreover, their suitability and accuracy in predicting the structural behaviour of modular steel scaffolds are discussed and compared thoroughly. The study aims to develop a simplified and yet reliable design approach for safe prediction on the load carrying capacities of multi-storey modular steel scaffolds, so that engineers can ensure safe and effective use of these scaffolds in building construction.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.33
no.5
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pp.339-349
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2020
Double-leaf blast-resistant doors consisting of steel box and slab are application-specific structures installed at the entrances of protective facilities. In these structural systems, certain spacing is provided between the door and wall. However, variation in the boundary condition and structural behavior due to this spacing are not properly considered in the explosion analysis and design. In this study, the structural response and failure behavior based on two variables such as the spacing and blast pressure were analyzed using the finite element method. The results revealed that the two variables affected the overall structural behavior such as the maximum and permanent deflections. The degree of contact due to collision between the door and wall and the impact force applied to the door varied according to the spacing. Hence, the shear-failure behavior of the concrete slab was affected by this impact force. Doors with spacing of less than 10 mm were vulnerable to shear failure, and the case of approximately 15-mm spacing was more reasonable for increasing the flexural performance. For further study, tests and numerical research on the structural behavior are needed by considering other variables such as specifications of the structural members and details of the slab shear design.
In general, auto parts production assembly line is assembled and produced by automatic mounting by an automated robot. In such a production site, quality problems such as misalignment of parts (doors, trunks, roofs, etc.) to be assembled with the vehicle body or collision between assembly robots and components are often caused. In order to solve such a problem, the quality of parts is manually inspected by using mechanical jig devices outside the automated production line. Automotive inspection technology is the most commonly used field of vision, which includes surface inspection such as mounting hole spacing and defect detection, body panel dents and bends. It is used for guiding, providing location information to the robot controller to adjust the robot's path to improve process productivity and manufacturing flexibility. The most difficult weighing and measuring technology is to calibrate the surface analysis and position and characteristics between parts by storing images of the part to be measured that enters the camera's field of view mounted on the side or top of the part. The problem of the machine vision device applied to the automobile production line is that the lighting conditions inside the factory are severely changed due to various weather changes such as morning-evening, rainy days and sunny days through the exterior window of the assembly production plant. In addition, since the material of the vehicle body parts is a steel sheet, the reflection of light is very severe, which causes a problem in that the quality of the captured image is greatly changed even with a small light change. In this study, the distance between the car body and the door part and the door are acquired by the measuring device combining the laser slit light source and the LED pattern light source. The result is transferred to the joint robot for assembling parts at the optimum position between parts, and the assembly is done at the optimal position by changing the angle and step.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.14
no.6
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pp.2604-2611
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2013
The Personal Rapid Transit(PRT) system has been highly interested in future transportation developments due to its on-demand and optimized door-to-door transport capability. However, the major impediments to the commercialization of PRT are the high cost for construction of infrastructures as opposed to the small transport capacity and difficulty in defining the role of PRT in building a balanced transportation system. In this study, the vertical transfer device for the PRT vehicle is developed to provide more flexible and better compatible urban mobility services between means of transportation, which is expected to meet particular demands in a particular environment. This apparatus was initially designed based on the basis of vertical circulating conveyors with steel chains, which is frequently used in logistics. Its advantages are capable of the non-stop loading and reduced head-way time. Most importantly, it was intensified by the additional idea to ensure the stable and reliable transfer of the PRT vehicle fully loaded with passengers. The 1/10-scale prototype was successfully tested to demonstrate a fundamental mechanism of vertical transfer and identify unexpected user requirements prior to a real manufacturing process.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.12
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pp.1161-1170
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2014
Delta sash is an important part of automobile door, which has the functions of supporting and guiding seesaw of car's window, preventing dust and air from outside. In previous manufacturing process, each part of the delta sash was independently formed by tandem processes, and rubber is bonded to steel by poisonous glue. So, the previous processes, including roll forming process and toxic gases, had low production rate and high failure rate. In this study, progressive process design of the delta sash was proposed in order to increase productivity and high utilization of the materials. And instead of the poisonous glue used for adhesion of rubber in the previous tandem process, embossing and piercing processes were designed in the new guide to help the rubber to adhere well to steel. And the optimal piercing distance was designed to ensure structural safety, and prototypes were manufactured for verifying reliability of the processes.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.15
no.8
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pp.1642-1646
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2011
In this paper, A Design of 2.45GHz and GPS antenna Integrated Board using Container security Device(ConTracer) for container cargo transportation is proposed and experimentally evaluate. Integrated antenna board include 2.4GHz chip and Ceramic GPS antenna is also consider the impact of RF interference based on simulation for applied to steel container. After a careful comparison and analysis a part of the container door for its best performance, We conduct tests to characterize. The proposed integrated antenna board is suitable for container cargo transportation application in steel container field.
Springback, an elastic material recovery after the unloading of stamping tools, causes variations and inconsistencies of final part dimensions. Recently, narrow and long surround molding parts around door frame are applied to high grade automobiles, but there are great difficulties in their die development, construction and tryout because of several springback modes including vertical movement and twist during flange forming process of them. So it is very important to predict springback's quantities of a surround molding part and, moreover, to compensate the die for them adequately, when they can't be corrected by the restrike operation. This paper presents a case study based on the die design for a surround molding part made of stainless steel. The forming and springback predictions, carried out using PAMSTAMP 2G, are reported and compared with the measurement data of the prototype. The predicted springback results were acceptable, so the processes of compensating die using Automatic Die Compensation Module of PAMSTAMP 2G were performed iteratively until the tolerances between the designed shape and the simulation data were satisfied.
The company Daewoo Precision Industries imported fine blanking press of 40 tons from Switzerland with fine blanking tool in order to produce the fuse part of bomb in 1978 at first in Korea. About 1985 the first fine blanking tool for producing the door lock parts was manufactured in the company Gold Star (now LG). And then this technology was grown up with the growth of automobile industries in Korea. Now 31 companies are closely related to the fine blanking technology and there are total 146 fine blanking presses in Korea. The developments of fine blanking technology in industries have been oriented to the production of precise fine blanking parts, the reduction of die roll height on fine blanking parts, the production of complex fine blanking parts with progressive fine blanking tool including forming and forging technology, the production of high-strength steel fine blanking parts and so on. Some R&D activities in KITECH were introduced.
Kim, Hyun-Jin;Hur, Jin-Huek;Moon, Seung-Jae;Yoo, Hoseon
Plant Journal
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v.6
no.1
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pp.71-75
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2010
In this study, the validity study has been carried out to apply the combustion burner in an electric arc furnace. The validity of applying the combustion burner has been studied in the aspect of the operation through the calculation of heat balance. The average decrease rate of power on time is 11.2%. When the maintainability is compared to the door lance manipulator type, the multi-functional combustion burner is simple to replace and repair. The location of burner can be adopted according to the drawings which are recommended in this study. As a result, the validity of applying the combustion burner to improve an efficiency of electric arc furnace has been confirmed.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2019.11a
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pp.217-218
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2019
Fire resistance ceiling system is the structure of which the ceiling installed under the slave of the structure has the fire resistance performance. Because of having the fire resistance performance, fire resistive coatings on steel beams can be reduced and large span structures can be constructed. So, it have advantages of convenience for construction, shorten for construction time and cost reducing. In foreign country, it is general that one system consisting of slave and ceiling is constructed as a fire resistance system, in these cases, gypsum boards are mostly used as ceiling materials. The purpose of this study was to explain the possibility of expanding the use of gypsum boards by securing fire resistance performance of these ceilings.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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