This paper deals with the conductor bar design to improve starting stability of line start synchronous reluctance motor(LSSynRM). As design variables, the number and the shape of conductor bars of rotor are chosen. The starting characteristics are calculated by finite element method(FEM) and the conductor bars are designed to improve the starting torque according to the initial starting rotor position. Finally, the starting characteristic of the designed model are compared with that of the initial model.
A Single phase induction motor is the predominant fractional horsepower power rated, extensively used in domestic and industrial application. For example, these motors provide the motive power to washing machines, fans, refrigerators, etc. In this paper, single phase induction motor input current was detected by a small current transformer and determined TRIAC gate signal by using op-amp analog circuit. The soft-start strategy is based on limited auxiliary current angle during starting period in the closed-loop control. The Simulation and experimental result show the motor's starting characteristics of the proposal starting system and are compared with centrifugal switch starting motor.
In the wound rotor induction motor, the external resistor is usually added to the rotor circuit in order to limit the starting current. In this scheme, whilst the starting current is limited, the available torque is remarkably reduced. In this paper, to improve the starting characteristics the stator current can be maintained constant by adjusting the external resistor. To change the external resistor, teh chopper and the resistor is connected in parallel, and the chopper duty cycle is adjusted by microprocessor. The duty cycle is calculated according to the actual speed of motor by microprocessor look-up table map. In this suggested scheme, the starting characteristics are remarkably improved without over-current. The starting time of this system is reduced by 20-48 Percent compared with fixed extemal resistance system in the same load.
The most common method of the single phase induction motor(SPIM) is to install a starting condenser and a centrifugal switch in series with the auxiliary winding. Even though this capacitor start method is embodied simply, it is feasible because of motor failure from malfunction of the centrifugal switch and the starting condenser. Moreover, it is hard to improve the performance characteristics of the SPIM. In this paper, the voltage and phase angle sequence, control strategy of the auxiliary winding of the SFIM is employed to eliminate the centrifugal switch and the starting condenser. The proposed control system is superior to a conventional system in the starting performance of SPIM. Finally, the improved starting characteristics of the SPIM is obtained with this strategy through simulation and experimental results.
PG and RG methods are widely known method for calculating the capacity of the emergency generator in construction electrical installation. PG and RG methods are mainly used as a saving a life, fire protection, fire fighting in construction. Because no long distance between the emergency generator and electric motor feeder, the relatively small motor power in construction electrical installation, the capacity of generator in PG and RG methods are little problem of voltage and reactive power of generator. However in many cases the application of the PG and RG method is difficult in the Chemical Plant because it is long distance between the generator and the motor Feeder and motor capacity is very large. Motor starting power factor is about 0.2 lagging power factor and motor starting current is about 6times during motor staring. Also Most of the staring current component is a reactive power component. therefore, it is many cases that lack of reactive power and excess of allowable voltage drop limit and After selection of emergency diesel generator, problems happen during motor starting. Therefore, to be selection of effective emergency generator, active generator power, reactive power and the required reactive power during large motor starting should be considered in chemical plant. It is also required of the verification process through simulation because hand calculation is very difficult considering study cases.
Lee Jae-Hak;Kim Yoon-Ho;Lee Houng-Gyun;Woo Hyuk-Jae
전력전자학회:학술대회논문집
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전력전자학회 2001년도 Proceedings ICPE 01 2001 International Conference on Power Electronics
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pp.462-465
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2001
The wound induction motor can provide high starting torque and reduced starting current simultaneously by inserting large scale resistor. And this technique is one of the well known methods among the induction motor starting methods and generally used for heavy load starting such as Crain and Cement factories. The conventional PI controller has been widely used in industrial application due to the simple control algorithm and in general, PI controller is used for control of current, torque, position, and speed for the wound induction motor drive system. However, the system may result in poor performance since sensors have to be used, which in turn is limited by the environmental condition. Recently, to overcome these problems, many sensorless vector control methods for the wound induction motor have been studied. This paper presents MRAS method with on-line stator resistance tuning for sensorless vector control of the wound induction motor drive. In conventional MRAS method, in low frequency, stator resistance variation can result in poor performance. Therefore, to overcome several shortages of the conventional MRAS caused by parameter variation and enhance robustness of the sensor less vector control, this paper investigates a MRAS method with on-line stator resistance tuning for sensorless vector control of the wound induction motor. The validity and effectiveness of the proposed method is verified through digital simulation.
This paper presents the construction and test results of an HTS induction motor. End rings and short bars were made of HTS tapes, To increase the efficiency and starting torque, HTS tapes can be used as the rotor bars. Because large current is induced in the rotor circuit, HTS tapes quench and high starting torque can be obtained. As the speed of rotor builds up. HTS tapes which are used as short bars become superconducting state again. After the HTS tapes recover from quench, resistance of the rotor circuit is nearly zero. In that case, power loss in rotor circuit is eliminated. Stator of the conventional induction motor was used as the stator of the HTS motor. Rated capacity of the conventional motor was 0.75 kW. Performances of the HTS induction motor were compared with those of the conventional motor with same volume and specification. Test result showed that the speeds of the HTS induction motor were the same with synchronous speed up to 2.6 Nm and 1.788 rpm at 9.7 Nm. It guarantees the high efficiency of the HTS motor. Starting torque of the HTS motor was more than twice of the conventional motor.
단상 유도전동기의 기동전류는 정격전류의 3-6배로 전등의 명멸, TV 화면의 산란, 전동기의 절연 열화, 옥내배선의 순간적인 열화 등을 발생시켜 전력손실, 가전제품의 효율저하 및 수명을 단축시키고 있다. 이러한 문제점을 개선하기 위해 본 논문에서는 트라이액과 교류변류기를 사용하여 기동전류를 3.7(%) 감소시키는 방법을 제안하였으며, 또한 반도체 소자를 사용함으로써 수명은 반영구적임을 확인하였다.
This paper describes a one-chip micom controller and phase angle control method for self-starting and energy saving of single-phase induction motor. The proposed method is based on the optimal efficiency control which is running by variable phase angle of main winding current such as to maintain the maximum efficiency characteristics of the motor, in voltage control with TRIAC. Experiments are focused on a capacitor starting single-phase induction motor. The optimal energy saving by variable phase angle control are verified by experimental results. Also, auxiliary winding was controlled by electronic starting switch.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제36권5호
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pp.700-706
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2012
이동식발전설비에서 시동장치의 핵심기술은 피니언기어 쉬프팅 장치와 초기 기동전압을 제한하는 것이며 기존의 제품에서는 기계적 주접점을 이용한 시동 제어장치를 사용하고 있다. 하지만 완전한 피니언기어 쉬프팅 후 시동전동기의 기동의 불확실성이나 대전류에 의한 주접점의 아크손상 등의 큰 문제점을 가지고 있다. 본 연구에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 기동의 불확실성 제거를 위한 피니언기어 쉬프팅 제어회로, 대전류에 의한 접점의 아크손상 방지를 위해 반도체 소자를 이용한 시동 제어시스템, 직권전동기의 소프트 스타팅을 위한 기동 안전장치 등을 새롭게 설계, 제작하여 안전성과 신뢰성을 얻고자 하였다. 또한, 피니언기어 제어회로와 전동기 전원회로를 분리하여 전기적 안전성을 확보하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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