This paper analyzes the magnetic property according to the machined shape of steel material with non-oriented silicon steel (50PN470/50A470), that is most commonly used in the design of electrical equipment. Toward this end, specimens were produced and divided into Bar-Specimen (Epstein Frame Tester) and Ring-Specimen (Toroidal Ring Tester). The characteristics of the electrical Silicon steel were measured using the instruments solely dedicated to measuring each specimen. The core loss of the Bar-Specimen, which is commonly used, was found to be less than that of the Ring-Specimen. This is a very important design factor in achieving the objectives of improving the product efficiency and predicting the performance of electrical equipment. It serves as a critical point of view in order to reduce the error between design value and product value. A comparative analysis was conducted regarding various characteristics (Hysteresis, B-H characteristic, Iron loss, Minor loop, Coercive force, Residual magnetic flux density, etc.) of the electrical silicon steel considered in the design of the electrical equipment according to the specimen.
The sensitivity method has been applied to find perform shape that results in the desired shape after foring. As a 2D example, initial shape of specimen for the cylinder shape without barrelling after forging has been found. The method is then applied to various shapes of 3D free forging and initial shapes of the corresponding specimens after forging have been found successfully The sensitivity method is proven to be an effective and accurate tool for the preform design.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.10a
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pp.291-296
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2000
The sensitivity method has been applied to find perform shape that results in the desired shape after forging. As a basic example, initial shape of specimen for the cylinder shape without barrelling after forging has been found. The method is then applied to various shapes of 3D free forging and initial shapes of the corresponding specimens after forging have been found successfully. The sensitivity method is proven to be an effective and accurate tool for the preform design.
The microstructures and properties of TiC dispersed nickel-base alloy were studied in this work. The alloy prepared by powder metallurgical processing was solution treated, 1st-aged at $880^{\circ}C$ for 16 hours, and then 2nd-aged at $760^{\circ}C$ for 4 hours. Microstucture of sintered specimen showed that TiC particles are uniformly dispersed in Ni base alloy. In the specimen aged at $880^{\circ}C$ for 8 hours, the fine $\gammaNi_3$(Al,Ti) precipitates with round shape are observed and the very fine $\gammaNi_3$(Al,Ti) particles with round shape are precipitated in the specimen aged at $760^{\circ}C$ for 4 hours. The presence of ${\gamma}$precipitates in TiC/Ni base alloy increased the hardness and wear resistance of the specimen. The hardness and wear resistance of the Ni-base with TiC are higher than those of conventional Ni-base superalloy X-750 because of dispersion strengthening of TiC particles. The hardness, transverse rupture strength and resistance of the specimen 2nd-aged at $760^{\circ}C$ for 4 hours are higher than those of 1st-aged specimen due to ultrafine $\gammaNi_3$(Al,Ti) precipitates.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07a
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pp.476-480
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2003
Polyethylene used as insulating material of power cable is nonpolar and low dielectric loss polymer. But it has defects of tree generation and accumulation of space charge by an applied voltage resulting in the decreased life and performance. To solve these problems, mixed films with LLDPE and EVA that is similar to LLDPE at physical properties in case of low VA contents were made and tested due to the blend ratios of 80:20, 70:30, 60:40 and 50:50[wt%] respectively. We investigated AC electrical treeing characteristics to acquire the best mixture ratio and effect of the tip radius of needle electrode to develop excellent treeproof materials. The degree of crystallity calculated with XRD pattern is higher for pure LLDPE, 50:50 and 70:30. For DSC analysis, it is confirmed that the melting points of mixed specimens are lower than that of pure LLDPE and higher than pure EVA's. The shape of tree propagation showed that pure EVA was electrical tree shape of the branch type, pure LLDPE and blended specimens was able to confirm tree shape of the bush type. As the tip radius go up in the blend ratio 70:30 specimen, the tree inception voltage rise. Probably the reason is the relaxation of electric field in the specimen with bigger tip ratio. As the 6 specimens were applied AC 5[KV],7.5[KV],10[KV] respectively, tree growth length is far shorter in the specimen with blend ratio 70:30, 50:50 than in pure EVA and pure LLDPE specimen. Conclusively, it is confirmed that specimens of which blend ratio are 70:30 and 50:50 are good in electrical tree retardant characteristics, especially, 70:30 has lower dielectric loss than 50:50 and its mixture ratio is the best.
Properties of textile fabrics influence the appearance, aesthetics, and performance of garment. Drape and related properties of fabrics affect profoundly the static and dynamic appearance during wearer's movement. The three dimensional shape of the folded structure often deforms with time or with subtle vibration around the fabric specimen during the drape measurement. Due to the uneven and complex nature of fabrics, the overall shape of the fabric specimen on the drape tester often becomes unstable. There is a need to understand the fundamental mechanisms of how draping may generate pleasing forms. Two drape test methods, conventional Cusick drape test, and in-built drape tester, based on a depth camera, are compared. Fabric specimens including cotton, linen, silk, wool, polyester, and rayon are investigated for the fabric drape and other physical/mechanical parameters. Drape coefficient values of fabric specimens are compared based on the final drape images, together with the intermediate 3D drape images of the specimens during elevation process of the drape tester equipped with a stepper motor system. The correlation coefficient between the data based on the two methods is reasonably high. Another advantage from the depth camera system is that it allows further analysis of three-dimensional information regarding the fabric drape shape, including the shape of nodes or crest and trough.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2001.10a
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pp.298-303
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2001
Most of mechanical failures are caused by repeated loadings and therefore they are strongly related to fatigue. To avoid the failures caused by fatigue, determination of an optimal shape of a structure is one of the very important factors in the initial design stage. Shape optimization for a compact tension specimen in opening mode in fracture mechanics, was accomplished by the linear elastic fracture mechanics and the growth-strain method in this study. Also shape optimization for a cantilever beam in mixed mode was carried out by the same techniques. The linear elastic fracture mechanics was used to estimate stress intensity factors and fatigue lives. And the growth-strain method was used to optimize the shape of the initial shape of the specimens. From the results of the shape optimization, it was found that shapes of two types of specimens and a cantilever beam optimized by the growth-strain method prolong their fatigue lives very much. Therefore, it was verified that the growth-strain method is an appropriate technique for shape optimization of a structure having a crack.
The compressive strength of concrete is used as the most basic and important material Property when reinforced concrete structures are designed. It has become a problem to use this value, however, because the control specimen sizes and shapes are different from every country. In this study, the effect of specimen sizes and shapes on compressive strength of concrete specimens was experimentally investigated based on fracture mechanics. Experiments for the Mode I failure was carried out by using cylinder, cube, and prism specimens. The test results are curve fitted using least square method(LSM) to obtain the new parameters for the modified size effect law(MSEL). The analysis results show that the effect of specimen sizes and shapes on ultimate strength is apparent. In addition, correlations between compressive strengths with size, shape, and casting direction of the specimen are investigated. For cubes and prisms the effect of placing direction on the compressive strength was investigated.
Purpose: Recently, the production technology of dental prosthesis using 3D Printer workpeices has been developed. However, the lack of information on the work processes and casting techniques of materials for 3D printing casting is expected to require research. Therefore, in this study, we intend to cast a Dental DLP 3D Printer workpiece, which is being commercialized, to identify its appearance and internal clearance, and to observe its castability. Methods: Castability of the 3D Printer workpiece was evaluated. The specimen is prepared in a cylindrical shape and in a 1 mm thick coping shape. The control specimen is made of wax and the experimental specimen is made of resin using two types of 3D printers. After casting, the appearance of the casting body was observed and the internal clearance of the coping was measured. Results: RP1 and RP2, cylindrical specimens, were partially cast or fin. When coping-type specimens were measured before casting, the internal clearance of PE2 was more accurate than that of PC and PE1. When coping-type specimens were measured after casting, CE1 was the most accurate in occlusal clearance and CE2n was the most accurate in axial clearance. Conclusion: 1. Exterior observations of the casting body indicated casting defects and fins. 2. Internal clearance observations show that the occlusal clearance of the castings is larger after casting, and the axial clearance of the castings is smaller after casting. 3. It is judged that the RP2 specimen is more likely to be applied for casting than the RP1 specimen.
Effects of particle property variation of cone crack shape according to impact velocity in silicon carbide materials were investigated. The damage induced by spherical impact having different material and size was different according to materials. The size of ring cracks induced on the surface of specimen increased with increase of impact velocity within elastic contact conditions. The impact of steel particle produced larger ring cracks than that of SiC particle. In case of high impact velocity, the impact of SiC particle produced radial cracks by the elastic-plastic deformation at impact regions. Also percussion cone was formed from the back surface of specimen when particle size become large and its impact velocity exceeded a critical value. Increasing impact velocity, zenithal angle of cone cracks in SiC material was linearly decreasing not effect of impact particle size. An empirical equation, $\theta=\theta_{st}-\upsilon_p(180-\theta_{st})(\rho_p/\rho_s)^{1/2}/415$, was obtained from the test data as a function of quasi-static zenithal angle of cone crack($\theta_{st}$), the density of impact particle(${\rho}_p$) and specimen(${\rho}_s$). Applying this equation to the another materials, the variation of zenithal angle of cone crack could be predicted from the particle impact velocity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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