NiO buffer layers were deposited on texture Ni tapes fur YBCO coated conductors by MOCVD(metal organic chemical vapor deposition) method, using a single solution source. Variables were deposition temperature and flow rate of $0_2$carrier gas. At higher temperatures, The NiO(111) texture was well developed, but the NiO(200) texture was developed at low temperatures. The best result was obtained at the deposition temperature of$ 470^{\circ}C$ and the gas flow rate of 200 sccm. FWHM value of $\omega$-scan fur NiO(200) of the film and $\Phi$-scan for NiO(111) of the film was $4.2^{\circ}$ and $7^{\circ}$, respectively.
Silica glass films to utilize optical waveguides was fabricated by Aerosol Flame Deposition(AFD) method. As the amount of B2O3 increased in the sol solution of (92-x)SiO2-xB2O3-8P2O5, the thermophoretic deposition rate onto Si substrate was markedly lowered due to vaporizing out of B2O3 and P2O5 during the vaporization and reaction of the aerosol in the flame. GeO2 was added to 62SiO2-30B2O3-8P2O5 in order to control easily the refractive index of glass films. As the amount of GeO2 increased from 2 to 12 wt%, its refractive index increased from 1.4633 up to 1.4716.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2000.11a
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pp.120-123
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2000
This paper reports a newly developed sol-gel process to synthesize dense YBCO thick films with $BaTiO_3$ additives using electrophoretic deposition and metal alkoxide sol/particle suspension, which we successfully produce dense $YBCO+BaTiO_3$ ceramics at a rather low temperature, compared with the sintering temperature used in conventional methods. The thick films of HTS were prepared by electrophoretic deposition, using pre-sintered powder with barium titanate addition in the form of $BaTi(OR)_6$ solution in suspension for electrophoresis. The conditions for applied voltage and deposition times for electrophoretic deposition of HTS thick films were studied in detail.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.08a
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pp.264.2-264.2
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2013
Molecular layer deposition (MLD) is sequential, self-limiting surface reaction to form conformal and ultrathin polymer film. This technique generally uses bifunctional precursors for stepwise sequential surface reaction and entirely organic polymer films. Also, in comparison with solution-based technique, because MLD is vapor-phase deposition based on ALD, it allows epitaxial growth of molecular layer on substrate and is especially good for surface reaction or coating of nanostructure such as nanopore, nanochannel, nanwire array and so on. In this study, polyurea film that consisted of phenylenediisocyanate and phenylenediamine was formed by MLD technique. In situ Fourier Transform Infrared (FTIR) measurement on high surface area SiO2 substrate was used to monitor the growth of polyurethane and polyurea film. Also, to investigate orientation of chemical bonding formed polymer film, plan-polarized grazing angle FTIR spectroscopy was used and it showed epitaxial growth and uniform orientation of chemical bones of polyurea films.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.22
no.3
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pp.118-127
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1989
The rate of electrodeposition Zinc-nickel alloy on to electrolytic ione in sulface solution both under an inter and air atmospherss has studied by use of a rotating disc geometry. The kinetics shows 1st order reaction, and the rate constants are proportional to the square root of rpm, however, they are less than the valuse suggested by Levich. The rate constants of zinc deposition approach the total mass transfer rate constants with increasing potential and deviate with increasing rotaing speed, but those of nickel deposition are constant. Below $40^{\circ}C$ the activation engrgies of zinc deposition and nikel deposition were 4.4Kcal/mol and 6.3Kcal/mol respectively. There results show that overall reaction rate of zinc-nickel plaeting is controlled by mixed reaction and zinc deposotion is more affected by mass transfer reaction than nickel. The current density for the zinc-nickel plating was less in an air atmosphere than in a nitrogen atmosphere. The cathode efficiency increased with decreasing cathode rotating speeds, potentials, and increasing temperatures. Zzinc-nickel platings are more improved in microhardnss than zinc platings.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.11a
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pp.23.2-23.2
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2009
Atomic layer deposition (ALD)have been proven to be a very attractive technique for the fabrication of advanced gate dielectrics and DRAM insulators due to excellent conformality and precise control of film thickness and composition, However, one major disadvantages of ALD is its relatively low deposition rate (throughput) because the deposition rate is typically limited by the time required for purging process between the introduction of precursors. In order to improve its throughput, many efforts have been made by commercial companies, for example,the modification reactor and development of precursors. However, any promising solution has not reported to date. We developed a new concept ALD system(Lucida TM S200) with high-throughput. In this process, a continuous flow of ALD precursor and purging gas are simultaneously introduced from different locations in the ALD reactor. A cyclic ALD process is carried out by moving the wafer holder up and down. Therefore, the time required for ALD reaction cycle is determined by speed of the wafer holder and vapor pressure of precursors. We will present the operating principle of our system and results of deposition.
Forward osmosis (FO) is an emerging membrane technology with potential applications in desalination and wastewater reclamation. The osmotic pressure gradient across the FO membrane is used to generate water flux. In this study, flux performance and foulant deposition on the FO membrane were systematically investigated with a co-current cross-flow membrane system. Sodium alginate (SA), bovine serum albumin (BSA) and tannic acid (TA) were used as model foulants. Organics adsorbed on the membrane were peeled off via oscillation and characterized by Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy and scanning electron microscopy (SEM). When an initial flux of $8.42L/m^2h$ was applied, both flux reduction and foulant deposition were slight for the feed solution containing BSA and TA. In comparison, flux reduction and foulant deposition were much more severe for the feed solution containing SA, as a distinct SA cake-layer was formed on the membrane surface and played a crucial role in membrane fouling. In addition, as the initial SA concentration increased in FS, the thickness of the cake-layer increased remarkably, and the membrane fouling became more severe.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.4
no.3
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pp.294-305
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1994
The influence of deposition parameter on the electrical, optical andsurface morphology of $SnO_2(:F)$ films prepared by ultrasonic spray deposition using DBDA and $SnCl_4.5H_2O$ as a source material was studied. Resistivity was decreased sharply with increasing F/Sn ratio in solution up to 0.6. Depending on the source material, $SnCl_4.5H_2O$ shows lower resistivity than DBDA. When F/Sn ratio in solution was 1, optical transmittance was higher DBDA than $SnCl_4.5H_2O$.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.23
no.4
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pp.385-391
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2014
A control system for ultrasonic spray pyrolysis deposition was developed that can coat a large size glass panel with a transparent conductive oxide. It consists of several ultrasonic atomizer devices to cover a large area and a host computer for individually controlling the devices. The sub-controller in an ultrasonic atomizer device can adjust the flow rate of the atomized conductive oxide gas by setting the flow rate of the solution and regulating the level of the solution in the tank. To construct a feedback control loop for level regulation, a level sensor that utilized an infrared distance sensor and an electric circuit for adjusting the ultrasonic oscillator were developed. The host program was also developed, which can monitor and control the sub-controllers. A proportional-integral controller was developed for a simplified model, and its operation was verified through an experiment.
Habib, Mohammad Ahsan;Gan, Sze Wei;Lim, Han-Seok;Rahman, Mustafizur
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.2
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pp.75-80
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2008
The fabrication of complex three-dimensional electrodes for micro electrical discharge machining (micro-EDM) is an important issue in the field of micromachining Localized electrochemical deposition (LECD) is a simple and inexpensive technique for fabricating micro-EDM electrodes. This study presents a new process for manufacturing electrodes with complex cross-sections using masks of different shapes, In this process, a non-conductive mask is placed between an anode and cathode that are immersed in a plating solution of acidified copper sulfate. The LECD is achieved by applying a pulsed voltage between the anode and cathode, which are separated by a small distance. In this setup, the cathode is placed above the anode and the mask, so that the deposited electrode can be used directly for EDM without changing the tool orientation. We found that the microstructure of the deposited electrode is influenced by the concentration of the plating solution and organic additives. Moreover, the values of the voltage, frequency, and duty cycle of the pulsed input have significant effects on the microstructure of the fabricated electrode. Finally, the optimum values of the voltage, frequency, and duty cycle were determined for the most effective fabrication of complex-shaped electrodes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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