Seven strains of methanol assimilating yeasts were isolated from soil enriched with tetracycline. Among them two better growing strains were selected and partially identified as species belonging to genus Candida. The both Candida 1-B and 25-A, grew best under conditions of pH 5.0 and 28$^{\circ}C$. The optimal methol concentration in the medium was found to be 1%, Whereas the organism, could grow up to the 4% level. Biotin was required by the organisms for growth and organic nitrogen sources raised the rate of growth. The field of biomass per unit weight of consumed methanol after 96 hours were 36.9% by Candida 1-B and 39.2% by 25-A.
Iturin, an antifungal lipopeptide, fermentation by Bacillus subtilis was investigated focusing on the effeats of nutrients aeration and specific cell growth rate on iturin production. Cell growth and product formation were not affected by different kinds of carbon sources such as sucrose, glucose and fructose. Soytone concentration above 20g/$\ell$ did not influence iturin production. Diauxic growth pattern appeared when only soytone was used as a sole nitrogen source probably due to the shortage of amino acids and/or peptides in soytone which could be favorably assimilated by the cells. The composition of three major components in iturin was not changed significantly by the variation of dissolved oxygen concentration of the culture broth but changed substantially by the change of specific growth rate of the cells.
Bioconversion of fumarate to succinate was anaerobically conduced in a synthetic medium containing glycerol as a hydrogen donor and fumarate as a hydrogen acceptor. We investigated the effects of pH, carbon and nitrogen sources, conversion substrate, and other culture conditions on the production of succinate using a nwely isoloated Enterococcus facalis PKY1. Addition of a variety of carbonates to the medium significantly increasd the rates of production of succinate. The production of succinate and cell growth were relatively satisfactory in the pH range of 7.0-7.6. By using glycerol as a hydrogen donor, high purity succinate was produced with few byproducts. Yeast extract as a sole nitrogen source was the most effective for producing succinalte. As a result, the optimum condition of biconversion was obtained at a medium containing 20g/I glycerol, 50 g/l fumarate, 15 g/l yeast extract, 10 g/l $K_2HPO_4$, 1 g/I NaCl, 50ppm $MgCl_2{\cdot}6H_2O$, 10ppm $FeSo_4{\cdot}7H_2O$, and 5 g/I $Na_2CO_3$ at pH 7.0-7.6. Under the optimum condition, a succinate concentration of 153 g/I was produced in 36 h. The total volumetric production rate and the molar yield of succinate were 4.3 g/l/h and 85%, respectively.
Park, Du-Bok;Cho, Ki-An;Cha, Wol-Suk;Ryu, Seong-Ryeol
Biotechnology and Bioprocess Engineering:BBE
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v.9
no.3
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pp.171-178
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2004
Glucose alone was found to be the most effective carbon source for producing compactin. An initial glucose concentration of 40 g/L gave the highest compactin concentration of 250mg/L. Among the various nitrogen sources, when 5g/L of pharmamedia and soybean meal as the sole nitrogen source were used, respectively, the compactin concentration was higher than 250mg/L. Especially, in the case of the mixture of 6 g/L of pharmamedia and 8 g/L of soybean meal, the compactin concentration was 400mg/L. To select the best surfactant for effective compactin production, various surfactants were investigated. When Triton X-100 was used, the maximum compactin concentration was 445mg/L. With the initial concentration ranging from 1.5 to 2.0 g/L, the compactin concentration was the highest at 465-450mg/L. The cell concentration was similar to that of the control without the addition of Triton X-100. On the other hand, when the above 4.0 g/L of Triton X-100 were used, the cell concentration decreased. Using the based results, the continuous fed-batch cultures by adding the Triton X-100 were carried out for 10 days in an air-lift bioreactor. When 1.5 g/L of Triton X-100 was added to the culture broth at 0, 4, and 8 days of culture, respectively, the compactin production was increased with the increase of culture time. The maximum compactin concentration after 10days of culture was 1,200mg/L, which was about 2.0-fold higher than that of the control without the addition of Triton X-100.
The cultural and physiological conditions for the T-2 toxin [4,15-diacetoxy-8-(3-mety1butyloxy)-12,13- epoxy-trichothec-9-en-3-01, $C_{24}H_{30}O_9$] production by Fusarium spp. were studied. Thin layer chromatography (TLC) assay and the microbiological assay uslng Rhodotomla rubra were used to quantitate tbe T- 2 toxin. Among the four strains of Fusarium spp., F tn'cinctum NRRL 3299 was best for T-2 toxin production. In solid culture, white com grit medium was best for T-2 toxm production. Temperature played a critical role in the production of T-2 toxin. T-2 toxin production was favored by long duration of low-temperature incubation. The growth and toxin production were relatively high on galactose, fructose, glucose, and sucrose media, when each was used as a sole carbon source, and relatively low on sorbitol, glycerol, and lactose media. For nitrogen sources, $NH_4^(+) and NO_3^{-}were used well as a sole nitrogen source, but $NO_2^-$ was not used. Initial pH and speed of shaker also affected the production of T-2 toxin. From temperature shifting experiment, it is clear that T-2 toxin metabolic pathway is regulated by temperature-dependent enzyme depression or enzyme induction system.
This study was carried out to isolate the soil bacteria degrading herbicide napropamide [N,N-diethyl-2-(1-naphthoxy)-propionamide] from the clayey loam soil tested and to clarify the characteristics of the napropamide-degrading bacteria. Twenty strains of the gram-positive and the gram-negative bacteria were isolated and identified from the clayey loam soil tested. Most of them were vigorously proliferated at 100ppm of napropamide and two strains of Staphylococcus spp., Corynebacterium spp. II and Other spp. II were very tolerated to napropamide even at the concentration of 1500ppm. Staphylococcus spp. II and Actinobacillus spp. II of the isolated bacteria degraded more than 20% of the treated napropamide. These two strains could not utilize napropamide as sole nitrogen sources, but could use this compound as sole carbon sources. Napropamide was rapidly decomposed by Staphylococcus spp. II at one-time application and at three-time application of napropamide, but wasn't at two-time application of napropamide.
Cavello, Ivana A.;Chesini, Mariana;Hours, Roque A.;Cavalitto, Sebastian F.
Journal of Microbiology and Biotechnology
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v.23
no.7
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pp.1004-1014
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2013
Six nonpathogenic fungal strains isolated from alkaline soils of Buenos Aires Province, Argentina (Acremonium murorum, Aspergillus sidowii, Cladosporium cladosporoides, Neurospora tetrasperma, Purpureocillium lilacinum (formerly Paecilomyces lilacinus), and Westerdikella dispersa) were tested for their ability to produce keratinolytic enzymes. Strains were grown on feather meal agar as well as in solid-state and submerged cultures, using a basal mineral medium and "hair waste" as sole sources of carbon and nitrogen. All the tested fungi grew on feather meal agar, but only three of them were capable of hydrolyzing keratin, producing clear zones. Among these strains, P. lilacinum produced the highest proteolytic and keratinolytic activities, both in solid-state and submerged fermentations. The medium composition and culture conditions for the keratinases production by P. lilacinum were optimized. Addition of glucose (5 g/l) and yeast extract (2.23 g/l) to the basal hair medium increased keratinases production. The optimum temperature and initial pH for the enzyme production were $28^{\circ}C$ and 6.0, respectively. A beneficial effect was observed when the original concentration of four metal ions, present in the basal mineral medium, was reduced up to 1:10. The maximum yield of the enzyme was 15.96 $U_c/ml$ in the optimal hair medium; this value was about 6.5-fold higher than the yield in the basal hair medium. These results suggest that keratinases from P. lilacinum can be useful for biotechnological purposes such as biodegradation (or bioconversion) of hair waste, leading to a reduction of the environmental pollution caused by leather technology with the concomitant production of proteolytic enzymes and protein hydrolyzates.
A marine bacterium Achromobacter sp. M-1220 was isolated from enrichment culture for emulsification of Bunker-C oil. The bacterium can emulsify approximately 7.5g of Bunker-C oil per liter in sen water medium within 1 drys at 18$^{\circ}C$ and multiply from 8$\times$10$^5$ cells to 9$\times$10$^9$ cells per mi. Optimum pH and salt concentration were pH 7.5 and 3% for the emulsification of Bunker-C oil. Emulsification takes place actively in both high sulfur-containing Bunker-C oil and high sulfur-con-taming crude oil. The amount of emulsification depends on the exogenous addition of nitrogen and phosphate sources. The bacterium can also utilize n-hexndecane, n-paraffin me benzene among the petroleum compounds as a sole carbon source.
In the present study, we isolated a new bacterial strain producing invertase (EC 3.2.1.26) and determined optimized culture condition in flask culture. The strain was identified as Bacilus flexus determined by the 16S rDNA sequencing method. The invertase was produced only in the sucrose medium as the sole carbon source. Potassium nitrate was an adequate nitrogen source for enzyme production, whereas meat peptone showed the highest bacterial growth. Enzyme production was increased about 2-fold when $MgSO_4\cdot7H_2O$ was supplemented to the growth media. The optimum temperature was found to be $30^{\circ}C$ for both enzyme production and bacterial growth. Invertase exhibited pH optima in the range 5.0-6.0 and have a temperature optimum at $40^{\circ}C$, similarly to other invertases found from different microbial sources. Several mineral ions (K and Fe) stimulated the invertase activity, whereas some bioelements (Ag, Mg, and Mn) inhibited enzyme activity. Under the optimized culture condition, the maximum enzyme production (over 250 units/mL) was achieved at 20 h. To the best of our knowledge, this is the first time to report on invertase production by Bacilus flexus.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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