Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.3
no.2
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pp.110-114
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2002
The master pattern manufacturing process is one of the most important processes in jewelry industry because the process takes 20% of total jewelry manufacturing costs. The previous jewelry manufacturing process has many steps of "rough design${\leftrightarro}$ detailed drawing${\leftrightarro}$ wax pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ lime soda flask mold manufacturing ${\leftrightarro}$ silver master pattern manufacturing ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process ${\leftrightarro}$ final jewelry product." A novel process that reduces processing steps by using a rapid prototyping system (RP) has been suggested. The process is "3D CAD design ${\leftrightarro}$ DuraForm mold manufacturing by RP ${\leftrightarro}$ manufacturing master pattern by low melting alloy ${\leftrightarro}$ mass production of wax pattern ${\leftrightarro}$ investment casting process${\leftrightarro}$ final jewelry product." Molds are made with DuraForm powder, of which melting temperature is 19$0^{\circ}C$, by a selective laster sintering type RP. An alloy of Pb-Sn-Bi-Cd, of which melting temperature is $70^{\circ}C$, is casted in the DuraForm molds. Spheres and rings of diameter 20 mm are made by this process. The dimension deformation rate is less than 2%, and the post processing of the castings is convenient. The casting made by the suggested process can be used as a master pattern of jewelry products.of jewelry products.
The behavior of optical properties of ion exchanged glasses was investigated inthis study. The used glasses were soda-lime-silica glasses that were produced by float process. The coloring effect by Ag colloids is measrued by spectral transmittance, color coordinates, dominant wavelength and excitation purity resulting from silver ions exchange of glasses immersed into the mixed molten salt with AgNO3. Ion exchange coloring of glasses made it possible to obtain glasses with a range from yellow to brown, and transmittance was decreased with increasing the amount of Ag colloids which reduced from Ag+ions. Also, obtain from yellow to reddish brown with increasing purity by reheating treatment in air for ion exchanged glasses. The size of Ag colloids are 0.02~0.1${\mu}{\textrm}{m}$ with ion exchange conditions.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2003.11a
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pp.17-26
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2003
Nalita wood(Trema orientalis) is one of the fastest growing woods in the world. It may be a viable species for pulpwood. The physical, chemical and morphological properties of Nalita were studied. The total lignin, pentosan and holocellulose content in Nalita wood were 24.7%, 22% and 81.2%, respectively. Its fiber length was about 0.92 mm, which are comparable to Acacia mangium. Nitrobenzene oxidation of Nalita wood meal indicated that the guaciayl and syringyl unit were the major constituent of Nalita lignin. Nalita produced 50% pulp yield at Kappa number 21 in soda-anthraquinone process. The strength properties of Nalita pulp were comparable to other tropical hardwood pulp. At $40_{\circ}$ SR, the breaking length, burst index, tear index and total energy absorption were 6000 m, $3.5kPa{\cdot}m^2/g\;and\;7.0mN{\cdot}m^2/g\;and\;75J/m^2$, respectively.
Manufacturing process of porous glass by the filler method was studied. Commercial soda-lime-silicate glass powder was mixed with inorganic salt as the filler such as KCl, K2SO4, Na2SO4. Sintering shrinkages of mixed powders with the variation of sintering temperature were compared, and the effects of the fillers to shrinkages of mixed powder were increased in the order of Na2SO4${\mu}{\textrm}{m}$ of pore diameter were manufactured when the filler sizes 100~200 ${\mu}{\textrm}{m}$. The open pore volume of porous glass is determined by the quantity of filler and porous glasses having open pore volume between 30 and 70 vol% are available. Available sintering temperature range for preparation of porous glass is from the softening temperature of the glass powder to eutectic melting temperature of DTA curve of mixed powder.
You, Ilhwan;Choi, Jisun;Lange, David A.;Zi, Goangseup
Computers and Concrete
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v.17
no.2
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pp.255-269
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2016
The waste glass sludge is a waste produced in the glass industry. It is in a dust form and disposed with water. In the disposal process, various cohesive agents are incorporated in order to precipitate the glass particles efficiently. In this paper, we investigate the pozzolanic reaction of the waste glass sludge incorporating precipitation additives experimentally. The consumption of calcium hydroxide, the setting time and the compressive strength and the pore structure were tested for two different types of the waste glass sludge depending on whether precipitation additives were used. It was found that the waste glass sludge incorporating the precipitation additives had a higher pozzolanic potential than the reference waste glass sludge without precipitation additives.
In an attempt to enhance luminance efficiency and to reduce discharge delays of test panels with aluminum fence-electrodes, various designs of the electrodes were prepared by chemically etching the aluminum foils bonded to soda-lime glass substrate via anodic bonding process. The effects of fence design on luminance and discharge characteristics were investigated and compared with conventional ac-PDPs. These results showed a possibility of using fence-type aluminum electrode at front plates of ac-PDDs without sacrificing its performance.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.4
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pp.66-70
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2008
The propagation of a mixed-mode crack in soda-lime silica glass is modeled by movable cellular automata (MCA). In this model, a special fracture criterion is used to describe the process of crack initiation and propagation. The results obtained using the MCA criterion are compared to those obtained from other crack initiation criteria, The crack resistance curves and bifurcation angles are determined for various loading angles. The MCA results are in close agreement with results obtained using the maximum circumferential tensile stress criterion.
The behavior of mechanical properties of ion exchanged glasses was investigated in this study. The used glasses were soda-lime-silica glasses that were produced by float process. The maximum values of the bending strength and the curvature depth are 45Kg/$\textrm{mm}^2$ and 8.6mm respectively treated at 45$0^{\circ}C$ for 6h, which are 4.4 times and 3.3 times higher than parent glass. In the case, the thermalshock resistance ΔT is 335$^{\circ}C$ that is 205$^{\circ}C$ higher than parent glass, which is the maximum values in this study. The maximum values of the surface microhardness is 490Kg/$\textrm{mm}^2$ in case of 43$0^{\circ}C$ for 4h. It is also found out that annealing points are increased linearly with increasing the amount of K+ ion exchange independent of treatment temperature. Furthermore, the present work shows that the ion exchange strengthened glasses are more effective than the physical tempering glasses ; the bending strength and the curvature depth are 1.8 times and twice higher respectively.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.06b
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pp.285-290
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2006
As an alternative method to solve air pollution problem and difficulty of pulp bleaching of kraft pulping process, NaOH-Urea pulping was applied. The properties of NaOH-Urea pulp were compared to those of NaOH and kraft pulps. Addition of urea in low alkali charges retarded delignification rate compared to NaOH pulping. But, in high alkali application, delignification was significantly enhanced not from the addition of urea but from the high alkalinity. It was disclosed that urea did not participate on delignification reaction by the experiment using lignin model compound. Compared to paper strengths at the same level of sheet density, NaOH-Urea pulp gave as almost same breaking length and tensile index as those of kraft pulp. Especially tensile energy absorption and burst index were higher than those of kraft pulp.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.06b
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pp.291-294
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2006
Studies of the effectiveness of anthraquinone (AQ) in kraft-AQ pulping in terms of its mechanism of mass transfer have been conducted. Experiments performed have demonstrated an 'apparent solubility' of AQ in caustic solutions of wood lignin. The adsorption behavior of AQ species was also analyzed. Anthraquinone-2-sulfonic acid (AQ-S), a water-soluble derivative of AQ, showed selective adsorption on wood. A mechanism for the transport of AQ into wood chips during kraft pulping are proposed, and some explanations for previously unexplained observations are addressed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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