This paper focuses on thermal properties of a newly prepared composite material by nano-silica and micro-silica mixture. Nano-silica and micro-silica mixture composites were made by dispersing surface treated nano-silica(average radius: 10 nm) and micro-size silica in epoxy resin. To investigate the effects of nano-silica and micro-size silica mixture(ENMC), the glass transition temperature (Tg), coefficients of thermal expansion(CTE) and elastic modulus of DMA properties by DSC, TMA and DMA devices were measured for the ENMC according to increase nano-silica addition contents and EMC. All properties of the neat epoxy were improved by the addition of micro-silica, which was improved much further by the addition of surface treated nano-silica to the EMC system.
In this study, an experiment in the field was performed to analyze the mechanical properties and the influence of steel fiber and silica fume on the rebound ratios of shotcrete. The experimental parameters which are the reinforcing methods (steel fiber, wire mesh), steel fiber contents (0.0%, 0.5%, 0.75%, 1.0%), silica fume contents (0.0%, 10.0%), layer thickness (60 mm, 80 mm, 100 mm), and the placing parts (sidewall, shoulder, crown) were chosen. From the mechanical test, it was found that the flexural strength and toughness is significantly improved by the steel fiber and/or silica fume. According to the results for the side wall in this test, the larger the fiber contents are in case of steel fiber reinforced shotcrete, the less the rebound ratios are within the range of 20-35%, compared to the wire mesh reinforced shotcrte. And also, the reduced rebound ratios were very larger in using steel fiber reinforced shotcrete with silica fume content of 10%, and these results are true of the shoulder and the crown. respectively.
Emulsion styrene-butadiene rubber silica wet masterbatch (ESBR silica WMB) technology was studied to develop highly filled and highly dispersed silica compounds, involving the preparation of a composite by co-coagulating the modified silica and the rubber latex in a liquid phase. Previous studies have shown that when manufacturing ESBR silica WMB/Butadiene silica dry masterbatch (BR silica DMB) blend compounds, preparing BR silica dry masterbatch and mixing it with ESBR silica WMB gave excellent results. However, WMB still has the problem of lower crosslink density due to residual surfactants. Therefore, in this study, tetrabenzylthiuram disulfide (TBzTD) was added instead of diphenyl guanidine (DPG) in the ESBR silica WMB/BR silica DMB blend compounds and sulfur/CBS contents were increased to evaluate their cure characteristics, crosslink densities, mechanical properties, and dynamic viscoelastic properties. TBzTD was found to be more effective in increasing the crosslink density and to produce superior properties compared to DPG. In addition, with increasing sulfur/CBS contents, mechanical properties and rolling resistance were enhanced due to high crosslink density, but the abrasion resistance was not significantly changed because of the toughness.
Sanghoon Song;Junhwan Jeong;Donghyuk Kim;Kiwon Hwang;Sungwook Chung;Wonho Kim
Elastomers and Composites
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제59권1호
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pp.8-16
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2024
As regulations on greenhouse gas emission have strengthened globally, the demand for improved fuel efficiency in automobiles continues to rise. In response, the tire industry is actively conducting research to improve fuel efficiency by enhancing tire performance. In this study, silica-filled epoxidized natural rubber (ENR)/butadiene rubber (BR) blend compounds were manufactured according to ENR types and silica contents, and their physical properties and vulcanizate structure were evaluated. ENR-50, which has a higher epoxide content than ENR-25, exhibited stronger filler-rubber interaction, resulting in superior abrasion resistance. In addition, because of its high glass transition temperature (Tg), the wet grip performance of ENR-50 improved, even though the rolling resistance increased. Increasing the amount of silica had little effect on the abrasion resistance due to the increase in filler-rubber interaction and decrease in toughness. In addition, ENR-50 exhibited better wet grip performance; however, the rolling resistance increased. The results indicated that truck bus radial (TBR) tire tread compounds can be designed by applying ENR-50 to improve wear resistance and wet grip performance. In addition, by applying ENR-25 and reducing the silica contents improve fuel efficiency.
SPEEK/PWA/silica 전해질 복합막을 제조하기 위하여 졸-겔 방법을 이용하였다. 졸-겔반응의 전구체로는 TEOS를 사용하였으며 첨가제 겸 촉매로는 phosphotungstic acid(PWA)를 사용하였다. FE-SEM 분석을 통하여 PWA 및 silica 나노입자들은 고분자속으로 균일하게 분산되는 것을 확인할 수 있었다. SPEEK/PWA/silica 복합막의 함수율은 TEOS의 비율이 낮은 경우에는 TEOS의 증가에 따라 함수율이 감소하였지만 TEOS의 비율이 높은 경우에는 TEOS의 영향을 적게 받았다. SPEEK/PWA/silica 복합막의 이온전도도는 함수율의 변화와 유사한 경향을 나타내었으며 TEOS의 비율이 증가함에 따라 처음에는 이온전도도가 감소하다가 다시 증가하는 경향을 나타내었다. SPEEK/PWA/silica 복합막의 메탄올 투과도는 TEOS의 농도가 증가함에 따라 투과도가 감소하는 경향을 나타내었다.
In this study, the effect of metakaoline and silica fume on the bond performances of structural polyvinyl alcohol (PVA) fiber in cement mortar, including bond strength, interface toughness, and microstructure analysis are presented. Metakaoline and silica fume contents ranging from 0 % to 15 % are used in the mix proportions. Pullout tests are conducted to measure the bond performance of PVA fiber from cement mortar. Test results showed the incorporation of metakaoline and silica fume can effectively enhance the PVA fiber-cement mortar interfacial properties. Bond strength and interface toughness increased with metakaoline and silica fume content up to 10 % in cement mortar and decreased when the metakaoline and silica fume content reached 15 %. The microstructural observation confirms the findings on the interface bond mechanism drawn from the fiber pullout test results.
초소형 전자소재 접착용 고분자 소재 접착제는 접착소재와 칩 또는 기판 간의 열팽창계수 차이에 의한 박리, 크래킹과 접착력 부족 등의 문제점이 발생된다. 이러한 결점의 보완을 위하여 무기입자 및 첨가물을 통해 접착제의 열팽창계수를 낮추거나, 접착제의 유연성을 부여하는 방법 등이 사용되고 있다. 실록산/실리카/에폭시 나노복합재에서 실록산과 실리카의 첨가가 열적, 기계적 물성에 미치는 효과를 확인하기 위한 실험을 진행하였다. 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane(GPTMS)로 처리하여 친수성의 나노실리카 입자를 소수성 입자로 변성시켜 고분자 매트릭스와의 상용성 문제를 해결하고자 하였다. 표면처리하지 않은 실리카인 $Aerosil^{(R)}$200을 첨가한 AMS/Aerosil/에폭시 나노복합재의 유리전이온도는 125에서 $118^{\circ}C$로 감소하였고, 모듈러스는 2,225에서 2,523 MPa까지 증가하였다. 표면처리한 M-silica를 첨가한 AMS/M-silica/에폭시 나노복합재 또한 비슷한 경향이었으며, 유리전이온도가 124에서 $120^{\circ}C$로 감소했고 모듈러스는 1,981에서 2,743 MPa까지 증가하였다. 실리카의 표면개질 유무에 상관없이 열팽창계수는 감소하는 추세를 보였다.
Yang, Jae-Kyoung;Park, Wonhyeong;Ryu, Changseok;Kim, Sun Jung;Kim, Doil;Kim, Jong-Ho;Seo, Gon
Elastomers and Composites
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제53권3호
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pp.109-123
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2018
The effect of the silica content on the state and properties of silica-filled styrene-butadiene rubber/butadiene rubber (SBR/BR) compounds containing coupling and dispersion agents was evaluated by varying the content of silica from 50 to 120 phr. Bis-[(triethoxysilyl)propyl] tetrasulfide (TESPT) and zinc 2-ethylhexanoate (ZEH) were used as the coupling and dispersion agents, respectively. The maximum silica content in the pristine material was 80 phr, which increased to 120 phr upon the addition of TESPT and ZEH. The incorporation of TESPT considerably improved most of the rubber properties due to its coupling action and the suppression of silica flocculation, while further addition of ZEH resulted in additional improvements. The properties of the rubber compounds with different silica contents can be fully explained either by an enhancement of the rubber-silica interactions or by their deterioration due to an excessive amount of silica aggregates.
In this study, an experiment in the field was performed to analyze the variations of rebound ratios of SFRS with silica fume after fabricating the panels and placing the plain concrete of simulting a base rock with thickness 7cm. And the experimental parameters which are the reinforcing methods(steel fiber, wire mesh), steel fiber contents(0.0%, 0.5%, 0.75%, 1.0%), silica fume contents(0.0%, 10.0%), and the three parts(lower, middle, upper part) were chosen. According to the results of the lower part in this test, the larger the fiber contents are in case of steel fiber reinforced shotcrete, the less the rebound ratios are within the range of 20~35%, compared to the wire-mesh reinforced shotcrete with silica fume content of 10%, and these results are true of the middle and upper part, respectively. In addition, the four-stage phenomena of the rebound of SFRS were estimated on the base of a series of the test results.
Lee, Nam Kyu;Kim, Young Hoon;Im, Tae Gyu;Lee, Dong Uk;Shon, MinYoung;Moon, Myung Jun
Corrosion Science and Technology
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제18권6호
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pp.232-242
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2019
In this study, hydrophobically modified fumed silica was added to the PVDF coating to improve corrosion protection performance. Two types of silane modifiers, trimethylchlorosilane (TMCS) and hexamethyldisilazane (HMDZ), were used for hydrophobic modification of the fumed silica. The composition of modified fumed silica was analyzed by Fourier transform infrared, X-ray photoelectron spectroscopy, and elemental analysis. The dispersion of modified fumed silica in the PVDF coating was observed by the transmission electron microscopy, and the hydrophobicity of PVDF coating was analyzed by the water contact angle. Surface properties were examined by the field emission scanning electron microscopy and scanning probe microscopy. Potentiodynamic polarization was conducted to confirm corrosion protection performance of PVDF coating in terms of hydrophobically-modified fumed silica contents. As a result, the average surface roughness and the water contact angle of the PVDF coating increased with modifier contents. The results of the potentiodynamic polarization test showed an increase of the Ecorr values with increase of the hydrophobicity of PVDF coating. Thus, it clearly indicates that the corrosion protection performance of PVDF coating improved with the addition of the hydrophobic-modified fumed silica that prevents the penetration of moisture into the PVDF coating.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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