Recently, High-Workable Concrete has been developed and began to be used to a great extent
in foreign countries, but it is not familiar with and fully Introduced in Korea yet.
Therefore the aim of this paper is to suggest a reference data. for the development of
High-Workable Concrete according to the comparative analysis which were done on the effects
of mix proportion(water-binder ratio, sand-aggregate ratio, unit water, a kind of superplasticizer)
on the flowing characteristics. And also this paper aims to examine the compactability and segregation
resistance of High-Workable Concrete in a mock-up test and in a field test.
From the result, we concluded that it is possible to produce and to use the High-Workable
Concrete at the construction site.
This study evaluated the effect of the degree of weathering on the particle size distribution and the amount of fine particles generated in the aggregate production process during the crushing of igneous rock. Rock samples were collected from three areas with differences in strength from the Schmith hammer measurement at the aggregate quarry in Geochang, Gyeongsangbuk-do. After crushing with a jaw crusher under the same conditions in laboratory, particle size analysis, mineral analysis, chemical analysis, and weathering index were calculated. The Schmidt hammer measurements were 56, 28, and <10, and the CIA and CIW values of weathering index were also different, so the rock samples were classified into hard rock, soft rock, and weathered rock according to the weathering degree. It shows a smaller particle size distribution toward weathered rocks under the microscope, and the proportion of altered clay minerals such as sericite increased. The composition of feldspar and quartz was high for hard rock, and the ratio of muscovite and kaolinite was low. As a result of the crushing of the jaw crusher, hard rock produced a lot of coarse crushed material (13.2mm), while soft rock and weathered rock produced fine crushed material (4.75mm). The former showed the characteristics of the beta distribution curve, and the latter showed the bimodal distribution curve. The production of fine rock particles (based on 0.71mm of sieve, wt. %) increased to 13%<21%<22% in hard rock, soft rock, and weathered rock, and the greater the degree of weathering, the more fine rock particles were generated. The fine particles are recovered by the operation of the sand unit in the wet aggregate production process. Therefore, in order to minimize the amount of sludge generated in the aggregate production process, it was judged that a study on the optimal operation of cyclones could be necessary.
This study is to derive from the required performances and the optimum mix proportion of the roof concrete placed in the in-ground LNG storage tank with a capacity of 200000 $m^3$, and propose the actual data for site concrete work. The concrete placing work without sliding and segregation in the fresh concrete condition is very important because the slope of domed roof is varied in the large range by its curvature. Also the control of hydration heat and the strength development at test ages are classified with massive section about 1.4 m thick and considered to the pre-stressing work and removal of air support after concrete placing work. Considering above condition, slump range is selected $100{\pm}25$ mm under the slope $20^{\circ}$ and $150{\pm}25$ mm over the slope $20^{\circ}$ s until 60 minutes of elapsed time. Also, the roof concrete is satisfied with compressive strength range including design strength at 91 days (30 MPa), pre-stressing work at 7 days (10 MPa), air support removal work at 21 days (14 MPa). Replacement ratio of limestone powder is determined by confined water ratio test and main design factors include water-cement ratio (W/C), sand-aggregate ratio and dosage of admixture. As test results, the optimum mix proportion of the roof concrete used low heat cement is as followings. 1) Replacement ratio of limestone powder 25% by confined water ratio test 2) Water-cement ratio 57.8% 3) Sand-aggregate ratio 42.0%. Also, test results for the adiabatic temperature rising test is satisfied with its criteria and shown the lower value compared to preceding storage tank (TK-13, 14). These required performances and the optimum mix proportion is to apply the actual construction work.
Journal of The Geomorphological Association of Korea
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v.27
no.4
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pp.71-88
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2020
This study modified the properties and boundaries of the inland wetland types through the structural edit of the National Wetland DB, and analyzed the characteristics of the different land cover by area and the entire inland wetlands of South Korea. The inland wetlands of the Gangwon Basin had a small area of waters. In addition, the ratio of natural barren was high, reflecting the characteristics of the upper reaches of the large river in the east and west part of Gangwon Province. The Geum River Basin had a high percentage of aggregate land due to the development of large alluvial land, and the ratio of artistic barren was low, so various ecosystem service of wetland elements were distributed evenly. The Nakdong River Basin had a high proportion of waters as water level in the channel rose due to the installation of 4 Major Rivers Beam, and the ratio of Natural barren was low. Moreover, the water level of the main attributes flowing into the Nakdong River drainage system was not high, so the ratio of vegetation concentration was high. The Yeongsan River Basin showed that Waters had the high proportion. And the distribution of Natural barrens represented differently according to the Yeongsan River Basin and the Seomjin River Basin. Finally, Sand and Gravels supplied to rivers during precipitation were deposited in the main stream of the Han River Basin, and the differences between the side and high side was large in the area, reflecting the characteristics of the mouth of a river, so the Natural barren of Clay was distributed.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.3
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pp.211-218
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2018
This study examined the reliability and revision necessity of concrete standard specifications based on the comparisons with test data obtained by using domestic artificial lightweight aggregates and the contents specified in different foreign specifications including ACI 211.2, ACI 213, ACI 301, JASS 5 and CEB-FIP. To achieve the continuous particle distribution of domestic fine lightweight aggregates, the partial addition of natural sand with the maximum size of 2.5mm was required. To control the segregation and excessive bleeding in the fresh lightweight concrete, the current limitations on the water-to-binder ratio and unit water content need to be modified using lower values. In particular, a rational mixture proportion approach of lightweight concrete needs to be established for the targeted requirements of initial slump, 28-day compressive strength, air content and dry unit weight. Ultimately, significant revision of the concrete standard specifications is required considering the characteristics of domestic artificial lightweight aggregates.
Spherical atomizing reduction steel slag was prepared by atomizing technology using reduction steel slag (ladle furnace slag, LFS) generated from steel industry. In order to develop the mass-recycling technology of atomizing reduction steel slag, polymer concrete composite was prepared using spherical atomizing reduction steel slag instead of fine aggregate (river sand) and coarse aggregate (crushed aggregate), depending on the grain size. Different polymer concrete specimens were prepared with the various proportions of polymer binder and replacement ratios of atomizing reduction steel slag in order to investigate the characteristics of polymer concrete composite. Results showed that compressive strengths of polymer concrete specimens decreased with the increase of replacement ratios of atomizing reduction steel slag, but flexural strengths of the specimens showed a maximum strength at the 50% of replacement ratios of atomizing reduction steel slag. It was concluded that addition ratio of polymer binder, which affect greatly on the prime cost of production of polymer concrete, could be reduced by maximum 18.2 vol% because the workability of the polymer concrete was remarkably improved by using the atomizing reduction steel slag. However, further study is required because the mechanical strength of the specimen using atomizing reduction steel slag was greatly reduced in hot water resistance test.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.11
no.3
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pp.192-201
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2023
In this paper, the strength properties of porous concrete containing natural fine aggregates and bottom ash aggregates were investigated, The material properties of natural fine aggregates and bottom ash were identified then used as aggregates for porous concrete. The water-binder ratio was constant at 0.25, and the com paction level of 0.5, 1.5, and 2.5 MPa was applied to produce a porous concrete specimen. Test of unit weight, ultrasonic velocity, compressive strength, and flexural tensile strength were perform ed and analyzed. The unit weight, ultrasonic velocity, com pressive strength, and flexural tensile strength increased as the compaction level increased and also the replacement rate of bottom ash with sand(fine aggregate) increased. In addition, through regression analysis, the correlation between the unit weight, compressive strength, and flexural tensile strength of bottom ash porous concrete was presented. Unit weight and strength properties are proportional to each other and showed an increasing correlation. In addition, the correlation coefficient (R2) value of regression analysis was calculated based on the experimental results of this study and those of other research papers.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.30
no.11
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pp.1116-1122
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2008
The existing technology which is for recycling aggregate using dried swage sludge have been limited for practical application, because the properties of aggregate are not regular and don't meet the recycling aggregate standard. In this research, an innovative slag-producing technology is developed by addition of oyster shell, waste cast-sand and iron-rust as inorganic waste additives. The mixed slag with the additives was evaluated at the various ratio of CaO/SiO$_2$, SiO$_2$/Al$_2$O$_3$ and Fe$_2$O$_3$/SiO$_2$. When the waste sludge was melted at 1,400$^{\circ}C$ during 20 minutes, the optimal ratio of CaO/SiO$_2$ for the slag added the oyster shell, SiO$_2$/Al$_2$O$_3$ for added the waste cast-sand and Fe$_2$O$_3$/SiO$_2$ for added the iron-rust were 1.00, 3.00 and 0.60, respectively. At the optimal condition, the bulk density of the slag was 2.24 g/cm$^3$, 2.45 g/cm$^3$ and 2.73 g/cm$^3$, And the 24 h water adsorption was 4.72%, 1.44% and 0.37%, respectively. Therefore it is proved that adding the waste additives to the process of the slag production contributed for elevation of recycling aggregate properties. And also it is expected that production cost can be reduced by decreased melting temperature.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.4
no.2
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pp.101-111
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2016
It is possible that aggregates add on to geopolymer based fly ash to mix mortar and concrete like cement. This is necessary to evaluate mineral composition, particle shape, surface, size distribution, density and absorption ratio for fine aggregates due to few detailed research to examine influence of fine aggregates properties on unhardened geopolymer concrete. In this research, used two different fine aggregates, Jumunjin sand(having quartz, mica, feldspar, pyroxene in mineral composition, more than 96% of total size between -0.60 and +0.30mm, angular shape and rough surface) and ISO sand(having almost all quartz in mineral composition, more than 51% size between -1.40 and +0.60mm, simultaneously varied size distribution, spherical shape and smooth surface). After an experimental result of the varied ratio of Si/Al=1.0-4.1 geopolymer paste, mix proportion respectively applied Si/Al=1.5 having the highest compressive strength to mortar and Si/Al=3.5 having the highest consistency to concrete. Geopolymer mortar by mixing with Jumunjin and ISO sand in varied range of 20-50wt.% showed flow size increase between 69.5 and 112.0mm, between 70.5 and 126.0mm respectively. Geopolymer concrete at an addition of 77wt.% of total aggregates ratio showed that average compressive strength was 32MPa and the consistency was favorable to molding. Since ISO sand observing varied size distribution, spherical shape, smooth surface, low absorption ratio resulted in advantageous properties on consistency of geopolymer, geopolymer concrete can be suitable for using the fine aggregates similar to ISO sand.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.4
no.3
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pp.195-205
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2002
Most tunnel damage such as cracks or leakage which exist in tunnel liner commonly, is caused by the cavities that exist behind the tunnel liner, through the tunnel safety inspections. These cavities were analysed to check if they affect the stability of tunnels. This study is on the development of the controlled low-strength and flowable filling material which an be applied to the cavity behind the tunnel lining. The backfilling material studied here is crushed sand and stone-dust which is in cake-state and is a by-product obtained in the producing process of aggregate. Varying the compound mixing ratio, laboratory tests of compression test and chemical analyses were carried out. In addition, the material was applied to an old tunnel for the performance assessment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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