This paper proposes a new track-following control method using disturbance observer with the freedom of gain and frequency adaptation in optical disk drive system. Recent ODDs use smaller track pits, higher rotation speed and broader rotational speed variations to increase the data capacity and data transfer rate. This cause the degradation of track-following performance by increasing the disturbance of the rotary system. In this paper, we discussed on a DOB structure that efficiently attenuate the disturbance without effecting the overall feedback loop characteristics on CLV type ODD which uses a higher and broader range of rotational speed. DOB structure uses two band pass filter. We analyzed the track-following performance sensitivity on rotational frequency variance and gain changes. This analysis is done on a computer simulation environment and actual ODD product.
Friction torques, electrical contact resistances and bearing temperatures were measured on high speed angular contact ball beatings for the spindle of machine tools. The test bearings ran with oil-air lubrication at the thrust loads from 320 N to 1920 N and at the rotational speed of up to 12000 rpm. Electrical contact resistances between balls and races were measured to evaluate the formation of the lubricant film in the contact area. The test results with sufficient lubrication showed that the variations of friction torques were sensitive to the thrust loads and the rotational speeds, and that the friction torques were higher than those with insufficient lubrication. With insufficient lubrication and high thrust loads, the collapse of the lubricant film was detected even at a high rotational speed. It was concluded that these high speed beatings to run in condition of fluid lubrication should require monitoring not only the temperature increase of the bearing but also the lubricant film formation in contact areas resulting from the change in the applied load and the lubricant amount.
The heat generation of the angular contact and the deep groove ball bearing is studied experimentally and numerically. The temperature variation of the inner and outer races and the temperature increase distribution are measured for the shaft rotational speeds, preloads, viscosities of the lubricant and lubrication methods. The measured temperature distributions are used as the input data of the numerical simulation to estimate the heat generation rate at the bearing. The temperatures of the inner and outer race increase more rapidly and approach faster to their steady values as the rotational speed increases. The optimal viscosity of the oil to minimize the heat generation is 8~10 cSt at 4$0^{\circ}C$ when the oil-air lubrication method is adopted. The heat generation of the bearing increases with the rotational speed and depends more on the lubrication method than on the preload variation.
Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.21
no.3
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pp.57-64
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2016
This paper deals with the PCB assembly time minimization problem that the PAP (pick-and-placement) machine pickup the K-weighted group of N-components, loading, and place into the PCB placement location. This problem considers the rotational turret velocity according to component weight group and moving velocity of distance in two component placement locations in PCB. This paper suggest heavy-weight component group first pick-and-place strategy that the feeder sequence fit to the placement location Hamiltonean cycle sequence. This algorithm applies the quadratic assignment problem (QAP) that considers feeder sequence and location sequence, and the linear assignment problem (LAP) that considers only feeder sequence. The proposed algorithm shorten the assembly time than iATMA for QAP, and same result as iATMA that shorten the assembly time than ATMA.
The Oktalok nodal connection system is an aesthetic and efficient system. It has been widely used throughout Australia. The paper will briefly introduce the concept and application of the Oktalok nodal system. The existing design method is based on the assumption that the joints are pin-ended, i.e., the rotational stiffness of the joints is zero. However the ultimate capacity of the frame may increase significantly depending on the rotational stiffness of the joints. Stiffness tests and finite element simulations were carried out to determine the rotational stiffness of the Oktalok joints. Column buckling tests and non-linear finite element analyses were performed to determine the member capacity of columns with semi-rigid end conditions. A simple formulae for the effective length factor of column buckling is derived based on the above experimental and theoretical investigations.
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2004.10a
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pp.296-303
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2004
In this study, equivalent linear damping and stiffness of a single-degree-of-freedom (SDOF) structure with a rotational friction damper are estimated using the result of experiments and compared with those obtained from non-linear time history analyses. First, the transfer function of the test model is constructed and then the equivalent stiffness and damping are calculated, using the half-power bandwidth (HPB) method. For comparative study, those properties are estimated based on stochastic theory in the time domain. Both equivalent linear systems identified from experiments and numerical analyses correspond well. Further, it is observed that there exists an optimal clamping force on the rotational friction damper from estimated equivalent damping.
Journal of Electrical Engineering and information Science
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v.3
no.1
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pp.86-93
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1998
In this paper, we propose an effective on-line identification method for rotor resistance, which is useful in making speed control of induction motors without rotational transducers robust with respect to the variation in rotor resistance. Our identification method for rotor resistance is based on the linearly perturbed equations of the closed-loop system for sensorless speed control about th operating point. Our identification method for rotor resistance uses only the information of stator currents and voltages. In can provide fairly good identification accuracy regardless of load conditions. Some experimental results are presented to demonstrate the practical use of our identification method. For our experimental work, we have built a sensorless control system, in which all algorithms are implemented on a DSP. Our experimental results confirm that our on-line identification method allows for high precision speed control of commercially available induction motors without rotational transducers.
This paper presents a design method of deadbeat controller for DC motor driving a rotational system with gear. The results of sampling a continuous-data process does not guarantee that no ripples occur between the sampling instants in the continuous-data output, but the proposed deadbeat control system that consists of the integral controller and the full state observer, and zero order hold using in continuous systems, has many advantages of such as an output response without the ripple and reaching the steady state without error after a given sampling period and faster settling time than the optimal control system in the short sampling period. The results of case study through matlab simulation shown that the efficiency of the proposed controller for DC motor driving a rotational system with gear, is verified by comparing with optimal controller etc.
The process and results of computer simulation using bond graphs for a hydraulic system driving large rotational inertia are presented in this paper. As the large rotational inertia and its application characteristics, control criteria of this system is not position-control nor velocity-control but appropriate acceleration, deceleration and inching ability. All the components' nonlinear characteristics are modelled using bond graphs. The equationing and solution process is carried out by a package. Finally it is concluded that modelling of this kind of system by bond graphs and using a software as its solver shows good approximated results to actual experimental data, and that the proposed modelling may be useful to actual design process for this kind of hydraulic system.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.20
no.5
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pp.1534-1542
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1996
Gear vibration is caused by the mesh stiffness, gear accuracy, and assembling errors. For these reasons, helical gear has the azial, radial, and rotational vibrations. In this study, the mesh stiffness is calculated by considering the tooth bending, contact, and foundation deformations. Rotational vibration of helical gear with tooth error is modeled by the nonlidear equation of motion with single degree of freedom and is anlyzed numerically. Also, by a specially designed experimental set-up, the analysis are cross-checked and the vibration characteristics of helical gear are discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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