In our preceding study, we reported that the use of light, composite-material wings in long-endurance Solar-Powered UAVs is a critical factor. Ribs are critical components of wings, which prevent buckling and torsion of the wing skin. This study was undertaken to design and manufacture optimal composite ribs. The ribs were manufactured by applying laminated-layer patterns and shapes, considering the anisotropic properties of the composite material. Through the finite element analysis using the MSC Patran/Nastran, the maximum load and the displacement shape were identified. Based on the study results measured by structural tests, we present an optimal design of ribs.
Kim, Dong-Ju;Kim, Soon-Hak;Hur, Young-June;Kim, Duck-Gon;Lee, Sam-Jong;Jung, Sang-Kwon;Kim, Myeug-Chan;Park, Lee-Soon
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2006.08a
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pp.910-912
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2006
Barrier ribs in plasma display panels (PDPs) function to maintain the discharge space between the glass plates as well as to prevent optical cross-talking. The barrier ribs currently employed are typically $300{\mu}m$ pitch, $110{\sim}120{\mu}m$ in height, with upper and lower widths of $50{\mu}m$ and $80{\mu}m$, respectively. It has been reported that barrier ribs can be fabricated by screen-printing, sand blasting, etching and photolithographic processes. In this study, photosensitive barrier rib pastes were formulated and systematically evaluated in terms of photolithographic process variables such as printing, drying, UV exposure, development and sintering. It was found that the use of UV absorbent, polymerization inhibitor and surfactant were very effective in controlling the width uniformity of barrier ribs in the photolithographic method of barrier rib patterning.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.963-966
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2000
Plasma display panel (PDP) is a type of flat panel display utilizing the light emission that is produced by gas discharge. Barrier Ribs of PDP separating each sub-pixel prevents optical and electrical crosstalk from adjacent sub-pixels. Mold for forming barrier ribs has been newly researched to overcome the disadvantages of conventional manufacturing process such as screen printing, sand-blasting and photosensitive glass methods. Mold for PDP barrier ribs have stripes of micro grooves transferring stripes of glass-material wall. In this paper. Stripes of grooves of which width 48 um, depth 124um, pitch 274um was acquired by machining the material of WC with dicing saw blade. Maximum roughness of the bottom and sidewall of the grooves was respectively 120 nm, 287 nm. Maximum tilt angle caused by difference between upper-most width and lower-most width was 2$^{\circ}$. Maximum Radius of curvature of bottom was 7.75 ${\mu}{\textrm}{m}$. This results meets the specification for barrier ribs of 50 inch XGA PDP. Forming the glass paste will be followed by using mold in the near future.
In this paper, computer simulation of wind flow around a single cooling tower with louver support at the base in the KAZERUN power station in south part of IRAN is presented as a case study. ANSYS FLOTRAN, an unstructured finite element incompressible flow solver, is used for numerical investigation of wind induced pressure load on a single cooling tower. Since the effects of the wind ribs on external surface of the cooling tower shell which plays important role in formation of turbulent flow field, an innovative relation is introduced for modeling the effects of wind ribs on computation of wind pressure on cooling tower's shell. The introduced relation which follows the concept of equivalent sand roughness for the wall function is used in conjunction with two equations ${\kappa}-{\varepsilon}$ turbulent model. In this work, the effects of variation in the height/spacing ratio of external wind ribs are numerically investigated. Conclusions are made by comparison between computed pressure loads on external surface of cooling tower and the VGB (German guideline for cooling tower design) suggestions.
Moon, Ji Ho;Yoon, Ki Yong;Kim, Sung Hoon;Lee, Hak Eun
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.17
no.4
s.77
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pp.439-447
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2005
When arch ribs are subjected to vertical loading, they may buckle suddenly towards the in-plane direction. Therefore, the designer should consider their in-plane stability. In this paper, the in-plane elastic and inelastic buckling strength of parabolic, fixed arch ribs subjected to vertical distributed loading were investigated using the finite element method. A finite element model for the snap-through and inelastic behavior of arch ribs was verified using other researchers' test results. The ultimate strength of arch ribs was determined by taking into account their large deformation, material inelasticity, and residual stress. Finally, the finite element analysis results were compared with the EC3 design code.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.05a
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pp.242-245
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2006
In this research, a precast concrete slab with two ribs was developed to increase the stiffness of slab. The developed precast slabs are allowed to cast concrete for multi stories and to construct concrete slabs without any props. Seven concrete slabs were tested to investigate the behavior of the developed precast slabs. Test results indicated that the developed slabs showed a similar behavior with the slabs without ribs.
Recently, PDP barrier ribs require the formation of complex structure so that they are usually formed by etching method. For producing the fine ribs structure, during the etching process the metal ions of matrix (glass) of barrier materials should be understood on the etching mechanism with etching condition. We analyzed the quantity of Pb, Si, and B ions from the etch solution as a function of etching time.
In this study, water jet etching of aqueous green tape was attempted for processing barrier rib of plasma display panel. This process combines 1) chemical etching between water and aqueous based binder in the tape and 2) mechanical erosion by water jet. Effects of etching parameters such as pressure, temperature and aqueous binder content on the morphology of barrier ribs formed were investigated. The results demonstrated a possibility of processing barrier ribs by water jet etching.
Paste micro-injection molding process was applied for fabrication of barrier ribs of PDP in an attempt to reduce processing steps and materials loss during the processing. For the paste, a thermally curable one was used and for the mold, a polymeric soft mold was used. It was demonstrated that the micro-molding process can be used successfully in producing barrier ribs of PDP.
In this study, an attempt was made to demonstrate the possibility of using laser scribing method in manufacturing the barrier ribs of plasma display panel. The scribing with a CO2 laser was conducted on the green tape produced by the doctor blade tape casting method. Among the processing parameters, the quenching gas pressure, shape of mask, and laser power were found to affect the depth and angle of the scibed barrier ribs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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