Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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2000.02a
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pp.214-215
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2000
As silica based optical fibers and preforms are processed at a high temperature, residual stresses are bulit in the strucure when cooled down to the room temperature. The magnitude of the residual stress depends on the difference in the thermal expansion coefficients between core and cladding glass as well as on the temperature difference. Residual stress distribution determines the intrinsic strength and could affect the long term reliability of optical fibers. And furthermore, stress can introduces anisotropy into optical fibers by photoelastic effects. The analysis of thermal stress has been intensively studied for multimode fibers$^{(1)}$ and the authors and co-wokers recently reported the stress distribution in a depressed inner cladding structure$^{(2)}$ . The compositions of the glass in the previous studies, however, have been restricted to conventional glass formers, such as GeO2, B2O3, P2O5, Fluorine. (omitted)
Laser welding has good characteristics such as high density energy, high speed and short heating time, as compared with conventional arc welding. The joint of laser welding also has good mechanical characteristics in general. However, relevant research is not sufficient to understand laser welding in the view point of mechanics until a recent date. In this paper, numerical simulation has been conducted to analyze distribution of welding residual stresses. Welding residual stresses of specimen have been measured by using sectioning method to compare the results between simulation and experiment.
X-Ray Diffraction method that gives direct information about the deformation of crystal lattice is used for the determination of profiles of the residual stress along the depth of heavily boron doped silicon. The residual stress distribution is obtained by XRD method as measuring the deformation of the front surface of the $p^+$ silicon layer fabricated through different etch time. It is determined that the compressive residual stress exists in the most region except the font surface.
Autofrettage analysis of a bend in the fuel injcetion pipe has been performed to investigate the distribution of residual stresses due to pipe bending and autofrettage processes. The pipe bending was simulated by metal forming analysis using finite element method, and residual stress distribution after bending was found. Autofrettage following the pipe bending was performed by applying the hydrostatic internal pressures of 603 MPa, 535 MPa, 500 MPa on the pipe bend, corresponding to theoretical 26 %, 14 %, 9 % overstrain levels, respectively. Residual stress distributions due to bending and autofrettage were evaluated.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2018.10a
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pp.351-353
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2018
The compensation characteristics are investigated as a function of the averaged residual dispersion per span (RDPS), which is different in each half transmission section, in dispersion-managed optical transmission links with a randomly distributed single mode fiber lengths and RDPS.
An analysis using FEM simulation was conducted to predict residual stresses and birefringence in simple compressed cylindrical glass as a preliminary part of the optimum design determination of optical lenses. The FEM simulation with the Maxwell viscoelastic constitutive model was used to predict thermal induced residual stresses and birefringence during the compression test considering stress relaxation. Also the linear photoelastic theory was introduced to calculate birefringence from the residual stress state. The error of simulation results between experimental results in the birefringence value at the center of glass specimen is $4.2\%$, and the error in the maximum radius of deformed glass specimen is $1.2\%$. The simulation results were in good agreement with deformation and birefringence distribution in the existing experimental result.
Purpose: The purpose of this study is to investigate the tail behavior of the life distribution which exhibits an increasing failure rate or other positive aging effects after a certain time point. Methods: We characterize the tail behavior of the life distribution with regard to certain reliability measures such as failure rate, mean residual life and reliability function and derive several stochastic properties regarding such life distributions. Also, utilizing an L-statistic and its asymptotic normality, we propose new nonparametric testing procedures which verify if the life distribution has an increasing tail failure rate. Results: We propose the IFR-Tail (Increasing Failure Rate in Tail), DMRL-Tail (Decreasing Mean Residual Life in Tail) and NBU-Tail (New Better than Used in Tail) classes, all of which represent the tail behavior of the life distribution. And we discuss some stochastic properties of these proposed classes. Also, we develop a new nonparametric test procedure for detecting the IFR-Tail class and discuss its relative efficiency to explore the power of the test. Conclusion: The results of our research could be utilized in the study of wide range of applications including the maintenance and warranty policy of the second-hand system.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2000.04a
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pp.106-111
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2000
The residual stresses in molded plastic parts can be divided into the flow induced residual stresses produced in flowing stages and the thermally induced residual stresses produced in cooling state. Reducing residual stresses in the final parts is one of the goals in recent study. The present study focused on comparing the predicted values for thermal residual stresses in freely and constrained quenched plastic plates with and without free volume theory. As a result the final residual stresses showed the opposite pattern in thickness direction. furthermore by applying free volume theory the predicted residual stress at the center showed about 50% of the values without free volume theory for constrained quenched case.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2007.10a
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pp.112-115
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2007
In order to investigate the residual stress evolution during the leveling process of hot rolled high strength coils for cold forming, the in-plane residual stress of plate sampled at SPM, rough leveler and finish leveler were measured by cutting method. Residual stress was localized near the edge of plate. As the thickness of plate was increased, the region with residual stress was expanded. The gradient of residual stress within plate was reduced during the leveling process. But the residual stress itself was not removed at the ranges of tested conditions. From the measured residual stress distribution within the plate, camber of plate cut to small width was predicted exactly within error range of experiment.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.566-567
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2006
The characteristics of residual stresses occurring in PM steel based nickel (FLN2-4405) was investigated. The measurements of residual stresses were carried out by electrochemical layer removal technique. The values and distributions of residual stresses occurring in PM steel processed under various densities and heat treatment conditions were determined. In most of the experiments, tensile residual stresses were recorded in surface of samples. The residual stress distribution on the surface of the PM steels is affected by the heat treatment conditions and density. Maximum values of residual stresses on the surface were observed sinter hardened condition and $7.4\;g/cm^3$ density. Minimum level of recorded tensile residual stresses are150 MPa and its maximum level is 370 MPa.
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