This study analyzes and compares Hanji made with loess to Hanji made with kaolin, two yellow-based inorganic pigments, in terms of its physical properties, optical properties, and color fastness to light with the aim of using it as a fashion material. Hanji made by adding inorganic pigments showed an approximately 20% retention ratio on average. This figure was similar to those of loess and kaolin. Physical properties were analyzed, with the following results. A higher amount of additives lowered the apparent density and increased thickness and bulk. In general, inorganic pigment-added Hanji had lower tensile strength, bursting strength, and folding endurance compared to non-additive Hanji. The analysis of optical properties showed a lower brightness index for Hanji made with inorganic pigments compared to non-additive Hanji. When comparing the two inorganic pigments, the brightness of Hanji made with kaolin was higher. Regarding color fastness to light, loess showed level 4 and kaolin showed level 5 when 25% inorganic pigments on pulp were added to Hanji. Thus, Hanji made by adding inorganic pigments during the manufacturing process may perform well as materials for fashion because the additives enhanced both the color fastness to light and the bulk while maintaining the strength. In addition, Hanji dyed with inorganic pigments may have the potential to serve as materials for the fashion industry while still retaining the characteristics of Hanji.
Teli M. D.;Adivarekar R. V.;Ramani V.Y.;Sabale A.G.
Fibers and Polymers
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v.5
no.4
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pp.264-269
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2004
The present paper deals with improvement in disperse dyeablility as well as imparting of cationic dyeablility to difficultly dyeable polypropylene by a melt blending technique. Isotactic polypropylene (PP) was blended with fibre grade polybutylene terephthalate (PBT), cationic dyeable polyethylene terephthalate (CDPET) and polystyrene (PS), individually. The resulting binary blends were spun and drawn into fibres at draw ratio 2, 2.5, and 3. The compatibility of blends, structural changes of fibres in terms of X-ray crystallinity, relative crystallinity, sonic modulus, birefringence and thermal stability were examined. The blended fibres were found to be disperse dyeable by the conventional method of high temperature and high pressure dyeing. And this dye ability increased with increase in the level of substitution. PP/CDPET blend also exhibited dyeablility with cationic dyes in addition to that with disperse dyes. The optimum level of blending was predicted keeping in view of tenacity and thermal stability of melt blend fibres. The wash fastness properties of the dyed fibres were found to be of high rate.
Using the new scouring soap made from rapeseed oil, various scouring test was done souring effects of new scouring soap were estimated. In the effects of scouring soap on the degumming ratio, OS (the soap made from oleic acid) was the most excellent and the next was RS (the soap made from rapeseed oil). Both OS and RS were more excellent than MS (the soap on the market). In a buffer power of soap solution, OS and RS were good, but MS was poor. The uneven dyeing was not observed in the silk fabric degummed by OS and RS, but observed in silk fabric degummed by MS. The value of tenacity and elongation in the silk degummed by OS and RS was higher that degummed by MS. In the crease recovery, softness and whiteness, the order of value was OS, RS, MS.
In this study, dyeability of Urtica Dioica L. extract, which is relatively less studied, was measured. The extract of this plant was used to dye cellulose and protein fiber to check its usage as a natural green dye. Three different methods were used to produce extract. Dried Urtica Dioica L. was extracted with 100% ethanol, 50% ethanol with 50% distilled water and 100% distilled water. Then dyeing solution was obtained by blending with distilled water at 1-to-1 ratio. The maximum dyeability was obtained when 100% ethanol extract of dried Urtica Dioica L. used to dye fabrics at 60 degrees celsius for 60 minutes without mordant treatment. Cotton, rayon, wool and silk were dyed and dyeability for each fiber was measured for color difference value then compared to its control. The results show that dyeability of rayon and dyeability of wool are stronger, and that when color position for each mordant is measured, color difference is most diverse on cotton with pre-mordant treatment. Color fastness to wash, perspiration and rubbing crockmeter were superb, but color fastness to light was low, therefore, additional study on this is needed to improve. Urtica Dioica L. is now expected to be used practically as green color dye as well as medicinally and edible.
Polypropylene fibers, while having many advantages such as light weight, sweat fast drying, water-repellent, drainage, thermal insulation, anti-static property has a drawback in dyeing. In recent years, the development of dyeable polypropylene fibers has expanded its value in the textile market. The purpose of this study is to fabricate composite spun yarns using polypropylene, acrylic, rayon and wool and to analyze tensile properties, uniformity characteristics, bending properties, hairiness, and surface shape according to the degree of fineness and blended ratio. The specimens consisted of 100% polypropylene spun yarn pp30, pp40 and ppa(pp/acrylic), ppr(pp/rayon), ppw(pp/wool), 5 altogether sed in this study. The results of the study are as follows. The breaking strength of polypropylene spun yarn blended with rayon and acrylic was higher than that of 100% polypropylene spun yarn. The polypropylene spun yarn is higher the fineness been shown to decrease the breaking strength and elongation. The bending properties of polypropylene spun yarns were in the order of ppa>ppr>pp40>pp30>ppw. The unevenness of ppw, ppr, and ppa was higher than pp40 and pp30. With the exception of ppw with crimp properties, pp30 and pp40 were found to have a hairiness index greater than ppr, ppa. In the microscopic photographs of polypropylene spun yarn, pp30, which had the highest hairiness index, was found to have a thick yarn and a large number of hairs, and ppw had hairs of 3 mm or more protruding elongated outwardly.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.3
no.1
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pp.34-42
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2015
The paper investigates environmental hazards and characteristics of the artificial lightweight aggregate manufactured by using dyestuff sludge from dyeing industrial complex. The dyestuff sludge used in this study is chemically treated with Ti and Fe salt for the purpose of recycling. The artificial lightweight aggregate is manufactured through 3 step; 1) Selecting the optimum moisture content by evaluating plasticity from the mixing ratio of the clay and sludge, 2) shaping round type based on the optimum mixing ratio, 3) drying and Sintering process. Based on KS F 2534 "Lightweight Aggregate for Structural concrete", the particle size, fineness modulus, the density, absorption, unit volume weight, stability and environmental hazards of the manufactured lightweight aggregate are evaluated. Experimental results show that the particle size and fineness modulus is out of the range. However, it is observed that other physical properties are within criteria. In addition, it is confirmed that the problem of the particle size and fineness modulus could be solved in the manufacturing process.
For the efficiency in extracting gromwell colorant, methanol, ethanol and aceton were used as solvents. Also, to compare the results when dyed in various conditions and on various fabrics, the ratio of water-dye mixture, pH, temperature, and varieties of fabrics -wool, silk, cotton, nylon, ramie- were selected. L, a, b, ΔE, munsell and K/S value of each sample was measured and compared for the practical use. Water-dye mixture of 5:5 ratio showed the optimum dyeability. Not to mention wool and silk, but also cotton showed a satisfying dying result at the acidity of pH4. As the temperature increased, the dyeability of all three fabrics improved greatly. Especially, wool showed the highest improvement in terms of dyeability as the temperature increased. K/S values for wool and nylon showed superior results to the others in the gromwell colorant. The resulting color turned out somewhat different depending on the solvents used and the sort of fabric that was tested on. When the gromwell colorant extracted with methanol or ethanol was applied, the color of fabrics came out as purple or purpleblue. When the colorant extracted with acetone was used, the color of fabrics came out to be redpurple. The colorfastness to light showed low glades regardless to whichever solvents were used. The grades of colorfastness to laundering were recorded low numerical values, and its record became even lower when the gromwell colorant extracted with aceton was applied. The staining grade of the colorfastness to laundering showed a good grade in the range of 4 to 5. All the dyed fabrics showed a excellent drycleaning fastness.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.32
no.9
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pp.1461-1466
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2008
This study provides effects of mixed activators on enzymatic activation and determines optimum mixture ratio for enzymatic treatment. Wool 80% and polyester 20% blend fabric and papain from carica papaya are used in this experiment. L-cysteine and sodium sulfite are used as activators for papain treatment process. The treatment condition is pH 7.5, $70^{\circ}$, papain concentration 10%(o.w.f), 60 minutes. L-cysteine and sodium sulfite are added in enzyme solution with various concentrations($0{\sim}50mM$). The optimum treatment condition is determined by measuring weight loss, tensile strength, whiteness, water contact angle(WCA), dyeability and surface micrographs. The results are as follow; The optimum mixture ratio of activators is L-cysteine 2mM and sodium sulfite 10mM. Mixed activators assists in improving the activation of papain. WCA of papain treated fabrics is decreased since papain treatment with activator mixture makes wool polyester blend fabrics more hydrophilic. Dyeing property of papain-treated fabrics more improves by the treatment with mixed activators than with single activator. It means that this method can save time and lower cost. After papain treatment in the presence of mixed activator, the surface of fabrics is modified. The surface of wool fiber shows to be descaled and hydrolyzed, and that of polyester fiber shows to be cracked.
Yedam Jeong;Jieun Kwon;Sunmin Kwon;Seehyeon Chae;Hyunjea Cho;Wooseok Kim;Mikyung Kim;Jongwon Kim
Textile Coloration and Finishing
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v.35
no.1
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pp.20-28
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2023
In this study, TPU resin for coating was prepared by varying the mixing ratio of antistatic TPU and recycled TPU to manufacture permanent antistatic materials. The coated yarn was prepared by coating on the nylon yarn, and then the thermal, rheological, mechanical properties and antistatic properties were analyzed. In addition, antistatic properties and durability were confirmed after manufacturing UD fabrics using coated yarns. The mixing ratio of antistatic TPU and recycled TPU was most appropriate at 4:6, and the antistatic property had a surface resistance of 2.20 × 109 Ω and a static charge of 398 V. In the coating process, the coating speed was most appropriate at 0.21 m/s, and the surface resistance of the UD fabric manufactured with the coated yarn manufactured under this condition was 6.80 × 109 Ω and the static charge was 484 V. The UD fabric had a surface resistance of 7.21 × 109 Ω and a static charge of 517 V after washing 10 times, and it was confirmed that the permanent antistatic property was excellent.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.31
no.12
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pp.1682-1688
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2007
The effects of cultivar and DAPs on the lignin content and dyeability of the kenaf fibers were investigated. Four kenaf fiber samples were prepared from two cultivars, Tainung 2 and Everglades 41, and their 60 and 120 DAPs(days after planting) for the experiments. The lignin contents of the kenaf fibers of Tainung 2(T2) and Everglades 41(E41) were $11.29{\sim}12.78%$. Both T2 and E41 kenaf fibers had comparable amount of lignin, and klason lignin of the fibers was $2.5{\sim}3$ times as much as much as acid-soluble lignin. In both T2 and E41, 120 DAPs kenaf have 1% more lignin than 60 DAPs kenaf. The moisture regains of the four kenaf fiber samples were almost the same as $10.25{\pm}0.05%$. The absorbances of residual solution after dyeing for $1{\sim}180$ minutes with Red 81 at maximum wavelength 520 nm and Green 26 at 600 nm were measured. Comparing to Green 26, the dyeing rate of Red 81 was rapid and equilibrium state was reached in 12 minutes. The CIE $L^*,\;a^*, \;b^*,\;{\Delta}E$ and K/S values of the kenaf fibers dyed with Red 81 and Green 26 were measured as well. The dye exhaustion ratio of 60 DAPs kenaf was higher than that of 120 DAP.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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