• 제목/요약/키워드: rare metals

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고에너지 밀링공정을 이용한 조대 마그네슘 분말의 미세화 거동 (Refinement Behavior of Coarse Magnesium Powder by High Energy Ball Milling (HEBM))

  • 송준우;김효섭;김홍물;김택수;홍순직
    • 한국분말재료학회지
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    • 제17권4호
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    • pp.302-311
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    • 2010
  • In this research, the refinement behavior of the coarse magnesium powders fabricated by gas atomization was investigated as a function of milling time using a short duration high-energy ball milling equipment, which produces fine powders by means of an ultra high-energy within a short duration. The microstructure, hardness, and formability of the powders were investigated as a function of milling time using X-ray diffraction, scanning electron microscopy, Vickers micro-hardness tester and magnetic pulsed compaction. The particle morphology of Mg powders changed from spherical particles of feed metals to irregular oval particles, then platetype particles, with increasing milling time. Due to having HCP structure, deformation occurs due to the existence of the easily breakable C-axis perpendicular to the base, resulting in producing plate-type powders. With increasing milling time, the particle size increased until 5 minutes, then decreased gradually reaching a uniform size of about 50 micrometer after 20 minutes. The relative density of the initial power was 98% before milling, and mechanically milled powder was 92~94% with increase milling time (1~5 min) then it increased to 99% after milling for 20 minutes because of the change in particle shapes.

젖산과 옥살산을 이용한 폐 이차 리튬이온 전지 양극 활물질로부터 희유금속들의 회수 (Recovery of Rare Metals from the Waste Secondary Lithium Ion Battery Cathode Active Materials Using Lactic Acid and Oxalic acid)

  • 김연정;한지선;최식영;오인경;홍용표;유건상
    • 대한화학회지
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    • 제63권6호
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    • pp.446-452
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    • 2019
  • 젖산을 이용하여 안전하게 양극활물질에 있는 Co, Mn, Ni을 침출할 수 있는 방법을 개발하였다. 양극활물질을 젖산으로 침출 시켰을 때, 젖산의 농도는 1N과 4 N 이상에서 보다는 2 N에서 가장 높은 효율을 보였다. 양극활물질을 단계적으로 젖산 용액에 첨가 하였을 때, 최대 용해도는 2 N의 젖산 용액에서 1 L 당 30 g이었다. 젖산 용액에 옥살산을 첨가하였고 희유금속들은 1 L 당 4 g에서 가장 경제적인 회수율을 보였다. 본 연구를 바탕으로 해서, 양극활물질로부터 희유금속들을 회수하기 위한 최적의 조건은 무게비로 옥살산과 양극활물질이 7 : 1이라는 것을 확인할 수 있었다. 첨가하여, 옥살산에 의해서 생성된 침전물은 Co, Ni, Mn 3성분이 결합되어 있는 다핵 결정성 물질이었다.

해수(海水)로부터 희유금속(稀有金屬) 회수(回收) 연구동향(硏究動向) (R&D Trends of Rare Metals Recovery from Seawater)

  • 김종헌;노경란;김상우;최성배;길상철
    • 자원리싸이클링
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    • 제22권6호
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    • pp.73-80
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    • 2013
  • 해양광물자원은 크게 해저면에 부존되어 있는 해저광물자원과 해수 중에 녹아 있는 해수광물자원으로 대별된다. 해수에는 막대한 양의 유용광물이 녹아 있어 회수기술 개발이 완료되면 상업화 가능성이 큰 것으로 알려져 있다. 21세기에 들어 육상금속자원의 저품위화 및 매장량 고갈에 따라 자원 보유국들이 자원을 무기화 하는 경향이 심화되고 있다. 따라서 대부분의 금속자원을 수입에 의존하는 우리나라는 삼면이 바다인 지리적 특성을 살려 해수로부터 희유금속 회수기술 개발에 적극적으로 나설 필요가 있다. 본 연구에서 해수로부터 희유금속 회수관련 논문분석 결과, 미국이 495편의 논문을 게재하여 양적 질적으로 가장 우수한 것으로 나타났다. 연구기관별로 보면 Chinese Acad. Sci.가 152편의 논문을 게재하여 양적으로 많은 연구가 이루어졌으며, 31편의 논문을 게재한 Univ. Oxford는 질적으로 가장 우수한 것으로 나타났다.

MR법 및 EMR법에 의한 탄탈륨 분말 제조 (The Production of Tantalum Powder by MR and EMR Method)

  • 배인성;박형호;김병일
    • 열처리공학회지
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    • 제15권1호
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    • pp.16-20
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    • 2002
  • In conventional metallothermic reduction(MR) for obtaining tantalum powder in batch-type operation, it is difficult to control morphology and location of deposits because the reaction occurs by direct physical contact between reductants and feed materials. On the other hand, a electronically mediated reaction(EMR) is capable to overcome these difficulties through the reaction by electron transfer and have a merit of continuous process. In this study an MR and EMR method has been applied to the production of a tantalum powder by sodium reduction of $K_2TaF_7$. As the reduction temperature increases, the particle size and yield of tantalum powder obtained by MR and EMR method is increased.

급속응고 Mg 합금분말의 제조 및 동적성형특성 (Fabrication and Dynamic Consolidation Behaviors of Rapidly Solidified Mg Alloy Powders)

  • 채홍준;김영도;김택수
    • 한국분말재료학회지
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    • 제18권4호
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    • pp.340-346
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    • 2011
  • In order to improve the weak mechanical properties of cast Mg alloys, Mg-$Zn_1Y_2$ (at%) alloy powders were synthesized using gas atomization, a typical rapid solidification process. The powders consist of fine dendrite structures less than 3 ${\mu}m$ in arm spacing. In order to fabricate a bulk form, the Mg powders were compacted using magnetic pulse compaction (MPC) under various processing parameters of pressure and temperature. The effects of the processing parameters on the microstructure and mechanical properties were systematically investigated.