In diffusion process exhaust line during semiconductor manufacturing process, In order to improve the transportation efficiency in the piping by removing "The reaction by-product, $ZrO_2$ and The unreacted material, TEMAZ, TMA, $O_3$, etc" and "Powder being deposited", the piping temperature was raised to $80^{\circ}C$ or more by using the heater jacket, and the bellows at the rear end of the vacuum pump ruptured. So conducted a case study and try to prevent the similar accidents from occurring through case studies. The causes of the accident were analyzed as follows: the inflow of outside air due to the generation of a gap on the suction side of the vacuum pump and heating the pipe with the heater jacket resulted in the overpressure in the pipe due to the volumetric expansion of the gas generated by decomposition of the unreacted TEMAZ, It can be assumed that the most vulnerable bellows of the piping has been ruptured. In order to prevent such accidents, This study is aimed to identify the cause of pipeline rupture accident and to establish safety measures for the prevention of similar accidents by evaluating physical hazards of TEMAZ, which is assumed to be the cause of pipe rupture accident.
Anhydrous magnesium chloride, dehydration product from magnesium chloride hydrate is a general raw material to prepare electrolytic magnesium. However, the dehydration is not trivial and can be accompanied by hydrolysis leading to the production of undesirable hydroxy chloride compounds of magnesium. Therefore, dehydration process is actually the most complicated and hardest in the electrolysis methods for the production of magnesium. In this work, the influence of dehydrating temperature has been studied at the temperature range from $200^{\circ}C$ to $600^{\circ}C$ in air and HCl gas atmosphere individually to compare the results. With increasing of dehydration temperature MgOHCl and MgO were obtained in air. On the other hand, when the temperature was increased above $300^{\circ}C$ anhydrous magnesium chlorides were prepared in HCl gas atmosphere. Anhydrous magnesium chloride was formed at near $300^{\circ}C$ and completely crystallized at about $500^{\circ}C$. All of the HCl used as atmosphere gas in the dehydration was recovered as hydrochloric acid solution at a water vessel up to 41% by weight at $20^{\circ}C$.
Moon, Cheol-Ho;Jung, Taesung;Cho, Chang Sin;Kim, Jong-Nam;Rhee, Young Woo
Clean Technology
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v.20
no.2
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pp.146-153
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2014
In this study, the effect of alkanolamine additives, 2-amino-2-methyl-1-propanol (AMP) and 2-amino-2-methyl-1,3-propanediol (AMPD) on $CO_2$ absorption rate of $K_2CO_3$ solution and the formation of $KHCO_3$ crystals was investigated. The normalized $CO_2$ flux and the equilibrium $CO_2$ partial pressure were measured for 5 wt% additives and 30 wt% $K_2CO_3$ mixtures using a wetted-wall column unit at $40^{\circ}C$ and $60^{\circ}C$. Both additives showed the increased $CO_2$ absorption rate and lowered the equilibrium $CO_2$ partial pressure acting as promoters. Besides, AMPD which has two hydroxyl groups enhanced the formation of $KHCO_3$ solid product separated from the $CO_2$-rich solution from the results of batch cooling crystallization experiments.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.27
no.1
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pp.135-144
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2021
In this study, we investigated the characteristics of the process of hydrogen production using boil-of gas (BOG) generated from an LNG-fueled ship and the application of hydrogen fuel cell systems as auxiliary engines. In this study, the BOG steam reformer process was designed using the UniSim R410 program, and the reformer outlet temperature, pressure, and the fraction and consumption of the product according to the steam/carbon ratio (SCR) were calculated. According to the study, the conversion rate of methane was 100 % when the temperature of the reformer was 890 ℃, and maximum hydrogen production was observed. In addition, the lower the pressure, the higher is the reaction activity. However, higher temperatures have led to a decrease in hydrogen production owing to the preponderance of adverse reactions and increased amounts of water and carbon dioxide. As SCR increased, hydrogen production increased, but the required energy consumption also increased proportionally. Although the hydrogen fraction was the highest when the SCR was 1.8, it was confirmed that the optimal operation range was for SCR to operate at 3 to prevent cocking. In addition, the lower the pressure, the higher is the amount of carbon dioxide generated. Furthermore, 42.5 % of the LNG cold energy based on carbon dioxide generation was required for cooling and liquefaction.
The iron and steel industry is a manufacturing industry with the largest greenhouse gases emissions and has a great ripple effect on the national economy as a core material industry. This study internationally compared the decoupling patterns of greenhouse gases emissions in the iron and steel industry from 1990 to 2019, focusing on Korea, Japan, and Germany. In particular, unlike previous studies that considered only fuel combustion emissions, this study considered all fuel combustion emissions, industrial process emissions, and indirect emissions from the use of electricity and heat. As a result of the analysis, Korea is interpreted as expansive coupling, Japan as decoupling, and Germany as unclear. Therefore, the decoupling path that the Korean iron and steel industry should take should not be in Germany, but in the form of seeking a decoupling method similar to Japan or more effective than Japan. In addition, this study considered the characteristics of the iron and steel industry as much as possible and presented the causes of the decoupling analysis results and implications for the Korean iron and steel industry through comparison with Japan and Germany. In particular, four factors were suggested as factors which has promoted decoupling in Japan: high value-added of Japanese iron and steel products, development of energy efficiency technology in the Japanese iron and steel industry, strategic M&A of the Japanese iron and steel industry, and maintaining competitiveness according to the closed distribution structure of Japanese iron and steel products. The Korean iron and steel industry should also use the case of Japan as a benchmark to further increase added value through quality uprade and product diversification of iron and steel products, while at the same time making efforts to fundamentally reduce greenhouse gas emissions through the development of new technologies.
Ju, Young Min;Euh, Seung Hee;Oh, Kwang cheol;Lee, Kang Yol;Lee, Beom Goo;Kim, Dae Hyun
Journal of Energy Engineering
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v.24
no.4
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pp.200-210
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2015
The modeling for fast pyrolysis of biomass in fluidized bed reactor has been developed for accurate prediction of bio-oil and gas products and for yield improvement. The purpose of this study is to analyze and to compare the CFD(Computational Fluid Dynamics) simulation results with the experimental data from the CFD simulation results with the experimental data from the reference(Mellin et al., 2014) for gas products generated during fast pyrolysis of biomass in fluidized bed reactor. CFD(ANSYS FLUENT v.15.0) was used for the simulation. Complex pyrolysis reaction scheme of biomass subcomponents was applied for the simulation of pyrolysis reaction. This pyrolysis reaction scheme was included reaction of cellulose, hemicellulose, lignin in detail, gas products obtained from pyrolysis were mainly $CO_2$, CO, $CH_4$, $H_2$, $C_2H_4$. The deviation between the simulation results from this study and experimental data from the reference was calculated about 3.7%p, 4.6%p, 3.9%p for $CH_4$, $H_2$, $C_2H_4$ respectively, whereas 9.6%p and 6.7%p for $CO_2$ and CO which are relatively high. Through this study, it is possible to predict gas products accurately by using CFD simulation approach. Moreover, this modeling approach should be developed to predict fluidized bed reactor performance and other gas product yields.
In this work, we proposed the three different reactor systems for evaluating of synthetic natural gas(SNG) processes using the synthesis gas consisting of CO and $H_2$ and reactor systems to be considered are series adiabatic reaction system, series adiabatic reaction system with the recirculation and cooling wall type reaction system. The maximum temperature of the first adiabatic reactor in series adiabatic reaction system raised to 800. From the these results, carbon dioxide in product gas as compared to other systems was increased more than that expected due to water gas shift reaction(WGSR) and the maximum $CH_4$ concentration in SNG was 90.1%. In series adiabatic reaction system with the recirculation as a way to decrease the temperature in catalyst bed, the maximum $CH_4$ concentration in SNG was 96.3%. In cooling wall type reaction system, the reaction heat is absorbed by boiling water in the shell and the reaction temperature is controlled by controlling the amount of flow rate and pressure of feed water. The maximum $CH_4$ concentration in SNG for cooling wall type reaction system was 97.9%. The main advantage of the cooling wall type reaction system over adiabatic systems is that potentially it can be achieve almost complete methanation in one reactor.
Age-related changes in bone metabolism are well established by biochemical markers of bone matrix in serum and urine, but analysis of the residual bone matrix, which is still turning over, has not been investigated. In the present study, we measured in vivo rates of bone protein synthesis using a precursor-product method based on the exchange of ²H from ²H₂O into amino acids. Four percent ²H₂O was administered to mice in drinking water after intraperitonial (i.p) bolus injection of 99.9% ²H₂O. Mice were divided into the two groups: growing young mice were administered 4% ²H₂O for 12 weeks after an i.p bolus injection at 5 week of age, whereas weight stable adult mice started drinking 4% ²H₂O 8 weeks later than the growing group and continued 4% ²H₂O drinking for 8 weeks. Mass isotopomer abundance in alanine from bone protein was analyzed by gas chromatography/mass spectrometry. Body ²H₂O enrichments were in the range of 1.88-2.41% over the labeling period. The fractional synthesis rates (ks) of bone protein were 2.000±0.071%/d for growing mice and 0.243±0.014%/d for adult mice. These results demonstrate that the bone protein synthesis rate decreases with age and present direct evidence of age-related changes in bone protein synthesis.
A control system for an automated line heating process is developed by use of object-oriented methodology. The main function of the control system is to provide real-time heating information to technicians or automated machines. The information includes heating location, torch speed, heating order, and others. The system development is achieved by following the five steps in the object-oriented procedure. First, requirements are specified and corresponding objects are determined. Then, the analysis, design, and implementation of the proposed system are sequentially carried out. The system consists of six subsystems, or modules. These are (1) the inference module with an artificial neural network algorithm, (2) the analysis module with the Finite Element Method and kinematics analysis, (3) the data access module to store and retrieve the forming information, (4) the communication module, (5) the display module, and (6) the measurement module. The system is useful, irrespective of the heating sources, i.e. flame/gas, laser, or high frequency induction heating. A newly developed automated line heating machine is connected to the proposed system. Experiments and discussions follow.
Park, S.H.;Hong, K.T.;You, S.J.;Lee, J.H.;Bae, J.C.
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.15
no.2
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pp.202-204
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1983
A strategy for the automation of glutamic acid fermentation has been developed by the use of $CO_2$ analyzer together with a controller. It was found that a linear relationship existed between growth and $CO_2$ level in the exit gas. Therefore penicillin addition at an appropriate biomass concentration to excrete glutamate could be achieved automatically. In addition, an automatic batch feeding method (fed-batch culture) provided a means of overcoming substrate inhibition effects on growth and glutamic acid production in batch culture, thereby increasing productivity and product yield.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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