This paper proposes an alternative vibration detection method in a squirrel-cage induction motor using flux sensors. The air-gap flux will be changed when mechanical vibration occurs by bearing fault as well as broken rotor bar and air-gap eccentricity. For detecting those flux variations due to vibration, search coils are installed at stator slots. The induction motor with 380 [V], 7.5 [kW], 4 [Poles], 1,760 [rpm] ratings is used. Magnitudes and distortion of the induced voltage from flux sensors are used to discriminate faulted types. As a result, the flux sensor has been proven to be useful for vibration detection. It is compared to the result with vibration sensor as well.
능동형 자기베어링과 보(Beam)와 피봇으로 구성되는 시소 (SISO)는 제어적 관점에서 보면 많은 유사성이 있다. 본 논문에서는 Carl R. Knospe 등이 제안한 보와 피봇을 이용한 1자유도 자기베어링 시뮬레이터를 실제 제작하여, 비레 미분 적분 제어 알고리즘을 적용한 디지털 제어기와, 큰 힘을 발생시키기 위해서는 필연적인 전자석 코일의 큰 인덕턴스에 의해 제한되는 Bandwidth(BW)를 보상하기 위해 앞섬 보상기를 가지는 전류제어기를 구현하였다. 복잡한 자기베어링 시스템을 기구적으로 간단한 보와 피봇 시스템으로 상사시킴으로써, 자기베어링 제어 알고리즘 개발 및 파라미터 튜닝의 목적을 달성할 수 있었다.
장기 송변전설비계획 수립 및 최적 계통운용을 위한 각종 검토업무를 위해서는 현재 운영중인 기설 전력계통 구성요소와 함께 향후 건설예정 설비의 전력계통 구성요소에 관한 제반자료가 필수적으로 소요되며, 이들 자료에 대한 정합성 및 통일성 유지가 매우 중요하다. 그러나 한국전력공사(이하 한전)에서는 이러한 자료가 활용목적 등의 차이로 인해 부서별로 관리대상이 다르며, 자료의 수집 및 관리업무가 전통적인 수작업 방식으로 이루어짐에 따라 업무 능률성, 자료갱신 적시성, 자료의 정확성 측면에서 개선해야할 과제로 여겨왔다. 본 논문에서는 최근 한전의 ERP(Enterprise Resource Planning, 전사적 자원관리) 구축과정에서 송변전설비 전력계통 구성요소 관리시스템을 구현함에 있어 단편적인 자료 관리기능이 아니라, 설비의 계획으로부터 건설, 운영, 폐기에 이르는 전 과정에 대해 PLM (Product Lifecycle Management, 수명주기관리)기법을 적용하여 해당분야에 획기적인 개선을 이룩한 사례를 기술하였다.
This paper presents a faults diagnosis technique of induction motors based on a neural network. Only stator current is measured, transformed by using FFT and normalized for the training. Healthy, bearing fault, stator fault and rotor end-ring fault motors are prepared to obtain the learning data and diagnose the several faults. For more effective diagnosis, the load rate is changed by 100%, 60%, 30% of full load and the obtained are applied to the learning process. The experimental results show the proposed method is very detectable and applicable to the real diagnosis system.
In this paper, a windmill type ultrasonic motor operated by single-Phase AC electric field was fabricated, and then torque characteristics were investigated. A metal-ceramic composite component was used as the stator\`s vibrator to generate ultrasonic vibrations. The windmill type ultrasonic motors has only three components; a stator element with two wind-mill shape slotted metal endcaps, a rotor and a bearing. In this parer we measured torque, when stator\`s slot was changed Iron 4, 6, 8. Brass metal was pressed with umbrella-type using metal molt then slot of 3 kind was manufactured. The maximum revolution speed was 388(rpm) in the case of a small ultrasonic motor of 11.35 mm diameter, 8 slot and 1.01 mm thickness. The maximum torque of 0.17 mNm was obtained at a speed of 131 rpm.
Pumping liquid metal in nuclear power plant application by conventional centrifugal pumps pose difficulties such as bearing wear out at high temperatures and leak proof sealing of the liquid metal. MHD machine is obtained by replacing solid conducting secondary of conventional motors with ionized gas or liquid metal. It is used for reactor cooling pump because of construction simplicity, perfect sealing and easy operation/maintenance MHD pump is complicated because it includes electromagnetic and hydrodynamic phenomena. The principle of MHD Pumps is described in this paper. We design small laboratory size Flat Linear Induction Pump(FLIP) for transferring sodium.
This paper show the designing, manufacturing and performance test procedure of a high speed, fixed ratio planetary roller type traction drive as a speed reducer. The arrangement and size design for sun roller, planetary rollers and ring roller are carried out and a proper pre-load mechanism are adopted. To improve transmitting power capacity and endurance limit, nitro-carburized bearing steel and a synthetic traction oil are used. The manufactured and assembled traction drive operated successfully under unloaded conditions. Further tests for various load and speed conditions are executing now to improve the performance of the traction drive.
Magnetic hard disk drive is continually being pushed to reduce head-disk spacing for higher recording densities. The current minimum spacing between the air-bearing slider and disk has been reduced to under 15 nm. In this work, it was investigated if flying height could be lowered under the height of laser bumps. With the reduction of the spinning speed, the flying height was decreased under the height of laser bumps. When a head swept between landing zone and data zone, the head-disk impact was monitored using AE and friction signals. It is demonstrated that magnetic hard disk drive could be operated without tribological failures under the height of laser bumps.
The fatigue life of support bearings is one of the most critical factors for the performance of a control rod driving mechanism. They are operated at high temperature and high pressure and especially lubricated with dramatically low viscosity water. The support bearing is made of standardized 440C stainless steel, and it supports thrust load including the weight of the driving system and external force. Friction and wear characteristics of this material operating under severe lubrication condition is not well known yet, although it is expected to be changed with respect to temperature and boundary pressure. So the friction characteristics are investigated in sliding conditions using the reciprocating tribometer which can simulate the operating conditions. Highly purified water is used as lubricant, and the water is heated up and pressurized. Friction farce on the reciprocating specimens is monitored by the load cells. The results of the experiments are presented in this paper.
Since Winslow (1) has reported an electro - theological (ER) effect which features remarkable and reversible changes in the properties of the fluid due to an imposed external electric field, numerous applications of ER fluids in mechanical devices, such as clutches, control valves, active dampers, and etc. have been proposed to improye dramatical ly their performances (2,3). When the external electric field is imposed to the ER fluid, it behaves as a Bingham fluid, displaying a field dependent yield shear stress which is widely variable. Without the electric field, the ER fluid has a reversible and constant viscosity so that it flows as a Newtonian fluid. Another salient feature of the ER fluid is that the time required for the variation is very short (< 0.001 sec) (4-6). These attractive.characteristics of the ER fluid provide the possibility of the appearance of new engineering technology , for instance, an active vibration control system. Recently, the application of the ER fluid to rotor-bearing systems has been also initiated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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