Ceramic ink-jet printing has become a widespread technology in ceramic tile and ceramicware industries, due to its capability of manufacturing products on demand with various designs. Generally, thermally stable ceramic inks of digital primary colors(cyan, magenta, yellow, black) are required for ink-jet printing of full color image on ceramic tile. Here, we synthesized an aqueous glass-ceramic ink, which is free of Volatile organic compound(VOC) evolution, and investigated its inkjet printability. $CoAl_2O_4$ inorganic pigment and glass frit were dispersed in aqueous solution, and rheological behavior was optimized. The formulated glass-ceramic ink was suitably jetted as single sphere-shaped droplets without satellite drops. After ink-jet printing and firing processes, the printed glass-ceramic ink pattern on glazed ceramic tile was stably maintained without ink spreading phenomena and showed an improved scratch resistance.
This study was carried in order to manufacture the high quality coated paper. High quality includes not only properties of coated paper but also final print quality. In this study, new acrylic-styrene emulsion was polymerized in laboratory and compared with styrene-butadiene latex. Low-shear viscosity of coating color was decreased with increasing acrylic-emulsion dosage. WRV was increased with addition and decreased with substitution of acrylic-emulsion. Paper gloss, brightness and whiteness were increased and PPS and opacity was slightly decreased with acrylic-emulsion. Ink gloss was increased with using No. 3 acrylic-emulsion due to lower ink setting properties. However No.1, 2 emulsion shows opposite situation. Surface strength of coated paper was increased with using No. 3 acrylic-emulsion These results indicate that high quality coated paper can be manufactured with using No. 3 acrylic-emulsion.
This study was carried out in order to investigate the effect of pre-coating layer on top-coating layer. The coated paper with five different formulations were prepared. The properties of coated paper were measured and correlation between pre and top-coated layer was evaluated. Paper gloss was increased with addition of clay and GCC that has smaller particle size. Roughness was decreased with using smaller particle GCC, clay and talc. The highest thickness was obtained with talc. Brightness and whiteness of pre-coated layer were affected to top-coated layer. GCC 60 shows the highest and ununiform water adsorption during 1sec. The adsorption was higher with increasing coated weight. Talc shows the excellent water adsorption properties due to its wettability. These results indicate that final printability and properties of top coating layer can be controlled with adjusting pre-coating layer.
Fillers have been used for papermaking in order to enhance the optical properties, to improve sheet formation, printability and dimensional stability and to reduce the furnish cost. However, filler particles in paper interfere with fiber-fiber bonding, resulting in decreased paper strength. In order to increase filler content in paper without sacrificing too much paper strength, dual addition technology of fillers was investigated. As a first step, the effects of thick stock addition of fillers on paper properties and papermaking process were elucidated. It was shown that thick stock addition of fillers could increase paper strength at a given filler content. No significant adverse effects on formation, drainage and filler retention were observed. However, bulk of paper was reduced with thick stock addition of fillers, which shall be resolved with regulating other factors such as the mixing ratio of pulps and type of fillers.
Reflow process conditions were investigated for 0402 electric parts with Sn-3.0Ag-0.5Cu solders. Circle hole shape metal mask with 100 m thickness showed excellent printability. Self alignment abilities were 71% for 1005 chips, 52% for 0603 chips, and 3% for 0402 chips. Average joining strengos were 1990 gf for 1005 chips, 867 gf for 0603 chips, and 525 gf for 0402 chips. As mis-mounting angle increased, joining strength decreased. Considering self-alignment ability, mounting angle had to be under $5^{\circ}$ and contact area of the chips had to be over 40% for Pb-free soldering process for 0402 chips.
This study was carried out to investigate improvement of kraft paper sack mixed with recycled paper for sugars and assorted feeds. Four Plies of kraft paper mixed with recycled paper(basis weight : $80g/m^2$) were taken place of two plies of kraft paper made from all pulp(basis weight : $98g/m^2$) and one ply of kraft paper mixed with recycled paper(basis weight : $80g/m^2$) for sugar 30kg. Three Plies of kraft paper mixed with recycled paper(basis weight : $80g/m^2$) were taken place of two plies of kraft paper made from all pulp(basis weight $98g/m^2$) for sugar 15kg and assorted feed 25kg. Physical properties, tensile strength, internal tearing strength and bursting strength, were improved by exchanging kraft paper mixed with recycled paper for kraft paper from all pulp and so kraft paper sacks made from all pulp were no damage in handling. They had so high friction coefficient that there was no danger of collapse on pallet by slipperiness in transportation and handling. And they had high printability so disappearance of printing by the contact with other paper sack in transportation was not found.
For evaluating the printing suitability of electronic copying papers in the aspect of climate conditions, 12 samples of copying papers being generally used in Korea and worldwide were collected. The copying papers were controlled by various temperature and humidity options in conditioning equipment in order to simulate the specific circumstances of dry, temperate or tropical climate, and the pre-heating system of photocopying machines during printing. As results, some copying papers showed several physical problems, especially in recycled copying papers and a normal paper with original printing faulty. These problems of copying papers were mostly resulted in extremely high moisture circumstance, and in lower levels of tensile strength and tensile stiffness. The moisture contents of copying papers during passing through the pre-heater system of photocopying machine could be rapidly decreased because paper is exposed to high temperature around the pre-heating zone. The copying paper, for example of XR3 sample, containing low moisture contents below 2% had high exfoliating possibility of toner transfer from copying paper.
This study was carried in order to manufacture the high quality coated paper. High quality includes not only physical and optical properties of coated paper but also final print quality. In this study, new acrylic-styrene emulsion was polymerized in laboratory and compared with conventional styrene-butadiene latex. Low-shear viscosity of coating color was decreased with increasing acrylic-emulsion dosage. Small amount of acrylic emulsion addition increased water retention, but further addition decreased it. Acrylic-emulsion addition improved paper gloss, brightness and whiteness, but decreased PPS and opacity slightly. Ink gloss was increased with using No. 3 acrylic-emulsion due to lower ink setting properties. However No. 1 and 2 emulsion showed the opposite result. Surface strength of coated paper was increased with using No. 3 acrylic-emulsion. These results indicate that high quality coated paper can be manufactured with using No. 3 acrylic-emulsion.
This study was carried out in order to evaluate the effect of coated weight and calender pressure on conductivity of printed RFID tags. The printed RFID tags have been manufactured with gravure printing and it has been well known that the efficiency of printed RFID tags is influenced by surface properties of substrate. In this study, coated paper was prepared with four different coated weight and three different calender pressure. After printing conductivity ink on coated paper, surface resistance was measured to evaluate the efficiency of the printed RFID tag. It was found that, with increasing of coated weight and calender pressure, the paper gloss, smoothness, brightness and gravure printability were improved while the surface resistance of the printed RFID tag was decreased.
Offset paper printing is a promising roll-to-roll technique for color printed materials. Although it is no doubt that understanding ink transfer mechanism in offset printing process is necessary to achieve high printing quality, investing the relationship between inks and substrates at the nip is difficult experimentally due to high printing speed. In this paper, rheological behavior and splitting point of the ink at the nip is studied using package software Ployflow and Flow 3D based on Navier-Stokes equation. Polydimethylsiloxane (PDMS) ink and IGT printability tester were used for an model ink and experiment to compare with that of simulation data, respectively. As a result, higher viscosity at state flow and pressure increased ink transfer due to higher possibility of presence of cavitation at the nip and increase in covering area ratio. These results have shown good agreements with experimental data compared by measuring density of print through.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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