This paper contains a precise calibration technique for the position of seabed acoustic target and theoretical error analysis of calibration results. The target is deployed on seabed as a standalone transponder. The purpose of target is performing accuracy test for active sonar as well as position calibration itself. For the position calibration, relative range between target and test vessel should be measured using target's transponder function. The relative range data combined with vessel position can be converted into a estimated position of target by the application of nonlinear LSE method. The error analysis of position calibration was divided into two stages. One is for relative range estimator and the other for target position estimator. Numerical simulations for position calibration showed good matching between results and developed CRLB.
When a mobile robot moves from one place to another, position error occurs due to the limit of accuracy of robot and the effect of environmental noise. In this paper. an accurate method of estimating the position and orientation of a mobile robot using the camera calibration is proposed. Kalman filter is used as the estimation algorithm. The uncertainty in the position of camera with repect to robot base frame is considered well as the position error of the robot. Besides developing the mathematical model for mobile robot calibration system, the effect of relative position between camera and calibration points is analyzed and the method to select the most accurate calibration points is also presented.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권1호
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pp.43-48
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2003
A linear laser-vision sensor called ‘Perception TriCam Contour' is mounted on an industrial robot and often used for various application of the robot such as the position correction and the inspection of a part. In this paper, a sensor center position calibration is presented for the most accurate use of the robot-Perceptron system. The obtained algorithm is suitable for on-site calibration in an industrial application environment. The calibration algorithm requires the joint sensor readings, and the Perceptron sensor measurements on a specially devised jig which is essential for this calibration process. The algorithm is implemented on the Hyundai 7602 AP robot, and Perceptron's measurement accuracy is increased up to less than 1.4mm.
It is the main problem to measure the position and orientation of a robot end effector for the calibration of robots. The calibration methods can be used as a tool to improve the accuracy of robots without change of the arm or control architecture of robots. But such calibration methods require the accurate measurements. Dynamic measurement of position and orientation Provides a solution of this problem and improves dynamic accuracy by dynamic calibration o( robots. This paper describes the development o( the laser tracking system capable of determining the static and dynamic performance of industrial robots. The structure and system components are presented and basic experimental results are included to demonstrate the instrument performance. The system can be applied to the remote controlled mobile robots as weil as the calibration of robots.
This paper introduces a methodology of active calibration of a camera pose (orientation and position) using the images of cylindrical objects that are going to be manipulated. This active calibration method is different from the passive calibration where a specific pattern needs to be located at a certain position. In the active calibration, a camera attached on the robot captures images of objects that are going to be manipulated. That is, the prespecified position and orientation data of the cylindrical object are transformed into the camera pose through the two consecutive image frames. An ellipse can be extracted from each image frame, which is defined as a circular-feature matrix. Therefore, two circular-feature matrices and motion parameters between the two ellipses are enough for the active calibration process. This active calibration scheme is very effective for the precise control of a mobile/task robot that needs to be calibrated dynamically. To verify the effectiveness of active calibration, fundamental experiments are peformed.
The strain measurement of the panel in the sheet metal forming is essential work which provides experimental data needed to die design, process design, and product inspection. To measure efficiently the complex geometry strain, the 3-dimensional automative strain measurement system, which has high accuracy in theory, but has some 3∼5% errors in practice, is often used. The object of this study is to develop the error compensation technology to eliminate the strain, errors resulted when formed panels are measured using an automated strain measurement system. To achieve the study object, the position error calibration method correcting coordinates of the grid node recognized by a camera using error functions is suggested. Then the position errors were found by calculating the difference in the position of the cube node between real coordinates and measured coordinates in toms of node coordinates and the error calibration equations were derived by regressing the position errors. In order to show the validation of the suggested position error calibration method, finite element analysis and current calibration method was performed for the initial-blankformed.
Objective of calibration is to find out the accurate kinematic relationships between robot joint angles and the position of the end-effector by estimating accurate model parameters defining the kinematic function. Estimating the model parameters requires measurement of the end-effector position at a number of different robot configurations. This paper studies the implication of measurement configurations in robot calibration. For selecting appropriate measurement configurations in robot calibration, an index is defined to measure the observability of the model parameters with respect to a set of robot configurations. It is found that, as the observability index of the selected measurement configurations increase the attribution of the position errors to the parameter errors becomes dominant while the effects of the measurement and unmodeled errors are less significant; consequently better estimation of parameter errors is expected. To demonstrate the implication of the observability measure in robot calibration, computer simulations are performed and their results are discussed.
The main problem of the calibration of robots is to measure the position and orientation of a robot end effector. The calibration methods can be used as tool to improve the accuracy of robots without change of the arm or control architecture or robots. But such calibration methods require accurate measurements. Dynamic measurement of position and orientation provides a solution for this problem and improves dynamic accuracy by dynamic calibration of robots. This paper describes the development of the laser tracking system capable of determining the static and dynamic performance of industrial robots. The structure and systems components are presented and basic experimental results are included to demonstrated the instrument performance. The system can be applied to the remote controlled mobile robots as well s the calibration of robots.
A new method of estimating the pose of a mobile-task robot is developed based upon an active calibration scheme. The utility of a mobile-task robot is widely recognized, which is formed by the serial connection of a mobile robot and a task robot. For the control of the mobile robot, an absolute position sensor is necessary. This paper proposes an active calibration scheme to estimate the pose of a mobile robot that carries a task robot on the top. The active calibration scheme is to estimate a pose of the mobile robot using the relative position/orientation to a known object whose location, size, and shape are known a priori. Through the homogeneous transformation, the absolute position/orientation of the camera is calculated and that is propagated to getting the pose of a mobile robot. With the experiments in the corridor, the proposed active calibration scheme is verified experimentally.
For motion analysis electromagnetic sensors are often used to measure positions and orientations of human subjects. It is observed from several experiments of the Ergonomics Research group that there exist systematic errors and unexpected serious distortions due to some metal masses in the test area. A calibration process is necessary to fix these errors. In this article three models are proposed to correct position measurement errors based on observations from calibration experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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