• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제49권1호
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• pp.57-66
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• 2021

In recent years, the use of cross laminated timber (CLT) has been evolving. In addition, CLT manufactured with various species such as Japanese cedar has been developed to utilize the local resources in each country. However most factories in Japan produce CLT by bonding the laminae in width direction for orthogonal layers, where grain of element is perpendicular to the grain of outer layer, and this process is considered to be one of the factors that reduce productivity. A new wood based material (hereinafter referred to as Ply-lam) using wooden panel such as plywood for the orthogonal layer was developed in order to improve productivity in CLT manufacturing and improve quality. Japanese cypress lamina was used for the parallel layer, where grain of element is parallel to the grain of outer layer, of CLT and Korean larch plywood was used for the orthogonal layer, in order to effectively use Korean larch and expand the utilization of Japanese cypress. The cross-sectional construction of the Ply-lam was 5-layers 5-plies, and the dimensions were 1000 mm (width) × 150 mm (depth) × 4000 mm (length). As a performance evaluation of the manufactured Ply-lam, strength tests such as out-of-plane bending, in-plane bending, out-of-plane shearing and in-plane shearing tests were carried out. As the result of this study, Ply-lam composed of Japanese cypress lamina panels and Korean larch plywood showed very higher out-of-plane bending strength compared to the standard strength of CLT. And the result obtained in other tests seems to show a sufficiently high value.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제2권1호
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• pp.3-18
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• 1974

The exports of plywood are increasing annually and it has ranked first in the world market because of the high quality product and manufactured using mordern techniques. However, it is known that the exports of the other wood products, except plywood, is inactive because of their low quality. Accordingly, to increase the exports of various wood products investigations were carried out on kiln drying techniques to improve the quality of the wood. Wet wood should be kiln dried before use to prevent various drying defects such as distortion, shrinkage etc., which would develop after processing,:and also wet wood is not suitable for cutting, gluing and finishing. Therefore, the kiln drying properties of lumber from such species as oak, ramin and meranti which are used in large quantity for manufacturing exporting wood products have been studied. The results of the research are summarized as follows. (1) The end checks and the time for drying from initial moisture content of about 40 percent to 5 percent moisture content in ovendry were investigated as follows: (2) The kiln dried results, for 30mm stock, which are presented by using kiln schedule table 3 are as follows: (3) The kiln schedules for ramin, meranti and oak are given respectively as follows: Ramin kiln schedule: Table 17 and Table 18. Meranti schedule : Table 12. Oak schedule : Table 15.

• 대한환경공학회지
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• 제32권10호
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• pp.973-978
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• 2010

에너지절감에 대한 인식이 높아짐에 따라 점차 건물이 밀폐화되고 있으며, 이로 인하여 실내공기질에 영향을 미치는 건축자재로부터의 휘발성유기화합물 방출에 대한 관심이 높아지고 있다. 그러므로 실내공기질을 개선하는데 있어 건축자재로부터의 VOCs 방출특성을 파악하는 것이 무엇보다 중요하다. 본 연구에서는 우리나라가 온돌문화인 점을 고려하여 대표적인 건축자재인 온돌마루와 접착제를 대상으로, 방출챔버시험을 통하여 온도 및 시간경과에 따른 헥산, 톨루엔 및 TVOCs 방출특성을 살펴보았다. VOCs의 방출속도는 온도와 비례관계를 나타내었으며, 바닥재에 존재하는 VOCs 발생원이 어느 위치에, 어떠한 형태로 존재하느냐가 시간의 경과에 따른 방출특성에 크게 영향을 미친다는 것을 알 수 있었다. 즉, 건축자재로부터의 헥산, 톨루엔의 방출은 전반적으로 초기에 방출속도가 높고 시간이 지남에 따라 점차 줄어드는 경향을 보이고 있으나, 온돌마루로부터의 톨루엔 방출은 다른 양상을 보이는데 시간이 지남에 따라 방출속도가 오히려 증가하여 6시간 경과 후 최대값을 보인 뒤 점차 감소하는 경향을 나타내었다. 이는 온돌마루에 함유되어 있는 톨루엔 발생원이 자재의 내부에 많이 존재하고 있기 때문에 시간이 경과함에 따라 방출속도가 증가했다가 다시 감소하는 경향을 보인 것으로 추정된다. 바닥재로부터의 VOCs 방출특성 실험결과를 종합하여 살펴보면, 온돌시스템에서 방출되는 고농도의 VOCs에 인체노출을 줄이기 위해서는 이사하기 전에 적어도 72시간 이상의 Bake-out 시간이 필요할 것이라 사료된다.

• 한국가구학회지
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• 제19권5호
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• pp.319-327
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• 2008

As art of lamination by plywood got to be generally used, it became a suitable material for expressing live curves that were not able to be expressed on wood furniture made of plank and timber, as well as, openwork deep in curved space, heavy quality of material, and changing contour line-looking wave lines with different process angles. As an alternative, it would be good to build a full scale model, since it would provide practice in form-building and it would also provide a chance to correct the form. Less material can be used and reduce the cutting process by Properly trimming models made of soft formal structure such as Styrofoam Iso-pink and adhesive Styrofoam, and separating the layers and using them on shape cutting of plywood with the same thickness. And by attaching the model veneer that was used in shape cutting of the model and using it as a cutting guide, we can reduce the error of work and successively build the planned form. Since this study is about the need of a full scale model for a laminated wood model and an efficient process, this study concentrates more on process.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제41권1호
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• pp.42-50
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• 2013

1980년대 중반 이후 국내 생산이 시작된 온돌마루(이하 합판마루)는 종전의 주택용 바닥재(PVC 바닥재)의 대체재로서 일반 소비자들의 폭발적인 수요를 얻어왔다. 그러나 최근 마루판 산업은 건축경기 악화 및 산업 환경의 변화로 인한 수요의 감소와 그에 따른 생산율의 저하 등의 근본적인 문제점이 있다. 최근 마루판용 합판의 원재료로 주로 사용된 동남아산 수종의 고갈 및 변화로 인한 양질의 합판원재료 확보가 어려워졌다. 이에 대한 대응책으로 중국산 유칼립투스를 원재료로 부분적으로 이용한 마루판용 합판의 대체이용이 시도되고 있다. 본 연구에서는 유칼립투스 단판을 부심판으로 제조한 복합합판의 마루판용 합판의 원재료로서의 사용 가능성을 실험을 통해 비교분석하였으며, 모든 단판이 동남아산 Meranti로 구성된 합판을 대조군으로 설정했다. 변형에 영향을 미치는 인자로 단판 간 밀도차이와 합판의 밀도경사를 이용하였다. 본 연구의 실험결과는 다음과 같다. 1) 남양재 시험편은 병판의 밀도가 다른 단판의 밀도보다 큰 M자형의 밀도경사, 유칼립투스 시험편은 반대성향의 W자형의 밀도경사를 나타내었다. 2) 종류에 따른 마루판의 변형은 마루 가공 시험편이 합판상태로 가공을 한 경우보다 최소 0.1~최대 6.25 mm 적게 나타났으며, Density Profile 측정 결과 단판 간의 밀도차가 클수록 변형이 많이 발생하였다.

• 한국펄프종이공학회:학술대회논문집
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• 한국펄프종이공학회 2006년도 PAN PACIFIC CONFERENCE vol.1
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• pp.91-98
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• 2006

The purpose of this study is to investigate the opacity and printing strength of MG paper overlaid plywood. The printing strength of ink on MG paper can be evaluated effectively by a formula $E^{*2}=[(L^{*})^{2}+(a^{*})^{2}+(b^{*})^{2}]^{1/2}$ that we proposed. Higher E value indicates good printing strength of ink-on-paper. We also assess the real color of translucent printed MG paper with a formula CIE ${\bigtriangleup}E^{*}$ (color difference between a pile of same paper to be opaque and fancy paper laminated board). In addition, the color difference on paper surface caused by the color of wood-based board (bottom) can be evaluated by a formula of Pc. No. Generally, an acceptable appearance quality of fancy boards is ${\bigtriangleup}E^{*}$ <2.0 and small Pc.No. value. The experimental results showed that Japan-made MG papers -J1, J2 and J3 have better printing strength and gloss than that of Taiwan-made paper (T1). The reason for this was that Taiwan-made paper has poor printing strength and low gloss, which might be correlated to the fiber compositions in paper. Higher printing strength can be seen for short fiber containing handsheets when comparing to that of handsheets. Nonetheless, low-freeness sheets gives better printing strength than that of high-freeness sheets. High-opacity MG paper gives good opacifying effect to the fancy paper laminated wood-based boards. Comparing the surface color of 2 kinds of fancy paper laminated boards, paperboard T1 laminated with high-opacity fancy paper showed slight color difference. The same results can be seen for $??g/m^{2}$ handsheets. Higher-opacity Acacia and Eucalyptus bleached sulfate pulps (short fiber) gives higher opacifying effect on the plywood when comparing to Northan pine and Radiata pine sulfate pulps(long fiber). The former ones also showed small color differences when comparing the color differences between the color of fancy paper and laminated paper board. Additionally, the color of bottom plywood can't be shown through for the high-opacify surface paper adhered to. Besides, the PC No of the base paper laminated board is small as well. Apparently, we can add colorants to the binders for the manufscture of various handsheets ($30g/m^{2}$) with various pulp mix ratios to increase the opacity of paperboards to certain extents. When we using yellow and brown binders in paper laminated board, the color difference between Acacia and Eucalyptus handsheets overlaid boards decreasing to 2.0 (acceptable ${\bigtriangleup}E^{*}$ <2.0, hard to discern), but not much improvement for Northern and Radiata pines. Definitely, show-through defects can be discernible for lower opacity papers. In general, admirable printing strength of fancy paper by which glued to plywood can be made with high-opacity paper and colored binders techniques.

• 한국건축시공학회지
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• 제10권3호
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• pp.57-64
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• 2010

본 연구는 알루미늄 거푸집 표면코팅재가 콘크리트 표면품질에 미치는 영향에 대하여 분석한 것이다. 콘크리트 표면형상에 미치는 알루미늄 거푸집 표면코팅재 변화의 영향에 따른 콘크리트 표면의 육안관찰시 전반적으로 전용횟수가 증가함에 따라 표면품질은 저하하는 것으로 나타났고, 치장합판(Plywood이하: PW)이 우수한 표면품질을 나타내었다. 에폭시(Epoxy :이하 EP) 수지의 경우는 박리제를 도포하였을 시 표면품질이 우수한 것으로 나타났다. 박리제 도포여부 및 전용횟수에 따른 콘크리트의 표면조도는 전용횟수가 증가함에 따라 가장 높은 표면조도 값을 나타내어 평활성이 불량한 것으로 나타났지만, EP와 PW의 표면조도 값은 가장 우수한 것으로 나타났다. 다만 EP의 경우는 박리제를 도포할 경우 표면조도 값이 낮게 나타났다. 박리제 도포여부 및 전용횟수에 따른 콘크리트의 공극갯수는 전반적으로 박리제를 도포할시 저감하는 것으로 나타났다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제23권4호
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• pp.18-26
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• 1995

국내 합판 산업계는 오랫동안 남양재 활엽수를 주로 사용하여 왔으나, 환경 보존적인 측면에서 열대재의 벌채를 규제하는 등 여러 요인으로 인하여 합판용 원목의 수입이 어려워지고 있다. 이에 대응하기 위하여 합판용 원목을 침엽수재로 대체할 필요가 있으며, 침엽수 합판 제조를 위한 기초 자료를 제공하기 위하여 본 연구를 수행하였다. 공시 수종은 국내에서 조림한 낙엽송과 시베리아산 낙엽송 및 뉴질랜드산 라디에타 소나무였으며, 공시원목으로부터 얻어진 단판의 품질과 이들 단판으로 제조한 합판의 접착력과 휨강도를 조사하였다. 이면 할렬실험에서 시베리아산 낙엽송은 다른 수종에 비해 할렬 밀도가 낮게 나타났다. 단판 품질은 접착력 및 휨강도에 거의 영향을 미치지 않았으나 합판의 휨강도에서는 심재와 변재에 따른 차이가 있음을 알 수 있었다. 이는 합판제조사 심재와 변재를 구별하여 사용할 필요가 있었다. 라디에타 소나무의 변재부로 만든 합판 MOR은 다른 수종에 비해 우수하게 나타났다. 접착력 실험에 있어서는 페놀 접착제를 사용하여 만들어진 합판만이 구조용으로써 사용할 수 있음을 알았다. 목파율은 동일 수종 합판에서는 라디에타 소나무 구성이 가장 높게 나타났으며, 이수종(異樹種) 합판에서는 표판을 국산 낙엽송, 심판을 라디에타 소나무를 사용하여 만든 합판에서 가장 높게 나타났다.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2008년도 춘계 학술논문 발표대회
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• pp.47-50
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• 2008

This study analyzed the effect of increasing the number of times using aluminum form to the surface quality of concrete through small sized test, and the result was summarized as following. At the early stage, there was no remarkable change between aluminum and coated plywood form, and the surface quality of concrete both forms slightly declined corresponding with increasing the number of times using.As void on the surface corresponding to the number of times, the voids ranged 0.1~1mm were increased corresponding to increasing the number of times using forms, and the other range voids were also increased according to increasing the number of times using forms. It was confirmed that the surface of concrete was damaged gradually. For comparison with aluminum and coated plywood form though this experimental results, there might be no difference, if release agent was used properly.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제28권3호
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• pp.14-24
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• 2000

본 연구에서는 향후 공급량이 증가될 것으로 예상되는 라디아타소나무와 국산 낙엽송의 두 수종을 이용하여 합판을 제조하고 구조용 합판 및 콘크리트 거푸집용 합판으로서의 사용 가능성을 검토하고자 하였다. 먼저, 기초적인 재질을 평가하기 위하여 합판의 재질시험 및 못성능 등의 시험을 실시하였고, 콘크리트조 주택 혹은 목조주택 등의 구조용 재료로의 사용을 검토하기 위해 집중하중과 균일분포하중에 의한 구조성능 시험 및 콘크리트 거푸집용으로서의 성능시험을 실시하였다. 합판의 기초 재질에 해당되는 비중, 너비 굽음, 길이 굽음 비틀림에 대한 실험 결과, 구조용 재료로서의 기준을 만족하였다. 못 측면 저항력, 못 인발 저항력 그리고 못머리 관통력에 대한 실험 결과, 구조용 재료로서의 벽체나 지붕재에 대한 표준성능을 만족하였다. 이들 두 수종으로 제조한 합판의 경우, 집중하중과 균일 분포하중에 의한 구조성능 평가, 콘크리트 거푸집용으로서의 성능 평가 결과를 볼 때 구조용 덮개재, 바탕바닥 마감재, 콘크리트 거푸집용 재료로의 사용이 가능하다고 판단되었다.