본 실험에서는 PET 위 무전해 도금을 위한 대안 공정 개발을 목적으로 은(Ag)와 과망간산염($MnO_4{^-}$)를 사용하여 기존에 일반적으로 사용된 Sn/Pd의 Sensitization과 Activation process를 대체하는 기술을 연구했다. Palladium(Pd)의 경우 공정비용에서 높은 부분을 차지하기 때문에 이를 대신하여 Ag를 사용했으며, PET 표면의 전처리를 위해 Ultra Violet과 과망간 산염을 이용하여 표면의 친수성을 높였다. 과망간산염을 사용하여 표면을 전처리하는 과정에서 이산화망간($MnO_2$)과 알코올 작용기가 생성되는데 Ag activation 단계에서 촉매 생성에 중간 매개체 역할을 하는 것으로 사료된다. 이와 같은 결론을 도출 하기 위해서 표면 위 Ag의 화학적 구조 및 상 분석을 위해 XPS와 TEM이 사용되었으며 표면에서 Ag는 Ag-O와 같은 Silver oxide의 형태와 Ag-Mn-O와 같은 Compound로 무전해 도금을 위한 촉매 역할 하는 것으로 판단된다.
순간금형가열방법(MmSH injection process)과 일반적인 방법으로 사출된 ABS 위에 전자파를 차폐하기 위한 무전해 Ni 과 Ag도금을 하였다. 무전해 Ni의 경우, 알칼리성 도금욕일수록 도금속도가 증가하였고 순간금형가열방법으로 사출된 ABS가 일반적인 방법으로 사출된 ABS 보다 밀착력, 광택. 전자파 차폐효율이 다소 높은 값을 가졌으며 pH 8에서 5B의 밀착력, 509의 광택도와 76dB의 전자파 차폐효과를 나타냈다.
Gas nitriding is a surface hardening process where nitrogen is introduced into the surface of a ferrous alloy. During fusion welding of nitrided carbon steel, the nitride inside weld metal is dissolved and generates nitrogen gas, which causes porosities - blow holes and pits. In this study, several laser welding processes such as weaving welding, two-pass welding, dual beam welding and laser-arc hybrid welding were investigated to elongate the weld pool to enhance nitrogen gas evacuation. The surface pits were successfully eliminated with elongated weld pool. However blowholes inside the weld metal were effective reduced but not fully disappeared.
TiN coating of high speed end mill is recently generalized. The study of coating layer using ion plating is mainly about the coating method and the why of the longer life of coated tools. In CNC machning process, metal cutting isn't carry out until the tools including the end-mill and so on are fractured. Namely, it is difficult precision processing when the cutting force of the cutting tool is near the limit the fracture cutting force. So, the estimate of the life by wear and fracture is important. Therefore, this study is about the method to estimate the capacity of the coating layer in relation to the tendency of cutting force and the influence of the cutting capacity of coated end-mill by the condition N2, Ar, temperature. The cutting length is in inverse proportion to the cutting force ratio. So, the life of the TiN coated end mill can be predicated by the ratio of the increase of the cutting force.
최근 고급스러운 표면을 가지는 제품의 수요가 증가함에 따라 pore를 통하여 rough한 표면을 구현하고 광택을 줄인 사틴 도금이 각광받고 있다. 사틴 효과를 구현하기 위하여 도금 용액에 첨가되는 첨가제의 종류 중 에멀젼 타입의 사틴 첨가제는 시간이 경과함에 따라 첨가제 입자들의 뭉침 현상이 발생하기 때문에 건욕 후 2시간이 경과하면 사틴 효과가 감소하게 되고 연속 공정이 불가능하다. 이에 본 연구에서는 크기가 증가한 첨가제 입자들만을 제거한 후 첨가제를 소량씩 재첨가하여 사틴 니켈의 연속 공정이 가능하도록 필터링 및 첨가제 보충이 가능한 필터링 시스템을 도입하였다. 필터링 시스템에 의하여 2시간 경과 후 발생되는 뭉쳐진 첨가제가 선택적으로 제거 되어 pore의 크기를 제어할 수 있었으며 제거된 첨가제는 재첨가로 인해 보충되어 pore의 크기와 개수도 유지 할 수 있었다.
본 논문에서는 현재 표면처리산업에서의 피도금걸이-랙에 대한 수동적인 데이터 관리의 문제점을 해결하고자 모바일 RFID(Radio Frequency Identification) 리더기 및 스마트 모바일 디바이스를 이용한 시스템을 제안한다. 이를 위해 본 논문에서는 랙의 라이프사이클에 따른 상태전이를 분석하고, RFID 시스템을 이용한 자동인식기술을 사용하였다. 자동 인식된 랙은 현재 상태에 따라 전이를 일으키는 활동을 수행하도록 시스템을 구축하였으며, 다양한 유형의 랙을 각 상황에 맞게 식별해 내는 방법을 통해 도금라인 프로세스의 효율을 향상시킬 수 있도록 하였다.
Microchannel plates (MCPs) have been developed by introducing new materials and process technologies. Main body was made of alumina by programmable punching, laminating, and firing. The channel walls of pore arrays of an MCP were deposited with thin films by electroless copper plating and sol-gel process. Our MCP has advantages such as easy fabrication, durability, high temperature endurance, and applicability to the large size comparing with the conventional MCPs. Experiments on the brightness of an MCP incorporated FED revealed that the FED with a MCP is three to four times brighter than a conventional FED. Moreover, the focusing in a FED is improved. Incorporating an MCP into a FED is one of promising methods to enhance the characteristics of the FED. In addition, amplification yield of the MCP is measured for varying the aspect ratio and the input current.
금속세정은 제품의 품질향상은 물론 후속공정에도 지대한 영향을 미친다. 그러나 이러한 세정공정은 환경적으로 많은 유해성을 내포하고 있기 때문에 개선해야될 여러 문제점들을 가지고 있고 게다가 전지구적으로 세정제로 인한 규제가 강화되고 있으므로 기존의 염소계세정제를 대체할 수 있는 대체세정제의 개발과 이와 연관된 세정공정의 개발이 필수적이라고 할 수 있다. 그러므로 본 연구에서는 최적의 대체세정제를 선정하기 위하여 고려해야되는 인자들을 분류하였고 세정공정에 적용된 개선사례들을 통하여 결과를 분석하고 개선점을 모색함으로써 세정공정에서의 청정기술적 접근방법을 제시하였다.
Atmospheric corrosion is generally an electrochemical degradation process of metal. It can be caused by various corrosion factors of atmospheric component, weather, and air pollutants. Moisture, particles of sea salts, and sulfur dioxide are major factors in atmospheric corrosion. Galvanizing coating is one of the most efficient ways to protect iron from corrosion by zinc plating on the surface of the iron. Galvanized steels are being widely used in automobiles, building structures, roofing, and other industrial structures due to their high corrosion resistance compared to bare iron. Atmospheric corrosion of galvanized steel has shown complex corrosion behavior depending on coating process, coating thickness, atmospheric environment, and air pollutants. In addition, different types and kinds of corrosion products can be produced depending on the environment. Lifespan of galvanized steels is also affected by the environment. Therefore, the objective of this study was to determine the corrosion behavior of galvanized steel under atmospheric corrosion at six locations in Korea. When the exposure time was increased, content of zinc from GA surface decreased while contents of iron and oxygen tended to increase. On the other hand, content of iron was constant even after 36 months of exposure of GI.
The performances of solar collectors with single and double evacuated tube were experimentally compared. The solar collector with single evacuated tube using surface treatment in this study consists of radiation fin, heat pipe, absorber plate, glass tube, cap and regulating valve, and so on. Surface treatment was conducted for heat pipe and absorber plate with black chrome plating and copper black coating. As the results, the performance of solar collector with single evacuated tube using surface treatment showed good results compared that of double evacuated tube. Absorber plate played a positive role in performance and showed increase of about 28%. Further performance depends on vacuum degree and vacuum degree has to be considered economical efficiency in solar collector.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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