열잠재성 개시제인 N-benzylpyrazinium hexafluoroantimonate (BPH)를 에폭시 수지에 페놀-노볼락 수지의 혼합비가 각각 0, 5, 10, 20 그리고 40 wt.%로 구성된 혼합물에 1 wt.% 첨가 시킨 후 혼합 조성비에 따른 경화 동력학, 열안정성 그리고 유변학적 특성에 관하여 연구하였다. 열잠재특성은 동적 DSC를 이용하여 반응 온도에 대한 전화량을 구하여 측정하였다. 본 양이온 BPH 시스템은 에폭시-페놀 경화 시스템의 열잠재성 개시제로서 유용하다는 것이 입증되었다. 페놀-노볼락 수지의 농도 증가는 브랜드 시스템의 잠재온도 감소와 경화 활성화 에너지($E_a$) 증가를 나타내었다. 브랜드 시스템의 열안정성과 유변학적 특성은 TGA와 rheometer를 사용한 등온 실험을 통하여 각각 조사하였다. 결과로서, TGA를 이용하여 구한 열안정성과 분해 활성화 에너지($E_t$) 그리고 rheometer에 의한 gel time과 가교 활성화 에너지($E_c$)는 페놀-노볼락 수지가 20~40 wt.% 조성범위에서 혼합될 때 증가하였다. 이는 페놀 수지내의 수산기 그룹, 에폭시 수지내의 에폭사이드환 그리고 BPH간의 3차원 가교 반응에 기인한다.
A total of forty five-ply, 30- by 30-cm lauan and larch plywood sheets were manufactured in the laboratory using commercial urea and phenol resin adhesives; half of these sheets were treated with fresh concrete. Each sheet was carbonized for 2, 4, and 6hours at $400^{\circ}C$, $600^{\circ}C$, and $750^{\circ}C$, respectively, and their physical properties were measured. The yie1d of charcoal decreased as carbonization temperature and time increased. Charcoal yield was greater in plywood than in veneer, and slightly greater in plywood treated with concrete compared to untreated plywood. Plywood manufactured with phenol resin adhesive had higher pH, higher equilibrium moisture content (EMC), and greater adsorption of methylene-blue dye compared to plywood manufactured with urea resin. For concrete-treated plywood, pH was greater than 10 even when the sheets were carbonized for 2hours at $400^{\circ}C$. Although the EMC of the phenol resin plywood was higher than that of the urea resin plywood, EMC of the phenol resin was lower than that of the urea resin. The larch phenol resin plywood that was carbonized for 6 hours at $750^{\circ}C$ adsorbed more methylene-blue than did the commercia1 wood-based activated charcoal as a result of total pore volume and surface area.
석탄산 수지를 취급하는 근로자들의 석탄산 폭로량과 뇨중의 석탄산 배설총량의 상관성과 석탄산 폭로로 인한 근로자들의 건강장해 정도를 알기 위하여 1986년 2월 12일부터 3월 28일까지 석탄산 수지 취급자 26명을 대상으로 조사 하였다. 작업장의 공기중 석탄산 농도와 뇨중 총석탄산 배설량은 상관관계가 높았다(r=0.791, p<0.01). 석탄산 취급 근로자의 자각 및 타각증세는 호소율이 대조군보다 높으며 기침, 체중감소, 식욕저하, 호흡곤란, 두통, 눈의 자극, 이명등의 순이었다. 석탄산 증기에 연속적으로 폭로된 작업자의 뇨중 석탄산총량은 4일간의 폭로중단으로도 대조군의 수준으로 저하되지 않았다. 석탄산 취급자에 있어서 혈중 BUN치와 뇨중 석탄산총량 사이에는 상관성이 없었다.
Lignin precipitated from black liquor of soda pulping of bagasse was used to prepare cation-exchange resin. The effect of sulfuric acid treatment, concentration of phenol and formaldehyde on the properties of the prepared cation-exchange resin was investigated. It was found that sulfonated resinified phenolated lignin gave a resin with an ion-exchange capacity higher than that of resin, which resulted from sulfonation of resinified lignin at zero phenol concentration. Infrared spectroscopy of the prepared ion-exchange resin shows anew bands at 1060, 1160, 1280 and $1330\;cm^{-1}$ which indicated to the presence of $SO_{3}$.
The bending performances were evaluated at the radiata pine plywood through veneer compositions encompassing veneer quality, ply-numbers and overlays of the high density- or medium density-phenol resin impregnated sheets (hereafter abbreviated as resin sheets) on the raw plywood. In addition, a prediction on the bending MOE of veneers and plywoods was carried out by the nondestructive testing with stresswave timer. The summarized results were as follows: I. Bending strength and bending MOE of resin sheets-overlaid plywoods in parallel surface grain direction through 5 and 7ply were increased by 13 to 45% and 17 to 34%, respectively. Resin sheets-overlay occurred an increasing effect of the strength efficiency i.e. strength perpendicular-to-grain direction versus that parallel-to-grain direction, showing the phenomenon that the plywood strength becomes greater at the perpendicular-to-grain direction of 7ply than at that of 5ply. Displacement at bending failure had a greater trend at 7ply than at 5ply, and was decreased by resin sheets-overlay. 2. After the nondestructive bending MOEs were measured for individual veneers, these veneers were rearranged in plywood-manufacture. In these plywoods, including resin sheets-overlay, the actual MOE was predictable with feasibility of $R^2$=0.53, and also the nondestructively-evaluated MOE was lower by 20% in raw plywood, and higher 20% in LVL than actual bending MOEs.
This research work explored physical and mechanical properties of impregnated sawdust boards from three softwood species (P, densifora, L. kaemferi, and P. koraiensis) with phenol-formaldehyde (PF) resin by various vacuum treatment methods of combining pressure, vacuum, and ultrasonic waves. Simultaneous vacuum and ultrasonic wave treatments with no pressure resulted in the greatest increase in resin content, density, dimensional changes (thickness and length), bending strength, and hardness of impregnated board. This result seemed to be attributed to the ultrasonic wave treatment.
Resol형 페놀수지(phenol-formaldehyde (PF) resin)는 페놀(phenol: P)에 포름알데히드(formaldehyde: F)를 첨가하여 반응시키는 부가반응과 물을 제거하는 축합반응에 의해 합성된다. 본 연구에서는 부가반응 반응변수인 F/P몰비, 촉매의 농도, 반응온도 및 반응시간 등의 영향에 관하여 연구하였다. 또한 반응시간의 조절에 따른 합성된 페놀수지의 분자량과 점도에 미치는 영향을 조사하였다. 실험결과, 부가반응에서 촉매농도와 반응온도가 높아질수록 반응시간은 크게 감소되는 경향을 나타내었다. 또한 축합반응에서 페놀수지의 점도는 반응시간이 증가할수록 1500cps에서 9000 cps까지 증가하였고, 분자량은 500~1100 g/mol 범위의 저 분자량을 나타내었다.
페놀수지는 열경화성 수지로서 우수한 내열성 및 기계적 물성을 가지고 있다. 하지만 열경화 특성으로 인해 사용 후 재활용이 어렵고, 전체 생산량의 15~20%가 스프루와 런너 형태로 폐기되고 있다. 4만 톤의 페놀수지 스프루와 런너가 버려지고 있으며 폐기된 페놀 스프루와 런너 처리비용은 연간 200억원으로 추정된다. 본 실험에서는 폐기되는 스프루와 런너를 분쇄하고 폴리에틸렌과의 표면접착력 향상을 위해 실란 표면처리를 하였다. 분쇄된 입자의 크기는 100~1000um의 분체와 1~100um의 미분으로 나누어 실험하였다. 분쇄된 페놀은 실란 작용기에 따른 특성을 평가하기 위해 3-(Methacryloyloxy) propyltrimethoxysilane 과 Vinyltrimethoxy silane으로 처리되었다. 입자의 크기를 분석하기 위해 입도분석기를 사용였다. 열적 특성은 DSC(Differential Scanning Calorimetry)와 HDT(heat deflection temperature)를 통하여 분석하였다. 기계적 물성의 측정은 UTM(universal testing machine)과 notched izod impact tester로 평가하였다. 전처리한 페놀수지 파우더를 첨가시, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 열변형온도가 $77^{\circ}C$에서 최대 $96^{\circ}C$까지 향상되었으며, 결정화도와 결정화 온도가 증가하였다. 결론적으로, 실란 전처리 하지 않았을 경우와 비교했을 때 충격강도는 50%가 인장강도는 20%가 상승하였다.
Kim Han-Joo;Hong Ji-sook;Son Won-Ken;Park Soo-Gil;Oyama Noboru
전기화학회지
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제3권2호
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pp.85-89
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2000
Lithium ion Battery(LIB)의 음극 활물질로써 리튬을 대체하기 위한 노력으로 phenol resin을 탄화시킨 탄소재료를 사용하였다. Phenol resin을 소성하면 축합반응을 일으키면서 탄화되어 무정형 탄소가 된다. 무정형 탄소는 층간거리가 넓어 리튬의 삽입과 탈리가 용이하지만 탄소간의 결합력이 약하여 구조적 붕괴가 일어난다. 이러한 문제를 해결하기 위해 세공형성제로서 $ZnCl_2$를 사용하였다. $ZnCl_2$는 생성된 물질에서 3차원적 망상구조로 성장하는 개방세공을 형성하는 세공형성제로서 뿐만 아니라, 벌크 첨가제가 도핑된 느슨한 구조를 형성하는 미세세공 형성제로서 작용하였다. SEM을 통해서 구조적 차이를 알 수 있었으며, XRD분석으로 층간의 거리를 알 수 있었다. CV측정을 통해 두 가지 샘플에 대한 산화와 환원 반응의 차이를 알아보았다.
구형 페놀수지 입자 및 상대적으로 가교밀도가 낮은 구형 페놀-크레졸 공중합체 수지를 페놀, ortho-크레졸, 및 포름알데히드로부터 염기성 촉매인 트리에틸아민(triethylamine)의 존재 하에 98 ℃에서 현탁중합을 통하여 합성하였다. 페놀은 두 개의 ortho 및 한 개의 para 위치에서 포름알데히드와 반응하여 가교구조를 형성하지만 ortho-크레졸은 선점된 하나의 ortho 위치의 methyl 기로 인하여 공중합 시 가교 밀도를 저하시킨다. 그 영향으로 700 ℃ 질소 환경에서의 탄화 시 구형 페놀수지 비드에 비해 구형 페놀-크레졸 공중합체 수지의 경우 겉보기 밀도의 감소와 함께 수축율의 증가 현상이 일어나는 것을 확인할 수 있었다. 크레졸 올리고머의 분자량이 증가함에 따라 탄화 된 공중 합체 비드의 기공 반경이 감소하여 밀도 및 수축 결과와 일치 하였으며, 크레졸을 이용하여 구형 페놀수지 입자의 가교도를 조절함으로써 탄화과정에서의 밀도 감소율이 약 3~6%포인트 증가되고, 수축율은 약 6~20%포인트 증가함을 확인하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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