Kim Hak-Joon;Lee Seong-Ho;Shin Hyu-Seong;Bae Gyu-Jin
The Journal of Engineering Geology
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v.16
no.3
s.49
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pp.283-291
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2006
Shotcrete is used as a permanent lining in single shell tunnels even though shotcrete has been used as a temporary lining in NATM tunnels. Therefore, the accurate evaluation of strength parameters is very crucial because the reliable estimation of loads acting on the shotcretes is necessary to maintain the stability of tunnels. The evaluation of strength parameters of the ground far the single shell tunnels should be investigated to adapt the method in Korea because the geological condition of Korea is different from that of other country. Rock classification and strength parameters obtained from 25 tunnel sites were investigated for this study. Support types fur the different rock classes are suggested for the single shell tunnels in Korea based on the NMT because Q-system has been widely used in Korea. The support types in terms of both Q and RMR values are given based on the correlation of Q and RMR values obtained from the case studies.
Shear strength of the discontinuity on which the pre-failure of rock slope was occurred during surface excavation was measured through the direct shear test using core samples obtained in-situ. Internal friction angle was increased as the roughness of discontinuity surface(JRC) was increased. Results of the tilt test using core samples of higher JRC also showed very similar trend as those of the direct shear test. When the samples replicated from natural cores were used int he tilt test, results of friction angles showed almost perfect continuation of the residual friction angles from the direct shear test. However, when the gouge material existed in the discontinuity the internal friction angle strongly depended upon the rate of filling thickness to the height of asperity irrespective of the JRC. Based on the results of both direct shear test and tilt test internal friction angle and cohesion of discontinuity, which reflect the in-situ conditions fo pre-sliding failure and also can be used for the optimum design of support system, were assessed. Two kinds of support measures which were expected to increase the stability of rock slope were considered; lowering of slope face angle and installation of rock cable. But, it was found that the first method might lead to more unstable conditions of rock slope when the cohesion of discontinuity plane was negligibly low and in that case the support systems of any kind which could exert actual resisting force were needed to ensure the permanent stability of rock slope.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.14
no.6
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pp.124-131
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2010
Rock Bolt generally utilizes deformed reinforcing bar welded from structural steel of which strength is higher than required for making advantageous use of the support function of ground. In the condition with highly corrosive underground water, however, problem frequently occurs on tunnel and slope stabilization in terms of repair, rehabilitation and maintenance issues due to the destruction of Rock Bolt by corrosion of steel. A structural performance evaluation for GFRP Rock Bolt was conducted for the purpose of resolving the foregoing problem and at the same time developing a permanently-usable support material. This study intended to evaluate the safety factor of GFRP Rock Bolt by implementing the slope stability interpretation via structural analysis on the basis of its structural characteristics derived from both tensile force function test and shear force function test. It is judged based on the results that GFRP Rock Bolt would secure sufficient ground stability as an alternative material for existing Steel Rock Bolt.
The shotcrete is a NATM technique as a major tunnel support for ground stability after tunnel excavation. Instead of a general concrete lining method, it is a trend for curtail of construction periods and reduction of construction expenses that required to use of the permanent shotcrete lining. This high-strength shotcrete is required to use as a permanent shotcrete lining. This brought out the solution of environmental pollution and harmfulness to human. Accordingly, in this study specimens for strength measurement were made to develop shotcrete possible to develop materials in early with cement mineral accelerator as NATM method construction. It was compared with existing shotcrete material, unconfined compression test, flexural strength test, antiwashout underwater test were experimented. The fish poison test was experimented to evaluate an influence of environment. As a results of the test, unconfined compressive strength and flexural strength were equivalent with 28-curing day strength of existing material. An antiwashout of research subject material was revealed excellently in antiwashout Underwater test. As a results of the fish poison, an evaluation research subject material was founded more environmentally friendly than existing shotcrete.
Kim, Jong Woo;Kim, Myeong Kyun;Kim, Dong Man;Kim, Kyung Hun;Baek, Jae Wook
Tunnel and Underground Space
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v.24
no.5
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pp.395-403
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2014
In this study, a steel pipe type rockbolt manufactured from special material was developed which has high strength and lightweight characteristics. Achievement of grout filling between rockbolt and hole wall was investigated through grout injection tests. Yield force of the developed rockbolt was also examined through tensile tests, which was compared with that of the deformed bar type rockbolt. In addition, the strength and elongation properties of the developed rockbolt were investigated through pull-out tests at three domestic sites showing different RMR classes. It is finally supposed that the developed rockbolt can be suitable for the permanent tunnel support because it has high strength and high durability rather than deformed bar type rockbolt.
Park, Hae-Geun;Lee, Myeong-Sub;Kim, Jea-Kwon;Jung, Myung-Keun
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.4
no.1
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pp.45-55
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2002
From the early 1980's, the New Austrian Tunnelling Method (NATM) has been developed as one of the standard tunnelling methods in Korea. Approximately 10 years ago, wet-mix shotcrete with sodium silicate (waterglass) accelerator was introduced and widely used to tunnel lining and underground support. However, this accelerator had some disadvantages due to the decrease of long-term strength compared to plain concrete (without accelerator) and low quality of the hardened shotcrete. In order to compensate for these disadvantages, recently developed alkali-free accelerator has been successfully demonstrated in numerous projects and applications as a new material to make tunnels more durable and safer. An experimental investigation was carried out in order to verify the strength behavior of wet-mix Steel Fiber Reinforced Shotcrete (SFRS) with alkali-free accelerator. Compressive strength, flexural strength, and flexural toughness were measured by testing specimens extracted from the shotcrete panels. From the results, wet-mix SFRS with alkali-free accelerator exhibited excellent strength improvement compared to the conventional shotcrete accelerator.
This study investigated the compressive strength, flexural strength, setting time, and rebound when blast furnace slag and anhydrite, which are widely used mineral admixtures for concrete, are applied to shotcrete. When Ordinary Portland Cement (OPC) was replaced at a rate of 10% with blast furnace slag and anhydrite, the initial and final setting time requirements were all satisfied. However, when OPC was replaced at a rate of 20%, final setting was delayed, revealing that this mixture was not suitable for shotcrete. Compressive strength test results showed that the mixture with 10% OPC replacement rate met the target strength at 1 day and 28 days for permanent tunnel support usage. Particularly, the mixture designed with OPC replacement by blast furnace slag and anhydrite at rates of 5% showed the highest compressive strength. Rebound measurements revealed that this mixture exhibited excellent performance with 23% reduction in the rebound compared to the shotcrete that was produced with only OPC binder.
The WIPP (Waste Isolation Pilot Plant), located 42km east of Carlsbad, New Mexico (NM), in bedded salt 655m below the surface, is a mined repository constructed by the US DOE for the permanent disposal of transuranic (TRU) wastes generated by activities related to defence of the US since 1970. Its historical disposal operation began in March 1999 following receipt of a final permit from the State of NM after a positive certification decision for the WIPP was issued by the EPA in 1998, as the first licensed facility in the US for the deep geologic disposal of radioactive wastes. The CCA (Compliance Certification Application) for the WIPP that the DOE submitted to the EPA in 1966 was supported by an extensive performance assessment (PA) carried out by Sandia National Laboratories (SNL), with so-called 1996 PA. Even though such PA methodologies could be greatly different from the way we consider for HLW disposal in Korea largely due to quite different geologic formations in which repository are likely to be located, a review on lots of works done through the WIPP PA studies could be the most important lessons that we can learn from in view of current situation in Korea where an initial phase of conceptual studies on HLW disposal has been just started. The objective of this art report is an overview of the methodology used in the recent WIPP PA to support the US DOE WIPP CCA and some relevant results completed by SNL.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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