In this work, we report on a new monitoring method for an organic light-emitting diode (OLED) panel for lighting by optical sensing of the wave-guided light in the substrate. Using microlens array films, the wave-guided light was extracted into the edge or back side of the panel to be monitored by a photodiode. The luminance of the extracted light was measured as linearly proportional to the front light. Thus, by converting the extracted light into photo voltage, monitoring the luminance change occurring in the OLED is possible. Based on the results and concepts, we have proposed a photodiode-equipped driving circuit which can generate compensated driving current for uniform luminance of OLED panels.
In this paper, we explain the materials of the advanced organic light emitting diode(OLED) for the excellent OLED displays. We have been designed the various kinds of organic materials like as the hole-injecting materials (HIMs), the hole transporting materials(HTMs). the light emitting materials(LEMs), and the electron injecting materials(EIMs). As the results, we found the excellent materials and their combinations for the OLED displays.
We report the development frontiers that are dictating the speed of adoption of polymer organic light emitting diode (P-OLED) technology in market applications. Our presentation includes both the developments taking place in materials and the rapid advances in the manufacturing processes used for solution processable P OLEDs. On the manufacturing side, the latest progress in ink jet printing process is discussed. On the materials side, we look at both fluorescent and phosphorescent material performance including the CDT development roadmap.
We report the development frontiers that are dictating the speed of adoption of polymer organic light emitting diode (P-OLED) technology in market applications. Our presentation includes both the developments taking place in materials and the rapid advances in the manufacturing processes used for solution processable P-OLEDs. On the manufacturing side, the latest progress in ink jet printing process is discussed. On the materials side, we look at both fluorescent and phosphorescent material performance including the CDT development roadmap.
An organic light-emitting diode(OLED) has advantages of low power driving, self light-emitting, wide viewing angle, excellent high resolution, full color, high reproduction, fast response speed, simple manufacturing process, or the like. However, there are still a number of challenges to get over in order to put it to practical use as a high performance display. First of all, the most important thing is to improve the efficiency of the OLED element in order to commercialize it. To this end, its efficiency can be improved by lowering the driving voltage through the improvement of structure of the OLED element and the application of new organic substance. Therefore, in this study, we have manufactured a red OLED element by applying fluorescent dyes to the emitting layer of the element having the structure of ITO/TPD/ Znq2+DCJTB /Znq2/Al and the structure of ITO/CuPc/NPB/ Alq3+DCJTB/Alq3/Al, in order to light-emitting various colors or improve the brightness and the efficiency, and then we have evaluated its electrical and optical characteristics.
Ki, Hyun-Chul;Kim, Hwe-Jong;Hong, Kyung-Jin;Kim, En-Mei;Gu, Hal-Bon
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.22
no.1
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pp.81-85
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2009
We has been analysed optical properties of OLED(organic light emitting diode) and characteristics of ITO(Indium Tin Oxide) in terms of $O_2$ plasma treatment for manufacturing high efficiency OLED, RF power of $O_2$ plasma was changed 25, 50, 100, 200 W. $O_2$ gas flow, gas pressure and treatment time were fixed. Sheet resistance and surface roughness of ITO were measured by Hall-effect measurement system and AFM, respectively. The ranges of sheet resistance and surface roughness were $5.5{\sim}6,06\;{\Omega}$ and $2.438{\sim}3.506\;nm$ changing of RF power, respectively, PM(Passive Matrix)OLED was fabricated with the structure of ITO(plasm treatment)/TPD($400\;{\AA}$)/$Alq_3(600\;{\AA})$/LiF($5\;{\AA}$)/Al($1200\;{\AA}$). Turn-on voltage of PMOLED was 7 V and luminance was $7,371\;cd/m^2$ at the RF power of 25 W, $O_2$ plasma treatment of ITO surface was result in lowering the operating voltage and improving luminance of PMOLED.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.29
no.3
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pp.459-465
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2012
We had synthesized a green dopant material based on the binaphthyl group, 7,7'-(2,2'dimethoxy-1,1'-binaphthyl-3,3'-diyl) bis(4-(thiophen -2-yl) benzo[e][1,2,5] thiadiazole (TBT). We also fabricated the white organic light emitting diode (OLED) with a phosphorescent blue emitter : iridium(III)bis[(4,6-di-fluoropheny)-pyridinato -N,C2]picolinate (FIrpic) doped in N,N'-dicarbazolyl-3,5-benzene (mCP) of hole transport type host material and both TBT and bis(2-phenylquinolinato)- acetylacetonate iridium(III) (Ir(pq)2acac) doped in 1,3,5-tris(N-phenylbenzimidazole -2-yl)benzene (TPBi) of electron transport type host material. As a result, the property of white OLED using TBT, which demonstrated a maximum luminous efficiency and external quantum efficiency of 5.94 cd/A and 3.23 %, respectively. It also showed the pure white emission with Commission Internationale de I'Eclairage (CIE) coordinates of (0.34, 0.36) at 1000 nit.
DongWoon Lee;Ki Rak Kim;Eou Sik Cho;Yong-min Jeon;Sang Jik Kwon
Journal of the Semiconductor & Display Technology
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v.22
no.1
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pp.23-27
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2023
Organic light-emitting diode(OLED) is very thin organic films which are hundreds of nanometers. Unlike bottom-emission OLED(BEOLED), top-emission OLED(TEOLED) emits light out the front, opaque moisture absorbents or metal foils can't be used to prevent moisture and oxygen. And it is difficult to have flexible characteristics with glass encapsulation, so thin film encapsulation which can compensate for those two disadvantages is mainly used. In this study, Al2O3 thin films by atomic layer deposition(ALD) were examined by changing the argon gas purge flow rate and we applied this Al2O3 thin films to the encapsulation of TEOLED. Ag / ITO / N,N'-Di-[(1-naphthyl)-N,N'-diphenyl]-1,1'-biphenyl-4,4'-diamine / tris-(8-hydroxyquinoline) aluminum/ LiF / Mg:Ag (1:9) were used to fabricate OLED device. The characteristics such as brightness, current density, and power efficiency are compared. And it was confirmed that with a thickness of 40 nm Al2O3 thin film encapsulation process did not affect OLED properties. And it was enough to maintain a proper OLED operation for about 9 hours.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.14
no.4
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pp.365-368
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2008
Feasibility test for radical reactions in organic light emitting diode(OLED) has been applied on OLED consisting of hole transport layer(HTL) and electron transport layer(ETL). Organic molecules such as 4,4',-Bis[N-(1-naphthyl)-N-phenylamino] biphenyl(NPD) and 4,4',4"-tris(3-methylphenylphenylamino)triphenylamine(m-MTDATA) are chosen for hole transport layer(HTL) and Bathocuproine(BCP) for electron transport layer(ETL) in this study. Informations on energy and shape of frontier orbitals and data on radical reactions of simple aromatics from semiconductor($TiO_2$) photocatalysis have provided basis for determining feasibility for radical reactions in OLED. The outcome of our feasibility test would be useful in designing optimum molecule for organic layer with a view to extending the lifetime of OLED.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2008.05a
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pp.301-305
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2008
An organic light-emitting diode(OLED) has advantages of low power driving, self light-emitting, wide viewing angle, excellent high resolution, full color, high reproduction, fast response speed, simple manufacturing process, or the like. However, there are still a number of challenges to get over in order to put it to practical use as a high performance display. First of all, the most important thing is to improve the efficiency of the OLED element in order to commercialize it. To this end, its efficiency can be improved by lowering the driving voltage through the improvement of structure of the OLED element and the application of new organic substance. Therefore, in this study, we have manufactured a red OLED element by applying fluorescent dyes to the emitting layer of the element having the structure of ITO/TPD/Znq2+DCJTB/Znq2/Al and the structure of ITO/CuPc/NPB/Alq3+DCJTB/Alq3/Al, in order to light-emitting various colors or improve the brightness and the efficiency, and then we have evaluated its electrical and optical characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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