Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.04b
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pp.198-203
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1995
In the paper, we have proposed a new technique to detemine the initial billet for the forged products using a function approximation in neural network. A three-layer neural network is used and a back propagation algorithm is employed totrain the network. An optimal billet which satisfied the forming limitation, minimum of incomplete filling in the die cavity, load and energyas well as more uniform distribution of effective strain, is determined by applying the ability of function approximation of te neural network. The amount of incomplete filling in the die, load and forming energyas well as effective strain are measured by the rigid-plastic finite element method. The new technique is applied tofind the optimal billet size for the axisymmetric rib-web product in hot forging. This would reduce the number of finite element simulation for determing the optimal billet of forging products, further it is usefully adapted to physical modeling for the forging design.
Asymmetric cylinders are usually used as an actuator of active suspensions. The conventional optimal controller design does not include actuator dynamics as a state. and force controller is needed to track the desired force. But the actuator is not ideal, so performance of an active suspension system is degraded. In this paper, we take account nonlinear actuator dynamics and obtain a linear model using a feedback linearization technique then apply optimal control method. For real time application, gain-scheduling method is used. Effectiveness of proposed method is demonstrated by numerical simulation of 1/4 car model.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.1
s.94
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pp.116-124
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1999
In most conventional design optimization of dynamic system, design sensitivities are utilized. However, design sensitivities based optimization method has numbers of drawback. First, computing design sensitivities for dynamic system is mathematically difficult, and almost impossible for many complex problems as well. Second, local optimum is obtained. On the other hand, Genetic Algorithm is the search technique based on the performance of system, not on the design sensitivities. It is the search algorithm based on the mechanics of natural selection and natural genetics. GA search, differing from conventional search techniques, starts with an initial set of random solutions called a population. Each individual in the population is called a chromosome, representing a solution to the problem at hand. The chromosomes evolve through successive iterations, called generations. As the generation is repeated, the fitness values of chromosomes were maximized, and design parameters converge to the optimal. In this study, Genetic Algorithm is applied to the actual dynamic optimization problems, to determine the optimal design parameters of the dynamic system.
In this research, it is proposed that optimization method is introduced and applied to the design of pipeline system in multi-regional water supply project, which has been constructed to settle the regional unbalance problems of available water resources. For the purpose, interface programs are developed to integrate linear programming model and KYPIPE model which is used for optimization and hydraulic analysis, respectively. The developed program is applied to the pipeline system design of multi-regional water supply project. The optimal diameters from the application of linear programming technique are compared with those from conventional method that is time-consuming and tedious trail and error process. Since the conventional design largely depends upon the experience of designers and the results of general hydraulic analysis, it can not be reasonable and consistent. The application of linear programming technique can make it possible to design pipeline system optimally by using same design factors of general hydraulic models. The model can select commercial discrete pipe diameter as optimal size by using pipe length as decision variables. The developed model is applied to Pohang multi-regional water supply system design with two different objective functions, which are initial construction cost and annual cost including electric cost. As results, it is calculated that the initial construction cost of 1,449,740 thousand won is saved and annual cost of 128,951 thousand won is saved for a year within study year. Also, the optimal site of pump station is selected on 5th pipe, which is located between the diverging junction to Kangdong(2) province and the diverging junction to Cheonbuk province. It is explained that pump cost is less than pipe cost in this application case study due to little pump station scale. In the case of water supply with large pump capacity, it is reasonal that the increase of pipe size is more efficient instead the increase of pump station capacity to save annual cost.
The present paper addresses the optimal design of composite laminates with the aim of minimizing free-edge delamination stresses. A technique involving the application of particle swarm optimization (PSO) integrated with FEM was developed for the optimization. Optimization was also conducted with the zero-order method (ZOM) included in ANSYS. The semi-analytical method, which provides an approximation of the interlaminar normal stress of laminates under in-plane load, was used to partially validate the optimization results. It was found that optimal results based on ZOM are sensitive to the starting design points, and an unsuitable initial design set will lead to a result far from global solution. By contrast, the proposed method can find the global optimal solution regardless of initial designs, and the solutions were better than those obtained by ZOM in all the cases investigated.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.3
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pp.554-560
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1989
An optimal design technique is used as a systematic approach to analyze the worst case of a circulating type ropeway for a given geometry and operating conditions. Worst case is meant here the case when the positions and weights of the cars are so conditioned that the minimum of all the reaction forces between the main rope and the towers is minimum. In the course of this study, a general theory for the deflections and tensions of the main rope were also derived taking into account of the variation of the weights and positions of the individual cars. And through an analysis of example ropeways, some general conditions for the worst case are deduced.
In this paper, an optimal design method to have a good performance is researched. The parameters which are senstive to the performance are examined and determined by using evolutionary computations and commercial CAD program to have a good performance. Design method simulated is compared with conventional procedure.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.10
no.2
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pp.76-85
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1993
Based on the cutting force model, three-dimensional optimal design model was developed and optimal designed tool which is minimized cutting force is developed by computer simulation technique. In this model the objective function which is minimized resultant cutting force was used and the variables are radial rake angle, axial rake angle, lead angle of the tool. The cutting forces using conventional and optimal tools by simulation, are compared and analyzed in time and frequency domains. In time domain the cutting force of optimal tool in feed direction was more reduced and less fluctuated than that of conventional tool. Cutting forces of optimal tool in X-and Z-directions are shown a little increased than those of conventional tool. In frequency domain amplitude of insert frequency components of optimal tool in feed direction was more reduced than that of convent- ional tool. The amplitudes of insert frequency components of optimal tool in X-and Z-direction are a little increased than those of conventional tool. As the reduction of amplitude and fluctuations of the cutting force, Optimal tool is considered that tool life and surface roughness would be improved, and stable cutting would be expected.
Kim, Ho-Soo;Lee, Han-Joo;Hong, Seok-Il;Lim, Young-Do
Proceeding of KASS Symposium
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2006.05a
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pp.110-117
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2006
This study presents an effective stiffness-based optimal technique to consider floor rigid diaphragm action and a technique to evaluate the structural behavior characteristics and efficiency for tall shear wall outrigger system subject to horizontal loads. To this end, isoparametric plane stress element with rotational stiffness is used for shear wall element and stiffness gradient is calculated. Also, the approximation concept to solve effectively the large scaled problems, member grouping technique and resizing technique are considered. To verify the effectiveness and usefulness of this technique, the efficient evaluation method for three types of 50 story model with core and outrigger system is presented.
The optimal design of the squeeze film damper (SFD) for rotor system has been studied in previous researches. However, these researches have not been considering jumping or nonlinear phenomena of a rotor system with SFD. This paper represents an optimization technique for linear and nonlinear response of a simple rotor system with SFDs by using a hybrid GA-SA algorithm which combined enhanced genetic algorithm (GA) with simulated annealing algorithm (SA). The damper design parameters are the radius, length and radial clearance of the damper. The objective function is to minimize the transmitted load between SFD and foundation at the operating and critical speeds of the rotor system with SFD which has linear and nonlinear unbalance responses. The numerical results show that the transmitted load of the SFD is greatly reduced in linear and nonlinear responses for the rotor system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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