A first systematic approach on new and simple preparation method of spherical granules in the system using organic granulating solution was carried out. Mixer granulation required narrow range of moisture content but gentle action of tumbling in the mixer and capilary forces were adequate to compact the porous mass and also were highly effective to produce granules close to sphere. Where the granules by massing and screening provided the more open structure, its pore distribution lied between 71 and 16 .mu.m by above 50% and on the contrary, that of the mixer granulated granules showed only below 25%. Increase in retention time in the mixer decreased the intragranular porosity of granules produced, and in comparison with granular particles produced by conventional wet granulation, those from the mixer granulation had the advantages of flow properties, packing characteristics and definite spherocity. They also had extremely low friability resulting in few fines.
Purpose: Surface modification is important techniques in modern dental and orthopedic implants. This study was performed to try embedding of bioactive materials in porous Ti implants. Methods: Porous Ti implant samples were fabricated by sintering of spherical Ti powders in a high vacuum furnace. It's diameter and height were 4mm and 20mm. Embedding process was used to suction and vacuum chamber. Loading properties of porous Ti implants were evaluated by scanning electron microscope(SEM), confocal laser scanning microscope(CLSM), and UV-Vis-NIR spectrophotometer. Results: Internal pore structure was formed fully open pore. Average pore size and porosity were $10.253{\mu}m$ and 17.506%. Conclusion: Porous Ti implant was fabricated successfully by sintering method. Particles are necking strongly each other and others portions were vacancy. This porous structure can be embedded to bioactive materials. Therefore bioactive materials will be able to embedding to porous Ti implants. Bioactive materials embedding in the porous Ti implant will induced new bone faster.
The compressibility sinterability sintering behaviour and thermal stability of AlOOH added UO2 pellt and PVA-Al(III) complex added UO2 pellet were investigated respectively. Compared with characteristics of AlOOH added UO2 pellet the green density and the sintered density of PVA-Al(III) complex added UO2 pellet were lowered but the grain size and the pore size of that were more increased in accordance with higher compacting pressure. The AlOOH added UO2 pellet had the grain size of about 14${\mu}{\textrm}{m}$ with monomodal pore size distribution while the PVA-Al(III) complex added UO2 pellet had the grain size of about 42 ${\mu}{\textrm}{m}$ with bimodal pore size distribution. The PVA-A(III) complex added UO2 pellet had a similiar open porosity to the AlOOH added UO2 pellet and a lower resintered density change than the AlOOH added UO2 pellet.
Effect of various kinds of additive such as AlOOH, Al(OH)3, Al2Si2O5(OH)4, Nb2O5, TiO2 and MgO on the properties and microstructures of UO2 pellet has been examined. All the tested dopants had played a role to reduce sintered density and open porosity. It was revealed that the addition of TiO2 made pellet more stable thermally. UO2 pellet doped with 0.2wt% TiO2 was swelled rather than densified after annealing for 24 hrs at 1$700^{\circ}C$. It was attributed to large pore with spherical shape. Titinia and silicon coexisted with Al element were more effective to increase grain size than other additives. It could be also revealed that the formation of liquid phase was the main cause of grain growth.
We describe a manufacturing method and characteristics on components of molten carbonate fuel cell. Cr, Al, AI$_{2}$O$_{3}$, Co, MgO powder were mixed with Ni powder for anode components and NiO was used for cathode electrode. The electrolyte plate consisted of LiAIO$_{2}$ and carbonate (Li$_{2}$CO$_{3}$/K$_{2}$CO$_{3}$=62/38) and these three were manufactured by doctor-blade method. As a result, open circuit voltage was 1.05[VI at Ni-10Cr anode and porosity was above 60[%].
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.91-92
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2006
Metallic foams have a combination of attractive properties such as high specific mechanical properties and good energy absorption characteristics. This paper presents the properties of steel foam sandwiches produced using powder metallurgy approach. Metallic powder, solid polymeric binder and a foaming agent are dry-mixed and molded into the desired shape. The molded powder mix is then heat-treated to foam, debind and sinter the material. The resulting material has an open cell structure with high porosity. The structure and properties of sandwiches specimens produced with the process are presented and discussed.
Melt extrusion foaming process for the preparation of poly(L-lactic acid) (PLLA) scaffolds was carried out and the effects of foaming conditions on the pore structure of PLLA scaffolds and their mechanical properties were investigated. The porosity and mechanical properties of fabricated scaffolds were compared with the scaffolds obtained from the salt leaching method as well. It was found that the optimum pore structure was achieved when the PLLA melt was kept in extruder for the maximum decomposition time of blowing agent. In order to maintain the proper scaffolds structure, the blowing agent content should be less than $10\;wt\%$. It can be concluded that melt extrusion foaming process allows for the production of scaffold having higher mechanical properties with reasonable pore size and open cell structure for hard tissue regeneration even though it has less porosity than scaffolds made by salt leaching process.
This paper presents an analytical hyperbolic theory based on the refined shear deformation theory for mechanical stability analysis of the simply supported advanced composites plates (exponentially, sigmoidal and power-law graded) under triangular, trapezoidal and uniform uniaxial and biaxial loading. The developed model ensures the boundary condition of the zero transverse stresses at the top and bottom surfaces without using the correction factor as first order shear deformation theory. The mathematical formulation of displacement contains only four unknowns in which the transverse deflection is divided to shear and bending components. The current study includes the effect of the geometric imperfection of the material. The modeling of the micro-void presence in the structure is based on the both true and apparent density formulas in which the porosity will be dense in the mid-plane and zero in the upper and lower surfaces (free surface) according to a logarithmic function. The analytical solutions of the uniaxial and biaxial critical buckling load are determined by solving the differential equilibrium equations of the system with the help of the Navier's method. The correctness and the effectiveness of the proposed HyRPT is confirmed by comparing the results with those found in the open literature which shows the high performance of this model to predict the stability characteristics of the FG structures employed in various fields. Several parametric analyses are performed to extract the most influenced parameters on the mechanical stability of this type of advanced composites plates.
In this study, waste glass and bottom ash were used as basic materials in order to secure a recycling technology of by-products which was mostly discarded and reclaimed. In addition, because softening point of waste glass is less than $700^{\circ}C$ and bottom ash includes combustible material, it was possible to manufacture low-temperature sintering lightweight aggregates for energy saving at $800{\sim}900^{\circ}C$ that it is as much as 20~30% lower than sintering temperature of existing lightweight aggregates. Thermal conductivity of newly-developed lightweight aggregates was 0.056~0.105W/m. K and its porosity was 40.36~84.89%. A coefficient of correlation between thermal conductivity and porosity was -0.97, it showed very high negative correlationship. With this, we were able to verify that porosity is key factor to affect thermal conductivity. Microstructure of lightweight aggregates by $CaCO_3$ content and replacement ratio of bottom ash in the variation of temperature were that $CaCO_3$ content increased along with pore size while replacement ratio of bottom ash increased as pore size decreased. Specially, most pores were open pore instead of closed pore of globular shape when replacement ratio of bottom ash was 30%, and pore size was small about 1/10~1/5 as compared with case in bottom ash 0~20%. In addition, open pore shapes were remarkably more irregular form of open pore in $900^{\circ}C$ than $700^{\circ}C$ or $800^{\circ}C$ when replacement ratio of bottom ash was 30%. We reasoned hereby that these results will influence on absorption increase, strength and thermal conductivity decrease of lightweight aggregates.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.21
no.1
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pp.21-26
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2011
Ni-YSZ (Yttria Stabilized Zirconia) composite powders were fabricated by glycine nitrate process. The prepared powders were sintered at $1300{\sim}1400^{\circ}C$ for 4 h in air and reduced at $1000^{\circ}C$ for 2 h in a nitrogen and hydrogen atmosphere. The microstructure, electrical conductivity, thermal expansion and mechanical properties of the Ni-YSZ cermets have been investigated with respect to the volume contents of Ni. A porous microstructure consisting of homogeneously distributed Ni and YSZ phases together with well-connected grains was observed. It was found that the open porosity, electrical conductivity, thermal expansion and bending strength of the cermets are sensitive to the volume content of Ni. The Ni-YSZ cermet containing 40 vol% Ni was ascertained to be the optimum composition. This composition offers sufficient open porosity of more than 30 %, superior electrical conductivities of 917.4 S/cm at $1000^{\circ}C$ and a moderate average thermal expansion coefficient of $12.6{\times}10^{-6}^{\circ}C^{-1}$ between room temperature and $1000^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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