Productivity in agriculture or services has long been understood as playing an important role in the growth of manufacturing. In this paper we present a general equilibrium model in which manufacturing growth is stimulated by non-manufacturing sectors that provides goods used in both research and final consumption. The model permits the evaluation of two policy options for stimulating manufacturing growth: (1) a country imports more non-manufacturing goods from a foreign country with higher productivity and (2) a country increases productivity of domestic non-manufacturing. We find that both policies improve welfare of the economy, but depending on the policy the manufacturing sector responses differently. Specifically, employment and value-added in manufacturing increase with policy (1), but contract with policy (2). Therefore, specialization of the import non-manufactured goods helps explain why some Asian economies experience rapid growth in the manufacturing sector without progress in other sectors.
The methodology of Six Sigma originated at Motorola in the early 1980s is nowadays proved to be an effective way in Improving the quality. Many companies find adding Six Sigma to their current business system gives them all or almost all the elements of total quality management(TQM). However most companies where Six Sigma is implemented confront many difficulties in non-manufacturing parts such as transactional and administrative processes. In this paper we discuss distinct aspects of such non-manufacturing process, and investigate activating scheme of Six Sigma in those parts of industry.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.56
no.5
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pp.309-319
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2023
Non-woven fabric is a textile product made by spinning thermoplastic polymers without manufacturing processes such as stretching, doubling, twisting, weaving, and knitting to form a sheet-shaped web in which fibers are tangled with each other, and then combining them by mechanical and physical methods. In addition, the non-woven fabric manufacturing process has various raw material choices, high productivity, so it is a textile manufacturing technology that can have various uses and increase added value. This study was conducted to control the shape and physical properties of products by improving the manufacturing method of melt-blown non-woven fabrics using process technology that easily changes the shape of non-woven fabrics and improves mechanical properties. In particular, it is considered that a non-woven fabric with a thin material shape and improved mechanical properties will be easily applied to a continuous secondary battery manufacturing industry such as roll to roll operation.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.29
no.1
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pp.56-62
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2006
This paper is concerned with a six sigma application to non-manufacturing process. Based on the comparison to manufacturing process, non-manufacturing process has some specific characteristics. The main focus of this study is to introduce an empirical case study on the implementation of DMAIC procedures for non-manufacturing process. We use a simple and practical road map which consists of 13 steps. Some fundamental rules for DMAIC implementation in six sigma projects are also introduced.
Kim, Woong;Lee, Choon-Man;Lee, Mun-Jae;Park, Sung-Jin
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.4
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pp.33-39
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2010
Manufacturing accuracy of a precision instrument was essential to stability and efficiency of the product. Accordingly, geometrically accuracy management of precision instrument was very becoming the technique in order to design and manufacturing for machine. In this study, Measuring System is developed for extra long roller using non-contact sensor. Futhermore, It's studied by Geometric Tolerance. Exact roundness is obtained to Least Squares method from the reference circle of measured data. Measuring System is analyzed point of measurement and straightness of extra long roller is evaluated by FEM.
Purpose-built ink jet printheads are being recognized as useful tools in manufacturing where precision deposition is required. Ink jet technology is a non-contact, non-contaminating digital process compatible with clean rooms. New manufacturing applications are driving printhead designs to smaller drops, increased productivity. This paper describes Dimatix's new tools designed to facilitate development of manufacturing processes for both rigid and flexible substrates and development of new electronic fluids.
Despite the fact that much has been published about Six Sigma in the business and academic press and on the Internet in recent years, there is still confusion among many people, particularly those who work in the transactional and service environments, about the nature of Six Sigma. It is true that Six Sigma like other process improvement programs before was first applied to manufacturing processes; however, many corporations including General Electric and Sony have successfully applied Six Sigma to their transactional and service processes as well. Six Sigma is used by many companies not only to improve the quality of their products and services but also to achieve quantifiable financial results, improve management style and communication, and achieve customer and employee satisfaction. Whether in manufacturing or non-manufacturing environments, the application of Six Sigma differs from organization to organization. Although there are many common elements between these applications, however, special care must be taken when customizing Six Sigma to suit the organizations' needs. In this paper, the author provides some practical and useful guidelines for Six Sigma deployment. This paper is not about the use of numerous statistical tools and techniques that can be found in a typical Six Sigma toolbox. The main emphasis has been placed both on the concept and the implementation of Six Sigma, particularly within the non-manufacturing areas of business.
Park, Hwi-Keun;Kim, Taeck-Su;Lee, Sang-Min;Lee, Won-Suk;Choi, Yun-Seo;Lee, Jong-Chan
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.10
no.2
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pp.73-78
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2011
The existent cutting insert have occupied most product of grinding style, because it has a problem of accuracy and manufacturing process. The product has a concept but development is difficult, because grinding and manufacturing by press are impossible. But by development and stabilization of a technology, preference of non-ground insert increases gradually. And then insert that grinding is impossible is developed availably as non-ground product by using developed equipment and software. In this paper reports some experimental results on the machining performance of non-ground Cutting inserts. Three kinds of Cutting inserts were manufactured without using grinding process. Machining experiments were carried out to compare the machining performance of non-ground inserts with that of ground ones. The experimental results indicate that the cutting forces and tool wear and surface roughnesses of machined surface of both ground and non-ground inserts are comparable.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.403-413
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1996
Two-phase self-organizing neuro-modeling (SONM). the global SONM and local SONM, is designed for tracking non-stationary manufacturing processes. Radial basis function (RBF) neural network is employed, and self-tuning estimator is also developed for the determination of RBF network parameters on-line. A pattern recognition approach is presented for identifying a correct RBF neural network, which is used for identifying current manufacturing processes. Experimental results showed that the proposed approach is suitable for tracking non-stationary processes.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.42
no.3
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pp.252-261
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2019
In this study, we analyzed the factors affecting the introduction of Smart Factory by domestic SMEs through AHP analysis and tried to provide implications for the introduction of Smart Factory. It was confirmed that the manufacturing and introduction group, the non-manufacturing introduction group, and the already introduced group had the highest weight in the cost reduction in the first hierarchy standard. At this time, it can be seen that the weight for cost reduction is relatively high in the manufacturing introduction group and the introduction group, and the weight for the productivity improvement is relatively high in the non-manufacturing introduction group. It can also be seen that the portion of marketing enhancement does not have a significant impact on smart factory choices. It was confirmed that image enhancement is the highest in the manufacturing introduction group and the non-manufacturing introduction group in the first hierarchy standard, and the marketing has the highest weight in the introduction group. In the two - tiered standard, customer - friendly and proper inventory maintenance weights were relatively high in all the introduced groups, except for the high rankings.
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