Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.24
no.11
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pp.1437-1446
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2000
A numerical analysis on the freeze coating process of a non-isothermal finite dimensional plate with a binary alloy is performed to investigate the growth and decay behavior of the solid and the mushy layer of the freeze coat and a complete procedure to calculate the process is obtained in this study. The continuously varying solid and mushy layers are immobilized by a coordinate transform and the resulting governing differential equations are solved by a finite difference technique. To account for the latent heat release and property change during solidification, proper phase change models are adopted. And the convection in the liquid melt is modeled as an appropriate heat transfer boundary condition at the liquid/mushy interface. The present results are compared with analytic solutions derived for the freeze coating of infinite dimensional plates and the discrepancy is found to be less than 0.5 percent in relative magnitude for all simulation cases. In addition the conservation of thermal energy is checked. The results show that the freeze coat grows proportional to the 1.2 square of axial position as predicted by analytic solutions ar first. But after the short period of initial growth, the growth rate of the freeze coat gradually decreases and finally the freeze coat starts to decay. The effects of various non-dimensional processing parameters on the behavior of freeze coat are also investigated.
Recently nanoscience and nanotechnology have been studied intensively, and many plants, insects, and animals in nature have been found to have nanostructures in their bodies. Among them, lotus leaves have a unique nanostructure and microstructure in combination and show superhydrophobicity and a self-cleaning function to wipe and clean impurities on their surfaces. Coating films with combined nanostructures and microstructures resembling those of lotus leaves may also have superhydrophobicity and self-cleaning functions; as a result, they could be used in various applications, such as in outfits, tents, building walls, or exterior surfaces of transportation vehicles like cars, ships, or airplanes. In this study, coating films were prepared by dip coating method using polypropylene polymers dissolved in a mixture of solvent, xylene and non-solvent, methylethylketon, and ethanol. Additionally, attempts were made to prepare nanostructures on top of microstructures by coating with the same coating solution with an addition of carbon nanotubes, or by applying a carbon nanotube over-coat on polymer coating films. Coating films prepared without carbon nanotubes were found to have superhydrophobicity, with a water contact angle of $152^{\circ}$ and sliding angle less than $2^{\circ}$. Coating films prepared with carbon nanotubes were also found to have a similar degree of superhydrophobicity, with a water contact angle of 150 degrees and a sliding angle of 3 degrees.
Some basic properties of inorganic coatings hardened by the room temperature reaction with alkalies were examined. The coating paste was prepared from the powders in the system $Al_2O_3-SiO_2$-CaO using blast furnace slag, fly ash and amorphous ceramic fiber after mixing with a solution of sodium hydroxide and water glass. The mineralogical and morphological examinations were performed for the coatings prepared at room temperature and after heating to $1200^{\circ}C$ respectively. The binding force of the coating hardened at room temperature was caused by the formation of fairly dense matrix mainly composed of oyelite-containing amorphous phase formed by the reaction between blast furnace slag and alkali solution. At the temperature, fly ash and ceramic fiber was not reacted but imbedded in the binding phase, giving the fluidity to the paste and reinforcing the coating respectively. During heating up to $1200^{\circ}C$, instead of a break in the coating, anorthite and gehlenite was crystallized out by the reaction among the binding phase and unreacted components in ternary system. The crystallization of these minerals revealed to be a reason that the coating maintains dense morphology after heating. The maintenance of binding force after heat treatment is seemed to be also caused by the formation of welldispersed fiber-like mineral phase which is originated from the shape of the amorphous ceramic fiber used as a raw materials.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.3
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pp.705-712
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1995
The wear characteristics and wear mechanisms in TiN coating deposited on high speed steel and alloy tool steel by ion plating were investigated. Pin on V-block wear tester was used for a wear test method. The specimen was composed of three kinds of high speed steel and alloy tool steel which had different hardness by changing the heat treating condition. Three kinds of coating thickness were also applied to each specimen. Microscopic observation of worn surfaces was made by SEM. The scratch test of coating surface by the ion plating showed that critical load to break the coating interface was greater than 50N. The critical load increased with both substrate hardness and coating thickness. The wear resistance of TiN coated high speed steel became 10 times greater than that of non-coated ones. SEM observation showed that leading edge of contact was compressive and trailing edge was under maximum tensile stress and then surface cracking broke out perpendicular to sliding direction.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2012.05a
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pp.37-37
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2012
The coated steels, mainly with zinc by either hot-dip galvanizing or electroplating, are widely used for panels of automotive, electrical appliances and construction, whose size of world market have reached 130 million tons in 2008. Current issues for the coated steels can be integrated in terms of high functionality, low cost, environment-friend and available resource. The best solution can be provided if thin layer coating with higher quality is produced by an eco-friendly process, and PVD, physical vapor deposition, can be an alternative practice to existing coating processes. PVD technologies have been very common ones in electronic and semiconductor industries, but recognized as non-profitable processes for the coated steels due to low process speed and lack of continuous operation skills. Systematic researches from 1990s in Europe, even though discouraged by a shutdown of the first Japanese PVD coating plant in 1999, have realized several continuous PVD coating plants, and also enhanced launching of developments in steel industries. To be successful with PVD coating technologies over existing ones, productivity to meet economics should be created from a highly sophisticated process. Some PVD technologies fit for the high-speed process will be introduced together with experiences from industrial applications.
This paper examines the blood chamber of a left ventricular assist device (LVAD) under static loading conditions and standard operating temperatures. The LVAD's walls are made of a temperature-sensitive polymer (ChronoFlex C 55D) and are covered with a titanium nitride (TiN) nano-coating (deposited by laser ablation) to improve their haemocompatibility. A loss of cohesion may be observed near the coating-substrate boundary. Therefore, a micro-scale stress-strain analysis of the multilayered blood chamber was conducted with FE (finite element) code. The multi-scale model included a macro-model of the LVAD's blood chamber and a micro-model of the TiN coating. The theories of non-linear elasticity and elasto-plasticity were applied. The formulated problems were solved with a finite element method. The micro-scale problem was solved for a representative volume element (RVE). This micro-model accounted for the residual stress, a material model of the TiN coating, the stress results under loading pressures, the thickness of the TiN coating and the wave parameters of the TiN surface. The numerical results (displacements and strains) were experimentally validated using digital image correlation (DIC) during static blood pressure deformations. The maximum strain and stress were determined at static pressure steps in a macro-scale FE simulation. The strain and stress were also computed at the same loading conditions in a micro-scale FE simulation.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.679-684
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2002
In this study we performed test to compare and analyze the chloride diffusion properties in concrete according to organic coating materials used at concrete structures widely and inorganic coating materials as eco-materials in recently. The results of study were shown as follow ; 1) Chloride diffusion coefficient was low as low as and that of organic and inorganic painted was lower than non-painting 2) In case of inorganic coating material applied in this study, it should be possible to evaluate the chloride diffusion properties by CTH method. Because presumption value by CTH method is similar with real estimate value by digestion experiment.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.10
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pp.3923-3927
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2010
Primary charging roller rotated with contacting surface of OPC drum and take charge OPC drum. Owing to this reason, primary charging roller is made by elasticity substance with electric conduction. Properties of charging and image is changed by class of coating, method of coating and environment. This study developed coating material and coating method to make Image Forming of High- quality.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1996.10a
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pp.183-188
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1996
Films and coatings are used for an enormous and diverse set of applications including mechanical, electronic and optical devices, protection at high temperature, cutting tools enhancement and automotive use. Many of these applications require the various properties associated with inorganic and metallic / non-metallic materials; i.e., with ceramics. Therefore, a large number of coatings have been developed and used for a long time in the various fields, especially in mechanical one. As one of the mutual surface actions, the problems of contact stresses are complex. The relationship between load and stress are nonlinear. Besides, the material is often apt to deform plastically under low load. However, analytical solutions exist only for some simple problems. If a material has a complicated shape or inhomogeneous properties, numerical method must be used. In this paper, the analysis of the contact stress of the coating layer was solved, using the finite element method.
Coating thickness is an important variable that plays a role in product quality, process control, and cost control. Measurement of film thickness can be done with many different instruments. In this paper, we introduce the new eddy current system for measure the thickness of nonconductive coatings on nonferrous metal substrates. The experimental results are shown that the proposed system is able to measure thickness of plastic film coating on aluminum plates in the range of 0 to 1000 microns with satisfy sensitivities, linearity, resolution and stability of the system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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