Flow imbalance among the cavities was often observed in multi-cavity mold. The flow imbalance affects on the dimensions and physical properties of molded articles. First of all, the origin of flow imbalance is geometrical imbalance of delivery system. However, even the geometry of delivery system is balanced the cavity imbalance is being developed. This comes from the temperature distribution in the cross-section of runner, which is affected by the operational conditions. In this study, experimental study of flow imbalance has been conducted for various injection speeds. This study also suggests new runner design to eliminate flow imbalance in multi-cavity injection mold. Simulation and experimental results showed suggested new designed runner could eliminate or reduce flow imbalance in multi-cavity injection mold.
Kim, Yu-Jin;Jung, Gui-Jae;Gong, Sung-Ho;Shin, Jang-Soon;Yoon, Gil-Sang;Jung, Woo-Chul;Kim, Gun-Hee;Seo, Tae-Il
Design & Manufacturing
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v.2
no.6
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pp.17-22
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2008
Recently, the demand of high-productivity injection mold increases since the consumption of packaging grows in the world. Stack mold is composed of more than two molds and it has very high productivity and economic efficiency. In advanced country, stack mold which has was developed already but, in occasion of domestic mold industry, there is no study of stack mold. In this study, die and mold of in-mold labeling was developed for securing the technique of manufacturing high-productivity mold.
The injection mold industry has strong relationship with many other industries. In the injection mold industry, the harmonious collaboration of the order-making companies, the mold-making companies, and the molded-parts making companies, which are distantly located, is very important. In this study, a web-based collaboration system is developed for the purpose. It offers the criterion to select appropriate production companies. It also tries to minimize the production cost of the mold design by distributing and evaluating the design information. The developed system is constructed using various recent web-programming tools.
Kim, Dong-Seop;Sung, Yong Joo;Kim, Chul-Hwan;Kim, Se-Bin
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.48
no.1
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pp.67-74
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2016
The demand of environmental friendly packaging materials such as pulp mold has been increased. The application of the oil palm biomass, EFB (Empty Fruit Bunch) fiber as natural raw materials to the pulp mold could increase the usability of the pulp mold by the reduced production cost brought from the relatively low cost of EFB. The effects of the EFB(Empty Fruit Bunch) fibers on the properties of pulp mold and on the process efficiency were evaluated in this study. The pulp mold samples were prepared with mixture ONP (Old news paper) and EFB by using laboratory wet pulp molder. The changes in the drying efficiency were measured with the changes in the solid contents of pulp mold samples during drying process. The efficiency of the surface coating treatment on the pulp mold depending on the condition of the pulp mold samples were also evaluated in order to improve the water resistance properties of pulp mold. The addition of EFB increased the drying efficiency by providing the bulkier structure and the higher water contact angle, which indicated the better water resistance properties. The water resistance were improved by the surface coating treatments and the application of surface coating on the pulp mold at the higher moisture contents resulted in the higher improvement in the water resistance. The bulkier structure originated from the application of EFB fiber reduced the effects of the surface coating, which could be overcome by the control of surface coating process.
Recently, semi-stack mold have been developed for satisfying the various elements required in the mold industry. The mold is possible using with general-purpose injection molding machine by weight reduction through the improvement of the mold structure. In order to do that, tension core, spiral cooling system and half runner system were applied. It is effective for increased productivity and decreased of loss to the materials. However, the mold is required the filling balance in order to improve the quality and efficiency. Thus this study performed that optimum design and analysis of semi-stack mold for filling balance.
Kim, Dong-Sung;Sung, Yong Joo;Kim, Chul-Hwan;Kim, Se-Bin
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.47
no.1
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pp.75-83
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2015
The applicability of oil palm biomass, EFB(Empty Fruit Bunch) as raw materials for environmental friendly packaging material, pulp mold, was evaluated in this study. The changes in the water absorption properties of pulp mold by the addition of EFB and the surface treatments with PVA and AKD were analyzed by measuring the changes in the water absorption rate and the water contact angle. The each pulp mold sample was prepared by using laboratory wet pulp molder. And the water absorption rate of each samples were evaluated by measuring times for the absorption of a 0.1 ml water drop on the pulp mold sample surface. The addition of EFB to the pulp mold made of OCC resulted in the decrease of water absorption rate and the increase in the water contact angle. The surface treatments with PVA and AKD on the OCC pulp mold showed the significant reduction in the water absorption rate. However, in case of ONP pulp mold, the addition of EFB and the surface treatments with PVA and AKD showed no big changes in water absorption times. Those might be come from the finer surface structure of ONP pulp mold which were made of more finer and flexible fibers and more hydrophilic fibers. The results of this study showed the functional properties such as water absorption rate, could be controlled by the application of EFB and the treatments with AKD or PVA, especially in case of the OCC pulp mold.
Sung, Yong Joo;Kim, Hyung Min;Kim, Dong Sung;Lee, Ji Young
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.47
no.5
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pp.112-119
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2015
The pulp mold attract the increasing concern as recyclable, biodegradable, and eco-friendly packaging materials. In order to broaden the applicability of the pulp mold as substitutes of the expanded styrofoam, the properties of various raw materials for the pulp mold were evaluated and the way for improving water resistance properties of the pulp mold were also tested by applying some additives. The higher value in the fines contents and in the water retention value were shown for the TMP (thermomechanical pulp), which resulted in the bulkier pulp mold with the higher moisture absorption property. In case of water resistance properties, the pulp mold made of white ledger stock showed the higher value in water contact angle and very slow water absorption rate. The addition of oil palm EFB fiber showed the improvement in the water resistance of the pulp mold made of UBKP. The effects of various additives on the improvement in the water resistance properties of the pulp mold were tested by using AKD, PVAm, epoxy resin. The application of AKD leaded to the higher increase in the water resistance. The results in this study showed the effects of AKD for the pulp mold could be improved and optimized by the application with fixing agent and by the ageing treatment after production.
Kim, Woosung;Hong, Myungpyo;Kim, Yanggon;Suh, Chang Hee;Lee, Jongwon;Lee, Sunghee;Sung, Ji Hyun
Journal of Welding and Joining
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v.32
no.4
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pp.10-14
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2014
Laser aided Direct Metal Tooling(DMT) process is a kind of Additive Manufacturing processes (or 3D-Printing processes), which is developed for using various commercial steel powders such as P20, P21, SUS420, H13, D2 and other non-ferrous metal powders, aluminum alloys, titanium alloys, copper alloys and so on. The DMT process is a versatile process which can be applied to various fields like the mold industry, the medical industry, and the defense industry. Among of them, the application of DMT process to the mold industry is one of the most attractive and practical applications since the conformal cooling channel core of injection molds can be fabricated at the slightly expensive cost by using the hybrid fabrication method of DMT technology compared to the part fabricated with the machining technology. The main objectives of this study are to provide various characteristics of the parts made by DMT process compared to the same parts machined from bulk materials and prove the performance of the injection mold equipped with the conformal cooling channel core which is fabricated by the hybrid method of DMT process.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.575-576
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2006
Recently, the demand of high-productivity injection mold increases since the consumption of packaging grows in the world. Stack mold is composed of more than two molds and it has very high productivity and economic efficiency. In advanced country, stack mold which has $4Level{\times}96cavity$ was developed already but, in occasion of domestic mold industry, there is no study of stack mold. In this study, stack mold which has $2Level{\times}4cavity$ is developed for securing the technique of manufacturing high-productivity mold.
Kim, Dong Sung;Kim, Hyung Min;Sung, Yong Joo;Kang, Seog Goo;Kang, Ho-Yang;Lee, Jun-Woo;Kim, Se Bin
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.48
no.1
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pp.43-52
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2016
The coniferous fallen leaf is one of the major forestry residues. Since the coniferous fallen leaf would not be easily decayed, the large amount of the coniferous fallen leaves in forestry could be the source of forest fire. The applicability of the fallen leaves to the pulp mold were evaluated for developing new utilization of coniferous fallen leaves. The morphological properties and the chemical composition of the fallen leaves of Pinus densiflora and Pinus koraiensis were evaluated by the comparison with those of fresh leaves. The applicability of the coniferous fallen leaves to the pulp mold and the effects on the pulp mold properties including the scent diffusion were investigated. The fallen leaves showed the shrunk structure by losing the hot water extract component, which leaded to better grinding properties than that of fresh leaves. The pulp mold with fallen leaves showed higher strength properties than the pulp mold with fresh leaves. Although the scent of the pulp mold with fresh leaves was stronger, the pulp mold with fallen leaves had coniferous scent too. The application of fallen leaves to pulp mold for the functional properties could be possible by improving the mechanical properties and the scent lasting treatments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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