Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.9
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pp.887-891
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2013
Human rights at poor working condition is the severe problem in modern manufacturing system. The industrial dual-arm robot is being developed to meet these social issues fundamentally. The dual-arm robot can work instead of human workers. We developed the new dual-arm robot for manufacturing mobile phone and TV. It has advantages such as the solo controller for both arms, the human sized body and arms. The software platform for the industrial dual-arm robot is being developed which has strength in its convenience and intelligence compared to conventional the robot software platforms. Here the development of the dual-arm robot software platform is introduced.
H2S is a toxic and harmful gas, even at concentrations as low as hundreds of parts per million; thus, developing an H2S sensor with excellent performance in terms of high response, good selectivity, and fast response time is important. In this study, an H2S sensor with a high response and fast response time, consisting of a sensing material (SnO2), an electrode, a temperature sensor, and a micro-heater, was developed using micro-electro-mechanical system technology. The developed H2S sensor with a micro-heater (circular type) has excellent H2S detection performance at low H2S concentrations (0-10 ppm), with quick response time (<16 s) and recovery time (<65 s). Therefore, we expect that the developed H2S sensor will be considered a promising candidate for protecting workers and the general population and for responding to tightened regulations.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.25
no.6
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pp.511-516
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2016
Guaranteeing the safety of human workers around robots has become an important issue with the increasing demand for human-robot collaboration in industrial production lines. This study proposes a robot manipulator equipped with a counterbalancing mechanism that reduces the power of actuators required to drive the robot, thus keeping a human worker safer in a human-robot collaborative environment. A counterbalancing torque that exactly cancels out the gravitational torque in the proposed mechanism is generated by restoring the force of a spring in the counterbalancing mechanism. A prototype design and experimental results are presented to verify the effectiveness of the proposed method.
Park, Hyune-Jun;Lee, Sang-Min;Song, Chang-Heon;Cho, Jung-Woo;Oh, Joo-Young
Tunnel and Underground Space
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v.32
no.5
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pp.298-311
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2022
Some problems, such as aging workers, a decreased population due to a low birth rate, and shortage of skilled workers, are rising in construction sites. Therefore research for smart construction technology that can be improved for productivity, safety, and quality has been recently developed with government support by replacing traditional construction technology with advanced digital technology. In particular, the motor grader that mainly performs road surface flattening is a construction machine that requires the application of automation technology for repetitive construction. It is predicted that the construction period will be shortened if the construction automation technology such as trajectory tracking, automation work, and remote control technology is applied. In this study, we introduce the hardware and software architecture of the smart motor grader to apply unmanned and automation technology and then analyze the traditional earthwork method of the motor grader. We suggested the application plans for the path pattern and blade control method of the smart motor grader based on this. In addition, we verified the performance of waypoint-based path-following depending on scenarios and the blade control's performance through tests.
To develop the work clothes for the employees in the mechatronics industry in South Korea, a questionnaire survey on many aspects of the work clothes such as type, color, detailed design and function preference of the subject employees has been carried out in the study. The results throughout the survey highlighted certain functions such as extensibility, thermal and air permeability of importance for the work clothing performance. To improve the discomfort caused by some work motions (i.e. squatting down, ascending/descending the stairs, raising arms), more allowances were given to the measurements (i.e. body rise + 2cm and crotch depth + 1cm for squatting down pose; thigh circumference + 1cm and knee circumference + 1cm for ascending/ descending the stairs pose; chest circumference + 5~6cm and jumper length to the level of hip circumference line for raising arms pose) for work clothes patternmaking. The evaluation of the two types of spring/summer and winter work clothes' clothing comfort and wearer mobility suggested certain points to improve the clothing performance (e.g. ventilation slits on the back pleats, arm pits and collar band of the spring/summer suit using net material and lining for the winter suit using quilted thermal materials) and wearer mobility (e.g. pants hem buckles for the easy work motion), which also enabled to fulfill the workers' work clothes design preference.
Cho Y.D.;Chung W.J.;Lee C.M.;Yoon S.H.;Whang Y.K.;Park G.B.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.560-563
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2005
According to the demand of the high productivity, the interest of manufacturing skills is growing in industrial society. Especially the high-speed spindle in machining center becomes important these days. The rotating accuracy of the spindle in machining center concerns the centrifugal force. In detail explaining, it is influenced by the unbalance mass. In this study, we could find changes of the vibration caused by condition (increased mass, rotating speed, position) of unbalance mass and verify it using a software - $ADAMS^(R)$ With this study, it will help workers on the spot solve the problems concerning unbalance mass.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.30
no.3
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pp.54-61
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2007
Machining processes produce high accurate metallic parts in metal working industries. Lubrication for machining enhances quality of machined surface and it prolongs the life of cutting tools. Since lubricant is poisonous to human body and environment, it causes occupational diseases for workers and air pollution in environment. Because of these problems generated, developed countries do not permit the excessive usage of lubricant in machining shops. This research focuses on the development of MQL machining technique that consumes minimal amount of lubricant, which reduces possible outbreak of occupational diseases and air pollution. This research sets experimental equipments for MQL machining. Experiments for this study are designed with major machining parameters in MQL. Through the analysis of experiments, this paper presents the optimal machining parameters.
Kim, Ki-Hong;Shin, Seung-Jun;An, Kyui-In;Nam, Seung-Don;Kang, Kyung-Sik
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.13
no.4
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pp.25-33
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2011
Workers in logistics centers also are exposed to serious musculoskeletal disorders the same as workers in general manufacturing due to operating forklifts and other labor duties. The frequency of these work related injuries decreases, workers' job satisfaction In addition, it causes many employees questioning a job change, which is regarded as the primary factor which drops the productivity. In this paper, we conducted a survey ti perceive the correlation between work related injuries in the fields of distribution centers and job satisfaction. Furthermore we made statistical analysis with our findings. The results of our analysis showed that the frequency of work related injuries due to workers' repetitive loading and unloading work is the primary factor which lowers job satisfaction. In order to improve aforementioned problem we propose first of all loading and unloading on pallet basis, second of all automation and computerization of logistics systems, and third of all ensurinf sufficient break time.
Jin-heork Jung;Hun Jeong;Gyeong-geun Park;Gi-ju Lee;Hee-seok Park;Chae-hun An
Journal of Practical Engineering Education
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v.14
no.3
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pp.543-553
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2022
A collaborative robot(Cobot) is one of the production systems presented in the 4th industrial revolution and are systems that can maximize efficiency by combining the exquisite hand skills of workers and the ability of simple repetitive tasks of robots. Also, research on the development of an efficient interface method between the worker and the robot is continuously progressing along with the solution to the safety problem arising from the sharing of the workspace. In this study, a method for controlling the robot by recognizing the worker's hand signal was presented to enhance the convenience and concentration of the worker, and the safety of the worker was secured by introducing the concept of a safety zone. Various technologies such as robot control, PLC, image processing, machine learning, and ROS were used to implement this. In addition, the roles and interface methods of the proposed technologies were defined and presented for using educational media. Students can build and adjust the educational media system by linking the introduced various technologies. Therefore, there is an excellent advantage in recognizing the necessity of the technology required in the field and inducing in-depth learning about it. In addition, presenting a problem and then seeking a way to solve it on their own can lead to self-directed learning. Through this, students can learn key technologies of the 4th industrial revolution and improve their ability to solve various problems.
Purposes: This study was to validate the Robotic Smart Work System that can provides better working conditions and high productivity in unstructured environments like bio-industry, based on a tele-operation system for fruit harvesting with low cost 3-D positioning system on the laboratory level. Methods: For the Robotic Smart Work System for fruit harvesting and cultivation management in agriculture, a vision based tele-operating system and 3-D position information are key elements. This study proposed Robotic Smart Farming, an agricultural version of Robotic Smart Work System, and validated a 3-D position information system with a low cost omni camera and a laser marker system in the lab environment in order to get a vision based tele-operating system and 3-D position information. Results: The tasks like harvesting of the fixed target and cultivation management were accomplished even if there was a short time delay (30 ms ~ 100 ms). Although automatic conveyor works requiring accurate timing and positioning yield high productivity, the tele-operation with user's intuition will be more efficient in unstructured environments which require target selection and judgment. Conclusions: This system increased work efficiency and stability by considering ancillary intelligence as well as user's experience and knowhow. In addition, senior and female workers will operate the system easily because it can reduce labor and minimized user fatigue.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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