Every year fish skin, bone and intestines are discarded as processing waste material. The use of fish processing waste material is more economical and environmental-friendly. The leather-like material was produced using shark intestine. Physical charactistics such as tensile strength, elongation, tongue tearing strength, and bursting strength of the leather-like material were measured, and compared with those of a commercial leather product. The values of tensile strength, elongation, tongue tearing strength, and bursting strength of the leather-like material were $3.3kg/mm^2$, $53\%$, 13.0kg/mm and $18kg/cm^2$, respectively. Elongation $(l09\%)$ of the leather-like material coated with lacquer was higher than that of a commercial leather material, and the other factors were similar. The tensile strength and tongue tearing strength of the leather-like material was higher than those of shoes leather, but bursting strength was lower. These results suggested a potential value to use the leather-like material from shark intestines as a substitute for commercial leathers.
본 연구에서는 저에너지, 친환경적인 방법의 지반개량을 목적으로 하는 유기산재의 지반개량재로서의 강도특성을 모색하였다. 이에 유기산재를 활용하여 재령 28일까지의 일축압축강도시험 및 삼축압축시험을 통한 흙의 강도 변화에 대해 분석하였다. 유기산 재료를 첨가한 점토의 강도는 재령이 길어질수록, 유기산재 혼합비가 커질수록 전반적으로 증가하는 경향을 나타내었다. 유기산계 지반개량재 혼합에 따른 점토의 강도 증진 효과를 파악하는데 있어서, 일축압축강도시험과 삼축압축시험 결과를 통해 유기산재가 지반개량재로 쓰였을 때 가져오는 강도 증대효과가 있다는 것을 알 수 있었다. 결과적으로, 실내시험을 통해 지반개량에 있어 유기산계 지반개량재의 활용가능성을 볼 수 있었다. 향후 세부적인 시험과 현장시험이 좀 더 명확한 강도증진을 규명하는데 도움이 될 것으로 판단된다.
The effects of shot peening an the fatigue strength are studied in this paper. Applying the multistage shot peening on the material. the relation between the residual stress and fatigue strength compressive is investigated. Observing tensile strength elongation. reduction of area. hardness. and roughness. the results can be summarized as follows ; 1.The change of mechanical properties is small before and after the shot peening is carried out. The change of hardness is also small in high hardness material. 2.The surface roughness does not affect the fatigue strength. but the surface roughness is improved by multi-stage shot peening. 3.The fatigue strength of multi-stage shot peening material is 756MPa and is 1.78 times higher than that of un-peened material. 4.The maximum compressive residual strength of multi-stage shot peening material is -792MPa the fatigue strength seems to be improved by residual stress.
In the Ultimate Strength Design, the design strength of a member is determined by multiplying the strength reduction factor to the nominal strength. This concept may be a reasonable approach, however it can not consider failure modes appropriately. Moreover, column design strength diagram show an abrupt change at a low level of axial load, which does not seem to be reasonable. This research compares the design strength determined by the strength resistance factors. As the material resistance factors for flexure and compression, 0.65 and 0.90 are proposed for concrete and steel, respectively. The design strength calculation process by applying material resistance factors addresses failure modes more effectively than by applying member strength reduction factor, and provides more resnable design strength for reinforced concrete flexural and compression members.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제5권2호
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pp.87-96
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2011
Many studies have been performed on steel fiber-reinforced normal/high-strength concrete (SFRC, SFRHC) for years, which is to improve some of the weak material properties of concrete. Most of equations for material strengths of SFRHC, however, were proposed based on relatively limited test results. In this research, therefore, the material test results of SFR(H)C were extensively collected from literature, and material tests have conducted on SFR(H)C; compressive strength tests, splitting tensile tests, and modulus of rupture tests. Based on the extensive test data obtained from previous studies and this research, a database of SFR(H)C material strengths has been established, and improved equations for material strengths of SFR(H)C were also proposed. Test results showed that both the splitting tensile strength and the modulus of rupture of SFR(H)C increased as the volume fraction of steel fiber increased, while the effect of the steel fiber volume fraction on the compressive strength of SFR(H)C were not clearly observed. The proposed equations for the splitting tensile strength and the modulus of rupture of SFR(H)C showed better results than the previous equations examined in this study in terms of not only accuracy but also safety/reliability.
PURPOSES : Bonded concrete overlay is a favorable maintenance method since the material properties are similar to existing concrete pavements. In addition, bonded concrete overlay has advantage of structural performance since the overlay layer and the existing pavement perform as a monolithic layer. It is important to have suitable bond strength criteria to secure the performance of bonded concrete overlay. This study aimed to investigate the factors influencing bond strength characteristics between existing concrete pavement and overlay material. METHODS: Bond strength between overlay and existing pavement are measured and analyzed for various conditions such as the type of overlay materials, compressive and flexure strength of overlay and existing pavement, and deterioration status of existing pavement. RESULTS: The strength of overlay material does not significantly influence the bond strength. The overlay of ultra-rapid hardening cement generally gives low bond strength. However, ultra rapid hardening polymer modified concrete gives robust bond strength. The deterioration of existing concrete significantly decrease the bond strength. CONCLUSIONS: Bond strength of bonded concrete overlay highly depends on condition of existing concrete pavement rather than overlay material.
A non-coercive cast Nd-Fe-B-type material can be easily converted into a coercive one by employing HDDR process. Applying the conventional HDDR process to the Nd-Fe-B-type material generally leads to a powder-like material. HDDR treated material in a solid form can, however, be realised if the process is properly modified (solid-HDDR). In the present study, the change of rigidity (compressive strength) of the Nd-Fe-B-type material during the solid-HDDR has been investigated using a homogeneous sintered magnet with composition $Nd_{13.8}Dy_{0.7}Fe_{78.25}Si_{0.15}Mn_{0.6}B_{6.5}.$ It has been found that the low strength of the hydrided material was improved by the subsequent disproportionation. The restoration of the strength was explained by the eutectoid-like disproportionation structure containing fine neodymium hydride rod embedded in tough iron matrix. The high strength of disproportionated material was reduced radically in earlier stage of recombination, and this wes explained by the reduction of the disproportionated phase. The reduced strength was, however, recovered by further recombination, and this was explained by the fact that as the recombination continues the recombined grains adhere together. The optimally HDDR processed material has a comparable or even higher strength with respect to the initial sintered material prior to the solid-HDDR. The present study suggested that the rigidity of Nd-Fe-B-type material could be retained even after the solid-HDDR.
Among LTCC material for substrate, the crystallized anorthite system was mainly studied as high strength material. However, specific factors that have affected on strength of material were studied insufficiently on anorthite system. In this study, the composition of anorthite glass was Ca-Al-Si-Zn-O. The changes of phase and microstructure were observed with the amount and the particle size of glass and the sintering temperature. It was studied that the factors affected on the strength of material. Phases of anorthite and $ZnAl_2O_4$ were formed with the increase of sintering temperature. The $Al_2O_3$ phase was increased with $Al_2O_3$ amount, acted as filler, and the strength of material is increased with $Al_2O_3$ phase. But phases of anorthite and $ZnAl_2O_4$ didn't affect on the strength of material. In the case of 60 vol% glass amounts and below $3.2\;{\mu}m$ of glass particle size, the strength of material was decreased. It is thought that the decrease of strength was due to non-homogeneous mixing between glass powder and filler.
As a critical material in very/high-temperature gas-cooled reactors, graphite material directly affects the safety of the reactor core structures. Owing to the complex structures of graphite material in reactors, the material typically undergoes complex stress states. It is, therefore, necessary to study its mechanical properties, failure modes, and strength criteria under complex stress states so as to provide guidance for the core structure design. In this study, compressive failure tests were performed for graphite material under the condition of different confining pressures, and the effects of confining pressure on the triaxial compressive strength and Young's modulus of graphite material were studied. More specifically, graphite material based on the fracture surfaces and fracture angles, the graphite specimens were found to exhibit four types of failure modes, i.e., tension failure, shear-tension failure, tension-shear failure and shear failure, with increasing confining pressure. In addition, the Mohr strength envelope of the graphite material was obtained, and different strength criteria were compared. It showed that the parabolic Mohr-Coulomb criterion is more suitable for the strength evaluation for the graphite material.
Structural properties of reinforced concrete, such as bond and shear strength, that depend on the tensile properties of concrete are much lower for high-strength concrete than would be expected based on relationships developed for normal-strength concretes. To determine the reason for this behavior, studies at the University of Kansas have addressed the effects of aggregate type, water-cementitious material ratio, and age on the mechanical and fracture properties of normal and high-strength concretes. The relationships between compressive strength, flexural strength, and fracture properties were studied. At the time of test, concrete ranged in age from 5 to 180 days. Water-cementitious material ratios ranged from 0.24 to 0.50, producing compressive strengths between 20 MPa(2, 920 psi) and 99 MPa(14, 320psi). Mixes contained either basalt or crushed limestone aggregate, with maximum sizes of 12mm(1/2in). or 19mm(3/4in). The tests demonstrate that the higher quality basalt coarse aggregate provides higher strengths in compression than limestone only for the high-strength concrete, but measurably higher strengths in flexure, and significantly higher fracture energies than the limestone coarse aggregate at all water-cementitious material ratios and ages. Compressive strength, water-cementitious material ratio, and age have no apparent relationship with fracture energy, which is principally governed by coarse aggregate properties. The peak bending stress in the fracture test is linearly related to flexural strength. Overall, as concrete strength increases, the amount of energy stored in the material at the peak tensile load increases, but the ability of the material to dissipate energy remains nearly constant. This suggests that, as higher strength cementitious materials are placed in service, the probability of nonductile failures will measurably increase. Both research and educational effort will be needed to develop strategies to limit the probability of brittle failures and inform the design community of the nature of the problems associated with high-strength concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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