Properly designed plastic packages of fresh produce can preserve the quality by maintaining the optimal modified atmosphere (MA) at optimal low temperature conditions, but cannot do so at temperature abuse conditions in retail stage due to occurrence of injurious package atmosphere coming from imbalance between respiration and package gas permeation. Master packaging system consisting of a double-layered secondary package wrapping several individual (primary) packages has been proposed and applied recently to the commodities of sweet persimmon, king oyster mushroom, chestnut and strawberry. The master (secondary) pack is designed to be stored and distributed under chilled temperature, and then dismantled when moved to the retail display from the presale chilled storage. The master packaging system taking into consideration temperature dependence of produce respiration and package gas transfer was looked into with examination of its design variables to maintain the beneficial MA. Mathematical model was provided to help the design of master packaging system creating the desired MA. Its benefits of quality preservation and its limitations in practices of fresh produce marketing were discussed. Further research direction to extend the applicability of the produce master packaging system was presented.
An, Duck Soon;Lee, Ji Hye;Lee, Hye Lim;Lee, Dong Sun
KOREAN JOURNAL OF PACKAGING SCIENCE & TECHNOLOGY
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v.20
no.3
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pp.71-76
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2014
Master packaging system is a technology combining primary and secondary packaging to preserve the fresh produce in the supply chain. Master packaging system with tailor-designed gas transfer and $CO_2$ absorber of $Ca(OH)_2$ was applied to fresh shiitake mushroom in its supply from farm to retail store. The temperature, humidity and package atmosphere were monitored through the distribution and/or storage until the packages were opened to measure the mushroom quality. Conventional perforated individual packages without secondary master pack were prepared and travelled the same path for comparison purpose. While high temperature history was observed in some initial period of actual practice of the mushroom transportation and storage unexpectedly, the package atmosphere around the produce in the master packaging system was maintained at modified atmosphere consisting of $O_2$ concentration of 0.4 to 4.2% and $CO_2$ concentration of 0.7 to 1.7%, which is known to be beneficial for the mushroom preservation. While curing the mushrooms with precooled drying was effective for quality preservation, positive effect of master packaging system could be apparent for the uncured mushroom. Harmonized combination of curing treatment, master packaging system and temperature management was suggested for the best quality preservation of the fresh shiitake mushroom.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.45
no.3
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pp.402-408
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2016
Master packaging system consists of an inner individual package and secondary outer package. During the stages of chilled transport and distribution, the combination of primary individual package and secondary package was used to maintain a modified atmosphere for shiitake mushrooms. During the retail stage at higher temperature ($25^{\circ}C$), the primary individual package was exposed to display conditions after dismantling of the secondary packaging. The master packaging system was constructed to contain eight individual $30-{\mu}m$ thick polypropylene film bags of 500 g shiitake mushrooms inside a $40-{\mu}m$ low-density polyethylene bag. Carbon dioxide absorbent material [$Ca(OH)_2$] and/or moisture absorbent (superabsorbent polymer) were designed in their required amounts based on respiration characteristics and then applied to the outer secondary packaging in sachet form. Gas concentration of the packaging, temperature, and humidity were monitored throughout transport and storage. The quality of shiitake mushrooms was measured at the retail stage to determine the packaging effect. During the distribution stage of 108 h, $O_2$ and $CO_2$ concentrations in the master packaging system were maintained at 9~11% and 1~4% in the inner packaging, respectively, which are good for quality preservation. Compared to the control, the master packaging with $CO_2$ and/or moisture absorbents improved mushroom preservation and particularly reduced decay.
Jeong, Mijin;An, Duck Soon;Park, Woo Po;Lee, Dong Sun
KOREAN JOURNAL OF PACKAGING SCIENCE & TECHNOLOGY
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v.19
no.1
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pp.7-10
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2013
A packaging system integrated in primary and secondary packages to deliver consumers fresh peach in the produce supply chain was designed and its effectiveness on quality preservation was tested. The master packaging system was designed to contain 6 individual polypropylene film (PP, $30{\mu}m$ thickness) packages of 300 g peach fruit inside $35{\mu}m$ thick low density polyethylene (LDPE) bag located in a corrugated paperboard box. As a variable to attain the desired package atmosphere around the fruit during cold storage and subsequent retail display at higher temperature, different numbers (1, 3 and 7) of microperforations in $59{\mu}m$ diameter were tested on the individual PP packages. As control treatment, six fruits were placed without wrapping in a corrugated paperboard box. During the storage at $5^{\circ}C$, the control and individual packages were periodically separated from the box or master package, moved to the simulated retail shelf conditions of $20^{\circ}C$ and then stored for 3 more days with package atmosphere and fruit quality being measured. The package with 7 microperforations was the best in the ability to attain beneficial MA of 6~10% $O_2$ and 11~19% $CO_2$ around the fruit during the chilled storage at $5^{\circ}C$ and simulated retail display at $20^{\circ}C$. Packages with smaller number of microperforations resulted in anaerobic atmosphere at the low temperature storage and/or the subsequent high temperature display. Compared to control, all the treatments with master packaging system gave better retention of fruit firmness with significantly less weight loss.
In point of flexographic printing on generally corrugated fiberboard cartons, the precision of film master and the adequate compression rate are very important factor in bar-code printing. Also, the complete system including scanner is essential for the purpose of enhancing the reading rate. The film master had good precision when the film was prepared by means of printing/developing machine after transformation of input bar-code number through transceiver, and the BWR 100 showed better compression rate than BWR 200. Also considering the bar-code reading, the complete system targeting the reading rate above 99.8% could be configured by Omni-Directional Scanner type accomplishing the reading rate above 99.5%.
Processed meatball products were packaged in a passive package without oxygen scavenger as 1 control and 3 active packages of which have PP-based oxygen scavenger master batch materials (OSMB) of 40, 80, and 100%(w/w) in the middle layer and stored at 23 and $30^{\circ}C$ up to 9 months. Quality changes of packaged products were evaluated by measuring the oxygen concentration of the headspace in containers, thiobarbituric acid (TBA), color, and flavor. The oxygen concentration of the package having 100% OSMB was lower than those of 40 and 80%. The color changes and TBA values of the meat ball in the package containing 100% OSMB were the least among the treatments. Using principal component analysis (PCA), the control showed more flavor change than the packages containing oxygen scavenger. As a result, all active packages could extend the shelf life of the meatball products compared with that of the passive package.
International Journal of Advanced Culture Technology
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v.11
no.3
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pp.163-171
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2023
A blind box is a kind of sales method in that you can only get the product information by opening the package. In 2019, blind box products began to grow rapidly in the Chinese market, and gradually formed a special "blind box economy". The particularity of blind box products is that driven by consumers' curiosity, consumers' purchasing behavior can be directly induced by the visual and tactile perception of commodity packaging. Therefore, it is necessary to explore the psychological needs of consumers and master the blind box packaging design elements under the influence of consumer psychology. This paper takes figurine blind box packaging elements as the research scope and Chinese blind box consumers as the research object. Through market research and literature study, We are designed to conduct a questionnaire survey and SPSS empirical study to find out the differences in the preferences of different consumer temperament types for blind box packaging, taking the characteristics of blind box products and consumer psychology as the relevant theoretical background. The research results show that among the blind box consumers, choleric type consumers predominate, the color of the blind box packaging presents red, orange, and yellow preference, and the material presents metal, and plastic preference. The shape of the blind box shows a preference for special shape.
Degradation performance of environmentally friendly plastics that can be disintegrated by combination of sunlight, microbes in soil, and heat produced in landfills was evaluated for use in industries. Two multi-degradable master batches (MCC-101 and MCC-102 were manufactured, separately mixed with polyethylene using film molding machine to produce 0.025 mm thick films, and exposed to sunlight, microbes, and heat. Low- and high-density polyethylene (LDPE and HDPE) films containing MCC-101 and MCC-102 became unfunctional by increasing severe cleavage at the surface and showed high reduction in elongation after 40 days of exposure to ultraviolet light. LDPE and HDPE films showed significant physical degradation after 100 and 120 days, respectively, of incubation at $68{\pm}2^{\circ}C$. SEM images of films cultured in mixed mold spore suspension at $30^{\circ}C$ and 85% humidity for 30 days revealed accelerated biodegradation on film surfaces by the action of microbes. LDPE films containing MCC-l01 showed absorption of carbonyls, photo-sensitive sites, at $1710\;cm${-1}$ when exposed to light for 40 days, whereas those not exposed to ultraviolet light showed no absorption at the same frequency. MCC-101-based LDPE films showed much lower $M_w$ distribution after exposure to UV than its counterpart, due to agents accelerating photo-degradation contained in MCC-101.
Multi-degradable master hatch (M/B) was prepared and 0.05 mm polyethylene (PP) food packaging films containing 0, 10, and 20% M/B were manufactured by inflation film processing. The films were exposed to UV radiation, fungi, and heat in order to observe their photolysis, biodegradability, and thermal degradability, respectively. While pure PP film maintained more than 70% of its original elongation after 8 weeks of UV radiation, an almost perfect loss in the elongation of PP film containing 20% M/B was observed. Significant decreases in elongation of PP films by heat treatment $(68{\pm}2^{\circ}C)$ were also found in samples containing the multi-degradable M/B. By observing changes in film surface after the inoculation of fungi using scanning electron microscopy (SEM), the biodegradability of plastic film could be accelerated with the addition of multi-degradable M/B. The results of the mulching test in yard showed that adding multi-degradable M/B can effectively degrade plastic films in natural environmental conditions without interrupting the growth of plants.
This study investigated the changes in the quality of minimally processed sliced Deodeok (Codonopsis lanceolata) during storage at $7^{\circ}C$ in relation to vacuum packing using PE film after the various surface washing treatments. The surface washing treatments resulted in approximately 1~2 log CFU/g reduction of microbial load in the early storage day. After 20 days, the weight loss rate, deterioration rate, hardness, color, total microorganism levels and the coliform count of deodeok washed by ultrasonic wave water was deteriorated rapidly like the control. When measured by the fresh-cut deodeok surface using the video microscope system, washing with chlorine water and electrolyzed water didn't seem to make perceivable quality deterioration during the 10 days at $7^{\circ}C$. The hardness and color maintenance of the product vacuum packaged using PE film after washing with electrolyzed water, was better than that of other treatments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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