Currently, in the course of introducing rolling stocks, RAMS standard and management by system engineering method apply to rolling stock system. Technical elements and results applied in system introduction phase are just used in acquisition stage, and these are not applied to the standard in railway site. Therefore, it is difficult to apply to standardized technology and quality assurance measure. Due to the establishment of the EU, railway operation system is internationalized and the international railway standards are being discussed in various ways. In addition, standardization is expanded from manufacture to operation and maintenance. It is to provide consistent standard in quality, cost calculation of maintenance technology, maintenance technology and quality assurance in case of international railway safety incidents. Therefore, this study is to find technology, quality and cost management model to be used for choosing railway-operation guidance by considering how technologies & quality have changed in system life cycle, compared with estimated standards, based on the technologies & quality-related result in the process of getting new rolling stocks and management guidance for operation & maintenance process.
This paper suggests a specific model that could efficiently improve the interaction and the interface between MES(Manufacturing Execution System) server and POP(Point of Production) terminal through electronic document server and electronic pen, bluetooth receiver and form paper in disassembly and process inspection works. The proposed model shows that the new method by electronic document automation system can more efficiently perform to reduce processing time for maintenance work, compared with the current approach by handwritten processing system. It is noted in case of the method by electronic document automation system that the effects of proposed model are as follows; (a) While the processing time per equipment for maintenance by the current method was 300 minutes, the processing time by the new method was 50 minutes. (b) While the processing error ratio by the current method was 20%, the error ratio by the new method was 1%.
Purpose: This study proposes a process for evaluating the preventive maintenance policy for a system with degradation characteristics and for calculating the appropriate preventive maintenance cycle using time- and condition-based maintenance. Methods: First, the collected data is divided into the maintenance history lifetime and degradation lifetime, and analysis datasets are extracted through preprocessing. Particle filter algorithm is used to estimate the degradation lifetime from analysis datasets and prior information is obtained using LSE. The suitability and cost of the existing preventive maintenance policy are each evaluated based on the degradation lifetime and by using a minimum repair block replacement model of time-based maintenance. Results: The process is applied to the degradation of the reverse osmosis (RO) membrane in a seawater reverse osmosis (SWRO) plant to evaluate the existing preventive maintenance policy. Conclusion: This method can be used for facilities or systems that undergo degradation, which can be evaluated in terms of cost and time. The method is expected to be used in decision-making for devising the optimal preventive maintenance policy.
An inspection-maintenance policy is investigated for a system having various states. A policy is characterized by the type of maintenance and the next inspection time. Maintenance actions are classified into various types according to the depth of maintenance. Policy evaluation criterion is the expected cost accumulated up to the failure of the system. The problem is formulated as a Markov decision process and an optimal policy is found by using a policy improvement procedure. A numerical example illustrates the policy for a system having five states.
The remote handling and maintenance devices in the nuclear hot ceil should be checked prior to the hot operation in view of reliability and operability. In this study, the digital mock-up is implemented to analyze and define the process equipment maintenance processes instead of real mock-up, which is very expensive and time consuming. To do this, the parts of equipment and maintenance devices are modeled in 3-D graphics, assembled, and kinematics is assigned. Also, the virtual workcell of the spent fuel management process is implemented in the graphical environment which is the same as the real environment. This simulator has the several functions for verification such as analyses for the manipulator's working area, the collision detection, the path planning and graphic simulation of the processes etc. This graphic simulator of the maintenance devices can be effectively used in designing of the maintenance processes for the hot cell equipment and enhance the reliability of the spent fuel management.
In this paper we introduce the Failure Management System for AREX's Signalling System which is applied by RAMS management. The corrective action report is classified into 3 group, scheduled maintenance, non-scheduled maintenance and the reported failure maintenance. The scheduled maintenance is for the failure detected by periodic inspection and it is concerned as the Preventive Maintenance. The reported failure maintenance is for the failure reported by non-maintenance staff and non-scheduled maintenance includes all corrective action except the works of the previous 2 group. RAMS analysis is based on the FRACAS data connected with the corrective action reports. AREX computerize the all process by the Facility Management System of Integrated Information System.
The introduction of BIM technology is expanding not only in the field of design and construction, but also in the maintenance and use stage. In particular, researchers are looking to build a smart facility management system that integrates advanced IT technology and BIM. This study proposes the parts to be used and added to the BIM information, focusing on information generated and exchanged in the application case that is an issue during the current facility maintenance work by introducing the smart facility management technology and its use cases. The effectiveness of this proposal is compared with the scenario in which BIM-based facility safety management is applied and the current business scenario. In conclusion, the requirements for smart facility management are analyzed, and linkable parts between facility management tasks and BIM data that should be reflected in the facility management system are presented. In the maintenance phase, through the use case scenario, the facility management phase is subdivided according to the characteristics and contents of the work. In addition, information about the facilities required for each task is specified. Furthermore, it is examined whether BIM data and IT information can be linked with existing facility management systems. It is a process and guideline that can be provided to practitioners who want to introduce BIM and smart technology to facility management. It can define the required data items and levels according to the required information step by step based on the maintenance case.
Jung-Whan Oh;Chun-Kyong Lee ;Mi-Hye Lee ;Tae-Keun Park
국제학술발표논문집
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The 1th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.1203-1207
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2005
At this point of time that it is required to improve educational environment and the function of educational facilities as well as interests on educational facility business is increasing, it is actual situation that unsystematic maintenance of educational facility is not being able to cope with the change caused by introducing the 7th curriculum. Also, in spite of enormous career in maintenance work, the function is not properly performed because of unsystematic management. In case of educational facility manager, he parallels performing general administrative work and facilities maintenance work not as a maintenance expert but as a member of administration office. So there are difficulties in performing maintenance work, and systematic maintenance work cannot be expected because of lacking maintenance manual. Therefore, in this research, I would like to investigate and analyze the status of educational facilities and to elicit the point of issue as a basic research to save maintenance expenses and to make pleasant educational environment.
본 연구는 공공시설과 교육시설을 대상으로 시설관리자의 효율적인 유지관리 업무수행과 유지관리 주체 간의 원활한 정보교환을 위한 웹기반 건축물 유지관리 이력정보관리 시스템 개발을 목적으로 한다. 시설 노후화와 성능판단의 근거로 활용할 수 있는 유지관리 이력정보 관리과정상 발생하는 문제점을 인식하고 각 시설의 시설관리 담당자 면담조사를 통하여 시설별 유지관리 이력관리 현황을 분석하여 이를 근거로 통합 유지관리 업무프로세스를 도출하였다. 또한 시설관리 전문가 집단의 요구사항을 수렴하여 공공시설과 교육시설의 특성을 반영한 유지관리 업무 수행 효율화를 극대화와 현장실무적용, 유지관리 이력DB의 활용을 유도할 수 있는 건축물 유지관리 이력정보관리 시스템을 제안한다.
Recently, the construction industry has been changed more highly and complicacy. According to this, several informational systems of maintenance are introduced suitable the work and the purpose of each maintenance. However there are some problems in the manage the information of maintenance management by without the standization and systematic management of variable information from building life-cycle. This paper purposed the process of creation or management of information which is used for present maintenance through IFC-based facilities object library development is suggested for work efficiency of maintenance management. In addition, it can minimize the reproduce the same information unnecessarily. Fainally, it makes information compatibility through the building life-cycle highly by define the IFC-based object information and standardize the format of information.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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