• 식품보건융합연구
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• 제5권6호
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• pp.17-21
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• 2019

This article addresses issues related to environmental pollution.Particular attention is paid to the prevention of environmental pollution by livestock waste, which prompted the creation of closed ecological and biotechnical systems as environmentally closed production structures that can fit into the equilibrium system of the environment with minimal damage to it. An energy-saving and environmental protection technology for the processing and disposal of livestock waste with a maximum coefficient of energy transfer to livestock products has been developed, which consists in a combined treatment of waste in three stages, by transferring waste from one technological module to another, which makes it possible to completely utilize mineral substances in waste. The focus is on vermicultivation, microalgae cultivation and anaerobic fermentation in a bioenergy plant. To increase the productivity of growing microalgae, the authors proposed a deep type cultivator with submerged movable light sources.The technological parameters of the bioenergy installation for waste treatment are determined. An energy-saving and environmental-friendly technology has been developed for processing The main contribution of the study is the development of energy-saving and environmental technology for the processing and disposal of livestock waste with a maximum coefficient of energy transfer to livestock products.

• 한국축산식품학회지
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• 제32권2호
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• pp.168-173
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• 2012

The objective of this study was to investigate the problems and benefits associated with the implementation of HACCP on livestock product of plants in Korea. The survey was carried out by randomly selecting 115 HACCP accredited meat processing plants, all across the country. A total of 105 complete responses were selected for analysis. The results were as follows: approximately 60% of the respondents employed less than twenty workers. The average period of operating HACCP system was 3.4 years. The respondents replied that the major incentive to implement the HACCP system was to improve hygiene management ability. More than half of the respondents (59.05%) claimed that the implementation of the HACCP system cost less than 400 million won, and the highest investment in terms of cost was the freezer/refrigerator. In the preparation period taken to implement the HACCP system, the 6-12 mon category had the highest percentage (55.24%). Most respondents replied that there was an increase in the customer satisfaction, plant image and turnover, after HACCP implementation (p<0.05). A total of 98.09% of respondents had the opinion that their plant workers had improved in their understanding of food hygiene by HACCP implementation (p<0.05). Approximately 79% of respondents indicated that customer complaints decreased, as a result of HACCP implementation.

• 한국축산식품학회지
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• 제32권1호
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• pp.103-111
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• 2012

현재 국내 일부 햄과 소시지류 제조공장에서 식중독 세균에 대한 제어방안으로서 1차 가열살균 이후 제품포장 단계에서 2차 가열살균을 추가적으로 실시하고 있다. 이에 본 연구에서는 2010년 2월부터 11월까지 국내 10개 육가공제조회사에서 햄류 53개 품목과 소시지류 37개 품목의 동일 롯트에서 1차 가열 시료와 2차 가열까지 실시한 시료를 각각 6개씩 채취하여 축산물의 가공기준 및 성분규격에 따라 Salmonella spp., S. aureus, L. monocytogenes 및 C. perfringens 식중독 세균 오염 여부를 조사하였다. 햄과 소시지류 총 1,080건에 대한 검사 결과 S. aureus는 2개 제조회사에서 생산한 햄 4개 시료에서 검출되었으며, 그 중 3건은 1차 가열제품에서 나머지 1건은 2차 가열살균까지 처리한 제품에서 검출되었다. L. monocytogenes는 5개 제조회사에서 햄류 4건, 소시지류 8건을 포함하여 총 12건이 검출되었으며, 그 중 7건은 1차 가열 처리한 제품에서, 나머지 5건은 2차 가열까지 처리한 제품에서 각각 검출되었다. C. perfringens는 3개 제조회사의 햄류 1건과 소시지류 2건에서 검출되었으며, 1차 가열만 한 제품에서 1건, 2차 가열까지 한 제품에서 2건이 각각 검출되었다. 이에 반하여 Salmonella spp.는 한 건도 검출되지 않았다. 1차 가열살균 제품과 1차와 2차 가열살균 과정을 모두 처리했을 때를 비교하면 3가지 식중독 세균의 검출률에 있어서 차이가 없는 것으로 분석되었다(p<0.05). 또한, 제조 회사의 햄과 소시지류에서 분리한 L. monocytogenes 균주를 대상으로 유전적 다양성을 조사하기 위하여 PFGE를 실시한 바, 동일 가공장에서 분리된 균주들간 80% 이상의 높은 상동성을 가진 것으로 조사되었다. 이러한 결과에 비추어 볼 때 햄 및 소시지류 제조회사에서 식중독 세균의 제어를 위해서는 원료 및 제조단계에서부터 가공 과정에서의 교차 오염을 예방하기 위한 적절한 위생관리와 철저한 모니터링을 통하여 체계적인 식중독 세균에 대한 위생관리를 완성하여야 할 것으로 판단된다.

• 한국식품위생안전성학회:학술대회논문집
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• 한국식품위생안전성학회 1999년도 추계학술세미나 및 학술발표회 - 식품의 위생관리와 안전성평가에 대한 최근 연구동향
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• pp.29-70
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• 1999

Current food sanitation systems for meat and livestock in Australia ar underpinned by HACCP-based quality assurance. HACCP-based quality assurance programs have been implemented by all australian red meat industry sectors, from 'farm-to-fork'. These quality assurance programs are (along with other quality and food safety considerations) the collection of a series of sanitation steps and strategies that aim to ensure that only healthy, clean livestock are presented for slaughter; those healthy, clean animals enter a clean processing plant; contact of carcase surfaces with potential sources of contamination is avoided; carcase surfaces are decontaminated before chilling; and subsequent growth of potential contaminants is avoided. Prospects for food sanitation systems for meat and livestock in Australia lie largely in enhancing current and applying new sanitation strategies and procedures within our HACCP-based quality assurance framework. Prospects include increased focus on actual (Versus perceived) risks; on-farm/feedlot pathogen elimination; increased implementation of existing (or new) decontamination technologies; and an improved cold chain.

• 기술사
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• 제15권4호
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• pp.37-40
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• 1982

I investigated the processing-treatment of livestocks feces and body wastes in Tok- ushima prefecture, and made clear the problems relative to its influence to environments. Nowadays the load of pollution of the m is as following. COD P livestock 8.8% 38.5% body wastes 1,2 4.5 As for the livestock feces, the method of evaporation-permeation is more general than that of oxidation process because of costs. Another way is that the dung will be changed into the compost. However as these methods pollute environments remarkably, a large-scale digesting process is being planned. In case of the processing of body wastes, costs for the processing plant tend to increase to the highest level in accordance with the strong power inhabitants. In all processing, we suffer from a large amount of economical loads.

• Asian-Australasian Journal of Animal Sciences
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• 제16권5호
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• pp.764-772
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• 2003

Two genetic constructs used to confer improved agronomic characteristics, namely herbicide tolerance (HT) in maize and soyabean and insect resistance (Bt) in maize, are considered in respect of feeding to farm livestock, animal performance and the nutritional value and safety of animal products. A review of nucleic acid (DNA) and protein digestion in farm livestock concludes that the frequency of intact transgenic DNA and proteins of GM and non-GM crops being absorbed is minimal/non existent, although there is some evidence of the presence of short fragments of rubisco DNA of non-GM soya in animal tissues. It has been established that feed processing (especially heat) prior to feeding causes significant disruption of plant DNA. Studies with ruminant and non-ruminant farm livestock offered GM feeds demonstrated that animal performance and product composition are unaffected and that there is no evidence of transgenic DNA or proteins of current GM in the products of animals consuming such feeds. On this evidence, current HT and Bt constructs represent no threat to the health of animals, or humans consuming the products of such animals. However as new GM constructs become available it will be necessary to subject these to rigorous evaluation.

• 한국식품위생안전성학회지
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• 제23권1호
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• pp.19-25
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• 2008

본 연구는 검역원의 선행요건 항목을 식약청 및 미국 FSIS의 선행요건과 비교 검토함으로써, 보완되어야 할 검역원 선행요건의 내용과 범위를 제시하고자 하였다. 검역원과 식약청 모두 HACCP 고시에서 선행요건 평가항목을 제시하고 있으나 서로 상이한 부분이 많이 발견되므로 관리항목 범위와 내용을 조정할 필요성이 지적되었다. 또한 HACCP 적용업소가 지속적으로 확대되면 업종별 작업환경조건이 다양해지므로 HACCP 고시에서는 선행요건 관리항목의 기본 틀만 제시하고 세부지침 및 일치 불일치 조건은 별도로 명시하여 관리하는 것이 선행요건의 현장적용 활용성을 높이고 평가업무의 표준화를 이루는데 필수적인 것으로 파악되었다.

• Journal of Dairy Science and Biotechnology
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• 제29권2호
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• pp.59-68
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• 2011

In Korea, there are a couple of risk assessment organizations: The Animal Plant and Fisheries Quarantine and Inspection Agency(QIA) and the Korea Food and Drug Administration (KFDA). The major food laws include the Food Sanitation Act (FSA), the Livestock Product Processing Act (LPPA), and the Agricultural Products Quality Control Act (APQCA). Milk and dairy products are mostly controlled by the Food Sanitation Act and the Livestock Product Processing Act. This study was carried out to estimate the current standard methods of foodborne pathogens for dairy products, comparing the Livestock Products Processing Act with the Food Sanitation Act. The standard methods of foodborne pathogens for dairy products are composed by growth culture, isolation culture, and identification, however, standard methods of QIA and KFDA are different at the using of medium and inspection stage. Therefore, consolidation of risk management and risk assessment methods are regarded important to provide safe dairy products to consumer.

• 한국식품위생안전성학회지
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• 제27권1호
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• pp.103-107
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• 2012

본 연구에서는 축산물가공품에서 건조필름법과 $TEMPO^{(R)}$ TVC의 총세균수 측정에 대한 유효성을 평가하였다. 이를 위하여 국내 유통 중인 축산물가공품 257건과 대장균과 황색포도상구균을 인위적으로 접종시킨 축산물가공품 87건에서 대하여 총세균수를 측정하였다. 실험결과는 $log_{10}$ 값으로 전환 후 CCFRA Guideline 29에 의하여 두 검사법간의 일치율을 분석하였고, Pearson의 검정법을 이용하여 상관분석을 실시하였다. 식육가공품 중 햄류, 건조저장육, 분쇄가공육제품 및 식육추출가공품에서 두검사법간 93%이상의 일치율이 확인된 반면 소시지류에서는 89.1%의 일치율을 보였다. 이에 반하여 우유류, 치즈류, 아이스크림류, 조제유류에서는 92% 이상의 일치율을 보였고, 알가열성형제품은 100%의 일치율을 보였다. 또한 소시지류(상관계수 $r$ = 0.77)와 치즈류(상관계수 $r$ = 0.89)를 제외한 축산물가공품 모든 유형에서 건조필름법과 $TEMPO^{(R)}$ TVC 검사법간의 상관계수($r$)가 0.9 이상으로 ($P$ < 0.001) 높은 양의 상관관계를 나타내었다. 결론적으로 본 연구에서 $TEMPO^{(R)}$ TVC는 검출한계가 있는 일부 축산물가공품을 제외하고 총세균수 검사에 있어서 효과적인 것으로 나타났다.

• 한국축산시설환경학회지
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• 제11권3로
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• pp.189-196
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• 2005

본 연구는 국내에 설치되어 있는 액비저장조의 운영실태를 조사하고, 액비저장조에서 발생되는 악취물질을 구명하고자 수행하였다. 1. 국내에 200톤 규모의 액비저장조를 설치한 60 농가를 대상으로 한 본 조사에서 약 $93\%$가 액비저장조를 제대로 가동을 하고 있었으며 이중 $57\%$가 액비제조시 폭기 처리하고 있었다. 2. 조사 농가 중 년간 액비의 활용 횟수는 2회가 $50\%$로 나타났고 액비의 부숙 효과를 높이고 악취를 저감시키기 위한 목적으로 $64\%$가 미생물제제를 첨가하고 있었다. 반면에 액비 이용시 인력 장비의 비용 및 악취물질 발생 저감을 위한 첨가제 비용이 $43\%$로 조사되어 액비이용 시 문제점으로 지적되었다. 3. 액비 제조 형태별 악취물질 발현양상으로 호기 제조시 액비저장조내에서는 iso-valeric acid가 0.012에서 0.07ppm, Propionic acid가 $0.17\~2.85ppm$의 범위로 검지되었으며 혐기 제조시에는 n-Butyric acid가 1.5에서 2.3ppm, n-valeric acid가 $1.3\~1.8ppm$, acetaldehyde가 0.8에서 2.1ppm로 검지되어 호기 제조방법과 혐기 제조방법 모두 휘발성 지방산의 농도는 악취방지법의 규제농도 이상이었다. 부지경계선에서의 악취물질을 보면 호기시에는 미검출로 나타났고 혐기 제조시에는 Acetaldehyde가 $0.4\~0.9ppm$ 수준으로 검지되어 악취방지법의 규제농도를 초과였다.