The measures for environmental regulations have become more strict over the recent years. Due to vibration and noise arising from blasting, every site that chooses to handle explosives has to be under certain restrictions in its use. Especially a site where a safety thing is situated within close proximity, the chosen method is through mechanical excavation. However, various applications of electronic detonators has made blasting possible where mechanical excavation used to be the only alternative. Hanwha Corporation has developed an electronic detonator, $HiTRONIC^{TM}$, which is an advanced fourth-generation detonator with a high accuracy of delay time(0.01%). At this moment, $HiTRONIC^{TM}$ is widely used in highway and railway construction sites, large limestone quarries, and many other blasting sites where blasting had not been an available option before. In this paper, I would like to introduce a case study on construction of utilizing $HiTRONIC^{TM}$ at a large-scale tunnel site.
Korean peninsula has the most mountainous areas such as mountains and hilly country, and it is surrounded by the sea on all sides but one. In this respect, a large scaled construction works have frequently been conducted. However, it is not easy to porform a large scale blasting work without giving any harm to houses or facilities nationwide. Therefore, blasting work becomes more closely related to maintenance thing due to the development of the downtown or a large structure for key facilities. Many researches on blast in the open space and tunnel blasting have been conducted. On the contrary, research on underwater blasting operations is comparatively scanty even though much more necessity of marine development is required. In this respect, this study aims to investigate the characteristics of underwater blasting operations and to make a comparative study with blast in the open space. As a result of examining into the characteristics during underwater blasting operations, the around oscillation in case of underwater blasting operations shows significantly low compared to that in case of blast in the open space, and this means that much more cautious altitude must be taken in designing underwater blasting operations compared to the design of blast In the open space. As a result of analysis on the difference between a square root and a cube root In the equation of estimating oscillations in the actual site, it is shown that it is shown to apply a square root for the estimation of oscillation at 60 meters in case of underwater blasting operations and at 22 meters case of general blast in the open space.
A large scale blasting is necessary for the construction or road, harbor or ground foundation of building and it is common that the blasting work is performed by a specialist subcontracted from the construction company who is originally responsible for the project. Sometimes the latter do not agree with the former in total amount of blasted rock. They try to find out real work amount as precisely as possible. The estimation is sometimes carried out by an entrusted person when it is impossible to come to an agreement with each other. There are several methods in estimating the blasted rock volume; a calculation by prescribed equivalents of explosive before construction, a calculation by specific charge per unit volume of rock, and a calculation by rock volume per detonator. In this study, the last method is reviewed and recommended as most reliable one.
In the process of identifying the earth's crust structures to accurately locate the seismic epicenter, man-made earthquakes need to be generated. Such a large-scale ground vibration can be generated by a deep borehole blasting, but it can also accompany some environmental impacts on the surroundings. In this respect, a borehole test blasting was carried out to determine the maximum charge weight that could be used without affecting the various structures around the blast site. Total 400kg of gelatine-type dynamites was used in the test blast. As a result, a prediction equation for ground vibrations was derived from the measured data. With the allowable level of 3.0 mm/s for residential structures, the maximum charge weight was determined to be 677kg if military structures near the site were considered. But if the military structures were not considered, it was found that up to 2100kg of explosives could be used without affecting old houses in the nearby village.
In close to downtown construction, the main problem is complaints caused by blasting vibration and noise. To reduce blasting vibration and noise, deck-charge blasting method using electronic detonator can be more secure because there is no cut-off problem. And in this method it is possible to blast in horizontal direction. In this study, the efficiency of horizontal direction deck-charge blasting method using electronic detonator is compared to that of the existing blasting method. And the possibility of applying the construction site is evaluated. As a result, the reduction of blasting vibration, noise and secondary breaking has been determined, as well as large-scale blasting in the vibration criterion can be regulated by the overall increase in blasting efficiency.
Underground water-sealed gas storage caverns have become the primary method for strategic storage of LPG. Previous studies of excavation blasting effects on large-scale underground water-sealed gas storage caverns are rare at home and abroad. In this paper, the blasting excavation for underground water-sealed propane storage caverns in Yantai was introduced and field tests of blasting vibration were carried out. Field test data showed that the horizontal radial velocity had a major controlling effect in the blasting vibration and frequencies would not cause the vibration velocity concentration effects. In terms of the influence of blasting vibration on adjacent caverns, the dynamic finite element model in LS-DYNA soft was established, whose reliability was verified by field test data. The numerical results indicated the near-blasting side was primary zone for the structural failure and tensile failure tended to occur in the middle of the curved wall on the near-blasting side. Meanwhile, the safety criterions for adjacent caverns based on stress wave theory and according to statistic relationship between peak effective tensile stress and peak particle velocities were obtained, respectively. Finally, with Safety Regulations for Blasting in China (GB6722-2014) taken into account, a final safety criterion was proposed.
Seogyeong Lee;Se-Wook Oh;Sang-Ho Cho;Junhyeok Park
Explosives and Blasting
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v.42
no.2
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pp.29-41
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2024
The increasing demand for metallic minerals due to global growth and the continued exploitation of near-surface minerals requires safe and efficient ways to mine ores present in deep mines. In deep mines, stresses concentrated around the cavity increase, which can lead to problems such as induced seismicity and rockbursts. In addition, the transfer of energy from blasting to deeply located faults can cause fault slip, which can lead to earthquakes, and controlling these events is key to deep mining methods. In this technical report, we will introduce the Underhand Closed Bench (UCB) mining method, which can control possible accidents and increase productivity when mining in deep mines.
It is impossible to precat the behavior of ground soil and structure accurately during underground construction in urban area or excavation in soft ground area because of difference between the assumed design condition and the actual site condition. Therefore, it must be managed by measuring system and correct the difference by real data. Large scale under ground construction in urban area like a seoul subway project has needed for Intelligent Construction technique, a field of the Engineering Contractor. The automated measuring system is developed for the technique. It is described that the procedure and the method of measuring work with application of the automated measuring system.
Air deck charge blasting method which has been generally used in a surface mine and large scale developing site is one of the improved techniques with blasting effectiveness. Many studies and experiments have been tried to investigate the characteristics of pressure distribution in a blasting hole and increase the effectiveness of air deck charge blasting method. In this study, changes of pressure occurred in sections of air deck installed in various ways was computed and also changes of pressure with the location and length of air deck was analyzed, using numerical analysis program. Basically, all the numerical analysis was 2-Dimensional analysis and equation of status of explosives was JWL-EOS. Only to evaluate the variations of pressure in blast hole, it was assumed that rock mass is homogeneous but rock mass has different density and intensity.
Air deck charge blast methods have been applied to improve the fragmentation in open cut bench blastings for mining developments. However, during large scale bench blasting operations, there exist some problems such as boulder productions due to explosive charge concentration. Especially, in case of lime stone mining, when air deck method is applied, there has been unintentionally concentrated on charging because the inside holes are often broken by erosion and decomposition. In this study, compared with general blasting, air deck blasting has been focused in lime stone mining. In other to maximize its efficiency, inside hole was examined by endoscope in advance and deck charge using air tube was applied to the section in which concentration might be taken place. Blasting efficiency, fragmentation, charging reduction rate, and total working hours (from charging to blasting) were the main object for comparing, and as a result, air deck was more efficient then the general blasting in all aspects except total working hours.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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