Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.19
no.4
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pp.102-109
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2015
The methodology to calculate loads on the bearings of the gas-turbine engine is presented for design of high-speed bearing. Firstly, the loads on the bearings are formulated according to the force and moment equilibrium with gyroscopic moment in three-dimensional space. Afterward, operating loading conditions of the engine are presented by applying the Joint Service Specification Guide, and magnitudes of transient and steady bearing loads are estimated based on the operating conditions. The calculated loading conditions of the bearings will be used for the essential design boundaries for the detail structural design and rig test.
This paper describes a newly developed arc-sensing algorithm of seam-tracking for FCA W (flux-cored arc welding) horizontal fillet welding. In this algorithm, arc current and the Weighted-Are-Current (WAC) are used to adjust the position of a weld torch in directions of bead throat and weaving, respectively. The WAC, which is newly devised in this study, means that arc current in the vicinity of weaving end is more emphasized than that in the center of weaving. The reason of this is because there usually exists much noise in the center of weaving due to abrupt change of arc length in case some empty gaps exist in a fillet joint Variance analysis was performed in order to check the effect of weld parameters on arc current and the WAC. As a result, the relationships between tip-to-workpiece distance and arc current, and between weaving offset and the WAC were established.To check "the validity of the algorithm, seam-tracking experiments were performed ;mder various welding condition. The result of experiments showed a satisfactory tracking performance in the presence of empty gaps in a horizontal fillet joint.et joint.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.127-131
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2006
There are being a lot of studies for achievement of high speed Dehydration, high-strength and Lightweight of washing machine in the latest washing machine business. It is essential that Press-joining Strength of Spin Drum Seaming division is improved .to attain that target. Generally, we are using Mechanical press-joining by Seaming and T.I.G (Tungsten Inert Gas) welding among part joint method. Mechanical press-joining method that is mainly using for Stainless Steel (STS430) Drum have lots of merit that consumption of energy is low more than welding and production costs cut down and generation of the corrosion is solved by removing weld zone defect and materials having different properties are enable to join without special equipment. But, it is difficult to realize joint strength required at high speed operation because joint strength of mechanical press-joining method is low remarkably in comparison with welding. Also, there are a lot of analysis difficulties and very limited research is under way due to the dynamic factor such as multistage plastic working, elastic recovery, residual stress etc. The results of this study show optimal joining condition for mechanical press-joining by performing lots of tensile joining strength test with various specimen under multi-change of important design factor such as seaming width, bead area and bead depth etc.
The Journal of the Korean bone and joint tumor society
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v.18
no.2
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pp.89-93
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2012
The most common anatomic location of calcific tendinitis is the suprasupinatus muscle of the shoulder joint. However, it is known to develop in any joint including the hip, knee. Infarction of skeletal muscle in the distal areas of the limbs due to vascular occlusion is a well recognized systemic condition in patients who have diabetes. The author experienced mass-like lesion combined muscle infarction and calcification within pure semitendinosus tendon without diabetes in posterosuperior area of distal thigh in old age.
In this study, to provide the fundamental data on stable connection method for successful implants prosthesis, We fabricated the solder joint of gold alloy bar specimens by gas flame soldering method and laser welding and soldering method. It compared and studied the tensile strength of two soldering method by universal testing machine. The results using universal testing machine were as follow : The mean of tensile strength of solder joint bar in gas flame soldering method specimens was 363.89 $\pm$17.62 MPa, and the mean strength of laser welding and soldering method was 125.91 $\pm$ 19.66 MPa, so gas flame soldering method was better than laser welding and soldering method and the finding better way to improve tensile strength is needed in laser welding method. On weak loading condition and the part which is needed an accuracy, laser welding method is more effective and on long-span prosthesis and frequent chewing loading part, laser welding technique is recommended first and applying additional gas flame soldering technique would be better for making much more successful prosthesis.
Dislocation of temporomandibular joint (TMJ) is troublesome condition which was most commonly shown far anteriorly displaced mandibular condyle to the articular eminence, thereby make it impossible to close one's mouth. It is often referred to as 'open lock' in clinically. Although anatomical modification of the articular eminence through eminectomy has been considered most satisfactory and efffective treatment for managing the recurrent dislocation, it seldom performs clinically due to its invasiveness and patient's reluctance. We thought a shortterm intermaxillary fixation could be of benefit to the patient suffering from recurrent dislocation. A 21-year-old male patient with recurrent TMJ dislocation which had developed after excessive mouth opening, was successfully treated with intermaxillay fixation using microimplant for 2 months. It is more conservative and less complicated method than eminectomy in treating recurrent TMJ dislocation. Transient intermaxillary fixation using microimplant and elastics could be one of treatment options for recurrent TMJ dislocation.
Journal of Korean Academy of Oral and Maxillofacial Radiology
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v.18
no.1
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pp.67-73
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1988
This study was performed to clarify the mechanism of clicking sound and locking on temporomandibular joint and to determine the radiographic findings of them by using computed tomogram. Through the preliminary study with cadavers, the proper scanning condition and the correlatonship between the anatomy of cadaver and computed tomogram had been determined. The subjects were consisted of 10 controls and 16 patients having clicking sound or locking on temporomandibular joint. By using Hitachi-W500 as computed tomographic device, direct axial views and sagittal views reformed according to the changes in window setting and using the non-linear fraction were taken and analyzed by visual method and measuring the attenuation numbers. The obtained results were as follows: 1. The density of the anterior band of meniscus showed isodense to the surrounding muscles in normal. 2. In patient group, affected side showed increased radiopaque area anterior to condyle and underneath articular eminence as the feature of anteriorly displaced meniscus on axial and sagittal views. 3. In patient group, the condyle was rotated postero-laterally in affected side. 4. Non-linear fraction highlightened the feature of anteriorly displaced meniscus.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.519-522
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1997
In this study, the collision free path planning method of the articulated manipulator using sequential search is proposed. This method is to find the joint path of the manipulator with many degrees of freedom from the distal joint to the proximal one. To do this, the initial work space of the gantry manipulator, which is a remote maintenance equipment of the radioactive environment, is defined from the condition that the distal joint configuration is determined by the posture of maintenance. Then, 2-dimensional configuration space with the obstacle area is represented and the collision free path of manipulator is searched in the configuration space. And, this method is verified using the graphic simulation in virtual workcell for the spent fuel disassembling processes. The result of this study can be effectively used in implementing the maintenance processes for the hot cell equipment and enhance the reliability of the spent fuel management.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.20
no.5
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pp.582-588
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2011
This study was aimed at the design of the dies for the unified shaft joint using the computer simulation to shorten the period of production, on the basis of the process planning which was designed by the field experts. In the computer simulation, 'Deform-3d' and 'Eesy-DieOpt' have been used, which are the commercial process analysis and die design program. Through the process analysis, we could know the propriety of the forming process, the inner pressure of the die and the suitable fitting pressure between the insert and the sleeve which was not showing any positive tangential stresses in the insert. Through the simulation of die design, we could know the number of the stress ring, the diameter ratios, the stresses of the die, the shrink fitting tolerance and temperature in the condition of the already determined maximum outer die diameter of the multi-stage former. The validity of the die design using the computer simulation was analyzed by the experiments and the results were satisfactory. As the results of this study, the new and easy die design system for multi-forging has been developed.
Park, Kun-Gi;Yang, Jong-Soo;Cho, Sang-Myung;Yoon, Hun-Sung
Special Issue of the Society of Naval Architects of Korea
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2006.09a
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pp.122-127
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2006
In case of lap joint fillet welds of thin plate, the example which is applicable to Plasma Welding increases substituting for the exiting TIG Welding but the quality of Plasma arc welding has a special feature influenced sensitively by the condition of welding caused by controlling the various parts of welding torch. This research is purposed to improve lap joint fillet welds of thin plate in high quality and attain the high productivity and it is examined that how the change of electrode tip angle and Setback has an effect on the quality of welding and it is investigated how the change of Setback and Standoff has an effect on Melting efficiency using Response Surface Analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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