• 산업기술연구
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• 제3권
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• pp.47-51
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• 1983

The fragmentation of Mg and Mg-25(w/o) Al alloy particles in hydriding-dehydriding was studied. The formation of hydride was made in autoclave, and formed hydrides were $MgH_2$ in both pure Mg and Mg-25(w/o) Al alloy particles. Pure Mg was more fractured than Mg-25(w/o) Al alloy in hydriding. The addition of Al exhibited fragmentation in hydriding, but displayed the same fragmentation as Mg in dehydriding.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제9권4호
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• pp.143-150
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• 1998

순수한 Mg의 수소와의 반응속도를 증가시키기 위하여 기계적으로 합금처리한 Mg-10wt.%Ni 혼합물의 수소화물 형성 분해 성질을 조사하였다. 수소화물 형성 분해 cycling을 시킴에 따라 $Mg_2Ni$상이 형성되고 그 양이 증가한다. 기계적인 합금 처리와 수소화물 형성 분해 cycling의 주요 효과는 결함의 수를 증가시키고, 비표면적을 크게하는 것으로 생각된다. 기계적으로 합금처리한 Mg-10wt.%Ni 혼합물은 활성화가 용이하게 이루어지고, 순수한 Mg, Mg-10wt.%Ni합금, Mg-25wt.%Ni합금, 그리고 $Mg_2Ni$합금과 비교하여, 수소화물 형성 속도와 수소 저장 용량이 아주 크고, 수소화물 분해 속도가 비교적 높다.

• 대한금속재료학회지
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• 제50권5호
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• pp.375-381
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• 2012

Magnesium prepared by mechanical grinding under $H_2$ (reactive mechanical grinding) with transition elements or oxides showed relatively high hydriding and dehydriding rates when the content of additives was about 20 wt%. Ni was chosen as a transition element to be added. $Fe_2O_3$ was selected as an oxide to be added. Ti was also selected since it was considered to increase the hydriding and dehydriding rates by forming Ti hydride. A sample $Mg-14Ni-3Fe_2O_3-3Ti$ was prepared by reactive mechanical grinding, and its hydrogen storage properties were examined. This sample absorbs 4.02 wt% H for 5 min, and 4.15 wt% H for 10 min, and 4.42 wt% H for 60 min at n = 2. It desorbs 2.46 wt% H for 10 min, 3.98 wt% H for 30 min, and 4.20 wt% H for 60 min at n = 2. The effects of the Ni, $3Fe_2O_3$, and Ti addition, and hydriding-dehydriding cycling were discussed.

• 대한금속재료학회지
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• 제50권6호
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• pp.463-468
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• 2012

A 71.5 wt%Mg-23.5 wt%Ni-5 wt%$Fe_2O_3$ (Mg-23.5Ni-$5Fe_2O_3$) sample was prepared by a quite simple process, reactive mechanical grinding, and its hydriding and dehydriding properties were then investigated. The reactive mechanical grinding of Mg with Ni and $Fe_2O_3$ is considered to facilitate nucleation and shorten the diffusion distances of the hydrogen atoms. After the hydriding-dehydriding cycling, the Mg-23.5Ni-$5Fe_2O_3$ sample contained $Mg_2Ni$ phase. Expansion and contraction of the hydride-forming materials (Mg and $Mg_2Ni$) with the hydriding and dehydriding reactions are also considered to increase the hydriding and dehydriding rates of the mixture by forming defects and cracks leading to the fragmentation of the particles. The temperature dependence of the hydriding rate of the sample is discussed.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제22권6호
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• pp.787-793
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• 2011

A 76.5wt%Mg - 23.5wt%Ni (Mg-23.5Ni) sample was prepared by reactive mechanical grinding (RMG) and its hydriding and dehydriding properties were then investigated. Activation of the Mg-23.5Ni sample was completed only after two hydriding (under 12 bar $H_2$) - dehydriding (under 1.0 bar $H_2$) cycles at 593K. The reactive mechanical grinding of Mg with Ni is considered to facilitate nucleation and shorten diffusion distances of hydrogen atoms. After hydriding - dehydriding cycling, the Mg-23.5Ni sample contained Mg2Ni phase.

• 대한금속재료학회지
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• 제49권12호
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• pp.989-994
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• 2011

Samples with compositions of 80 wt% Mg-14 wt% Ni-6 wt% $Fe_2O_3$ (named $Mg-Ni-Fe_2O_3$), and 78 wt% Mg-14 wt% Ni-6 wt% $Fe_2O_3-2$ wt% CNT (named $Mg-Ni-Fe_2O_3-CNT$ ) were prepared by reactive mechanical grinding. Hydriding and dehydriding properties and effects of CNT addition on the hydriding and dehydriding rates of $Mg-Ni-Fe_2O_3$ were then investigated. Activation of the $Mg-14Ni-6Fe_2O_3$ sample was completed after three hydriding (under 12 bar $H_2$)-dehydriding (under 1.0 bar $H_2$) cycles at 573 K. The addition of CNT to the $Mg-14Ni-6Fe_2O_3$ sample made the activation process unnecessary, with a small decrease in the hydrogen-storage capacity.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제10권1호
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• pp.9-17
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• 1999

기계적인 합금처리된 여러 Mg-Ni 혼합물 중에서 가장 우수한 수소저장 성질을 가지고 있는 Mg-25wt.%Ni 혼합물의 수소화물 형성 및 분해 반응에 대한 반응속도론적 연구를 하였다. 수소화물 형성 및 분해 속도를 측정하여 이론적인 반응 속도식과 비교함으로써 율속 단계를 결정하였다. Mg-25wt.%Ni의 수소화물 형성의 율속단계는 $H_a$ = 4.0 미만의 여러 $H_a$ 범위에서는 입자간 통로 (interparticle channel), 입자의 갈라진 틈(crack) 등을 통한 수소 분자의 이동 단계인 Knudsen 유동과 보통의 기체 확산이고, 4.0 < $H_a{\leq}4.25$ 범위에서는 성장하는 수소화물 층을 통한 수소 원자의 확산으로 생각된다. Mg-25wt.%Ni의 수소화물 분해의 율속 단계는 전 $H_d$ 범위에 걸쳐 수소 분자의 이동 단계인 Knusden 유동과 보통의 기체 확산이다.

• 한국재료학회지
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• 제10권1호
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• pp.15-20
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• 2000

기계적으로 합금처리한 Mg-18wt.%Ni 혼합물의 수소저장특성이 조사되었다. 1h, 3h, 그리고 6h 동안 기계적으로 합금처리한 혼합물들 중에서 6h동안 기계적으로 합금처리한 혼합물(MA 6h sample)이 가장 좋은 활성화, 수소화물 형성.분해 특성을 보인다. 수소화물 형성.분해 cycling을 시킴에 따라 $Mg_2$Ni상이 형성된다. MA 6h sample은 비교적 쉽게 활성화되며, 순수한 Mg나 Mg-10wt.%Ni 합금보다 수소화물 형성속도가 높으나, $Mg_2$Ni 합금보다는 수소화물 형성속도가 약간 낮다. MA 6h sample은 $Mg_2$Ni 합금에 비해 낮은 수소화물 분해속도를 보이지만, 순수한 Mg나 Mg-25wt.%Ni 합금보다는 높은 수소화물 분해속도를 보인다. MA 6h sample은 순수한 Mg나 다른 합금들보다 큰 수소저장용량을 가지고 있다.

• 대한금속재료학회지
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• 제50권1호
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• pp.64-70
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• 2012

Samples of pure Mg, 76.5 wt%Mg-23.5 wt%Ni, and 71.5 wt%Mg-23.5 wt%Ni-5 wt%$Fe_2O_3$ were prepared by reactive mechanical grinding and their hydriding and dehydriding properties were then investigated. The reactive mechanical grinding of Mg with Ni is considered to facilitate nucleation and to shorten diffusion distances of hydrogen atoms. After hydriding-dehydriding cycling, the 76.5 wt%Mg-23.5 wt%Ni and 71.5 wt%Mg-23.5 wt%Ni-5 wt%$Fe_2O_3$ samples contained $Mg_2Ni$ phase. In addition to the effects of the creation of defects and the decrease in particle size, the addition of Ni increases the hydriding and dehydriding rates by the formation of $Mg_2Ni$. Expansion and contraction of the hydride-forming materials (Mg and $Mg_2Ni$) with the hydriding and dehydriding reactions are also considered to increase the hydriding and dehydriding rates of the mixture by forming defects and cracks leading to the fragmentation of particles. The reactive mechanical grinding of Mg-Ni alloy with $Fe_2O_3$ is considered to decrease the particle size.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제9권4호
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• pp.151-160
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• 1998

기계적으로 합금처리한 혼합물 속에 포함된 Mg의 수소 저장 성질의, 시료 내의 Ni의 중량 백분율에 따른 변화를 조사하였다. Ni 중량을 기준으로 한, Mg2Ni 상을 형성한 Ni의 중량 백분율은 Mg-10wt.%Ni 시료에서 가장 높다. 첫번째 수소화물 형성 싸이클에서, Mg의 수소화물 형성 속도에 미치는 기계적 합금처리의 효과는 Mg-25wt.%Ni 시료에서 가장 높다. 활성화 후에는, 기계적 합금처리와 수소화물 형성 분해 싸이클링이 Mg의 수소화물 형성 속도에 미치는 효과는 Mg-10wt.%Ni 시료에서 가장 높다. 충분한 수소화물 형성 분해 싸이클링 후에는 Mg의 수소 저장 용량에 미치는 효과는 Mg-10wt.%Ni에서 가장 높다. Mg의 수소화물 형성 속도와 분해 속도에 미치는 효과는 Mg-25wt.%Ni 시료에서 가장 높다. 시료 내에 포함된 Mg의 수소 저장 성질에 가장 좋은 효과를 가지고 있는 최적의 조성은 Mg-25wt.%Ni이고 그 다음이 Mg-10wt.%Ni이다. 기계적 합금 처리와 수소화물 형성 분해 싸이클링은, 활발한 핵 생성 자리 역할을 할 수 있는 많은 결함을 만들고, 비 표면적을 증가시켜 수소의 확산 거리를 짧게한다.