Characteristics of good-quality red pepper powder produced using $N_{2}$-circulated low-temperature drying method were compared with those made through conventional sun and hot-air drying methods. Kimchi and kochujang were prepared with different types of red pepper powder, and their physicochemical and sensory properties were compared. Results revealed Hunter L (lightness), a (redness), and b (yellowness) values of $N_{2}$-circulated low temperature-dried red pepper were highest. Absorbance of crude capsanthin in hot air-dried red pepper powder ($0.584{\pm}0.001$) was significantly lower than sun-dried ($0.848{\pm}0.001$) and $N_{2}$-circulated low temperature-dried products ($0.832{\pm}0.002$. Use of $N_{2}$-circulated low-temperature drying method resulted in the highest amounts at reducing sugar and total vitamin C. Capsaicin content of $N_{2}$-circulated low temperature-dried products were higher than hot air-dried ones. The aL values of kochujaug made with sun-and low temperature-dried red peppers were higher than that of kochujang made with hot-dried red peppers. Physicochemical and sensory evaluation results showed red pepper powders made using $N_{2}$-circulated low-temperature drying method have the best quality among all samples tested.
열풍건조 온도를 달리한 생조기와 냉동조기의 내장의 유무에 따른 각각의 처리구별로 건조 온도를 달리하여(30, 35, $40^{\circ}C$) 건조기간 동안 화학적 품질 특성에 대해 알아보았다. 산도, pH, 염농도, 휘발성 염기질소, TBARS를 분석한 결과를 요약하면 다음과 같다. 일반적인 전통굴비의 염도는 22-23%정도를 나타내는데 본 연구에서 30, $35^{\circ}C$에서 건조하여 제조한 굴비의 염도는 17-20% 정도로 염도가 더 낮아 저염 굴비의 제조 가능성을 보였다. 또한 $35^{\circ}C$ 건조 처리구의 염도가 $40^{\circ}C$ 건조 처리구에 비해 2-4% 이상 낮은 염도를 나타내어 저염 굴비를 제조하는데 적합한 온도로 결정 할 수 있었다. VBN 함량에서는 30, 35, $40^{\circ}C$ 건조에서 유의적인 차이를 보이지는 않았으나 건조 시간이 경과함에 따라 VBN의 수치가 점차 증가하는 것을 볼 수 있었으며, 이는 굴비의 건조중 변패가 많이 일어난 것으로 여겨진다. 그 외 TBARS 함량 역시 건조기간이 경과할수록 점차 증가하는 경향을 보였으나 제품의 내장 유무에 대한 산패도 측정결과에서는 유의적인 차이는 없었다. 결론적으로, 전통적인 굴비 제조 방법에 비해 $35^{\circ}C$에서 15일 동안 건조 하는 것이 품질이 우수한 저염굴비를 빠르게 제조할 수 있을 것으로 생각되며 물리적 특성 및 관능적 특성에 대한 연구가 필요하다고 생각된다.
Wet gluten 에 salt 및 소량의 산(酸)을 가하여 상압하(常壓下)에서 $6^{\circ}C$로 열풍건조하여 vital gluten 을 제조하였다. 이때 salt 및 산(酸)은 gluten의 점착성을 저하시켜 표면적을 크게하고 열내성(熱耐性)이 생기게 하여 건조를 쉽게 하였다. 1) Salt 농도는 높을수록 glulen의 건조가 용이하나, quality 는 저하되었다 salt 는 $5{\sim}10%$가 좋을 것같다. 2) Salt 외에 HCI을 0.12%첨가한 결과 건조 시간은 거의 반으로 단축되었고, glulen의 질(質)은 저하되지 않았다. 3) 산(酸)은 hydrochloric, acetic, phosphoric, lactic acid 중(中)에서 hydrochloric acid 건조 시간을 가장 적게 하였으며 질(質)은 별 차이 없으므로 hydrochloric acid 첨가가 가장 좋았다.
Analysis of drying characteristics has been carried out with one-dimensional model in the dryer using the principle of the refraction of radiation. The dryer is composed of hot water tank, plastic film conveyer belt, drying material, etc. The model considers the con-duction and radiation within the plastic film and drying material. The film is semitransparent to radiation and the drying material is assumed to be semitransparent or opaque to radiation. The results show that the effect of radiative transfer on the drying rate is relatively large when the thickness of drying material is small and the water temperature is high. When the material is thin, the drying rate due to conduction is also enhanced and the drying time can considerably be reduced.
국산 소나무 간벌재를 이용한 수심 정각새(단면치수 $150{\times}150mm$)의 안전하고 신속한 건조를 위하여 열풍건조와 마이크로파건조중 수심 정각새의 함수율 분포와 그 변이를 3차원적으로 탐색하였다. 실험결과 마이크로파건조를 통하여 72시간 이내에 함수율 10% 미만까지 건조가 가능하였고 표면할열 발생도 최소화할 수 있었다. 건조 중 함수율 분포는 마이크로파건조의 경우 초기함수율 분포에 영향을 크게 받았다. 그러나 열기건조의 경우 초기함수율 분포가 건조초기에만 영향을 미치는 것으로 나타났다.
본 연구는 두께 24 mm 뉴질랜드산 라디아타 소나무 단판의 마이크로파-열풍 복합 건조특성을 파악하기 위하여 수행되었다. 단판을 100℃ 열풍과 복합한 마이크로파 건조한 결과 함수율 160%에서 0%까지 건조하는데 7.5분이 소요되었다. 이 건조속도는 100℃ 열풍만으로 건조한 경우에 비하여 약 3배 정도 높은 수준이었다. 그러나 과도한 마이크로파 출력이 가해지면 탄흔이 남는 문제가 발생하였다. 그러므로 최적의 건조조건을 결정하기 위해서는 다양한 규격과 수종의 단판에 대한 마이크로파 건조특성의 파악이 요구됨을 알 수 있었다.
Jiwhang (Rehmannia glutinosa), one of the most widely used medicinal herbs, was dried with various methods such as sun drying, hot air drying, vacuum drying, and freeze drying methods, and their effects on the antioxidant capacity in relation with the content of total phenolic compounds were studied with a steamed-and-dried rehmannia (sookjiwhang) for comparison. Generally, total phenolic contents decreased significantly by all of the drying treatments except the steamed-and-dried rehmannia, in which total phenolic contents increased 2.4 fold compared with fresh rehmannia. Content of verbascoside, a functional phenolic compound, was the highest in the freeze-dried rehmannia ($177.97{\pm}0.02\;{\mu}g/g$ d.m.) followed by vacuum-dried ($105.55{\pm}0.07\;{\mu}g/g$ d.m.), hot air-dried ($23.01{\pm}0.02\;{\mu}g/g$ d.m.), and sun-dried ($4.89{\pm}0.13\;{\mu}g/g$ d.m.) ones comparable to the fresh rehmannia ($80.15{\pm}1.26\;{\mu}g/g$ d.m.). Antioxidant capacity determined by both 2,2-diphenyl-1-picrylhydrazyl (DPPH) and 2,2'-azinobis (3-ethyl-benzthiazoline-6-sulphonic acid) (ABTS) methods agreed with the result of total phenolic contents, that is, the antioxidant capacity was the highest in the steamed-and-dried rehmannia followed by fresh rehmannia, vacuum-dried, hot air-dried, sun-dried, and freeze-dried ones. Conclusively, the total phenolic contents and antioxidant capacity of rehmannia were greatly affected by the drying methods used.
과열증기와 열풍(과열증기/열풍건조) 또는 원적외선(과열증기/원적외선건조)으로 복합건조한 방울토마토의 이화학특성을 상응하는 열풍건조 토마토와 비교하여, 복합건조가 건조토마토의 품질특성에 미치는 영향을 조사하였다. 방울토마토의 수분함량 85.10%는 열풍건조, 과열증기/열풍 또는 원적외선의 복합건조에 따라 15.98, 22.94 및 23.08%로 각각 감소하였으며, 열풍건조와 달리 복합건조 토마토는 중간수분식품의 수분함량에 해당하는 반건조상태를 나타내었다. 건조토마토의 수축도와 표면색상은 건조 방법에 관계없이 유사하였으나, 열풍건조 토마토는 복합건조에 비해 단단한 텍스처와 낮은 풍미를 나타내었다. 방울토마토의 아스코브산 함량(260.1 mg/100 g)은 열풍건조에서 77.6 mg/100 g으로 최대 감소를 보인 반면, 복합건조의 경우에는 과열증기/열풍건조 120.8 mg/100 g, 과열증기/원적외선건조 185.2 mg/100 g으로 낮은 손실을 나타내었다. 리코펜 함량은 열풍건조, 과열증기/열풍 또는 원적외선의 복합건조에서 각각 5.55, 5.81 및 8.53 mg/100 g으로서, 대조구 대비 77, 76 및 64%의 높은 손실률을 나타내었는데, 이는 건조공정 이외에 시료의 탈피와 동결건조 과정에서 리코펜이 유실, 손상되었기 때문으로 추정된다. 그러나 건조방법에 따른 리코펜의 손실 양상을 고려할 때, 리코펜 손실은 과열증기/원적외선의 복합건조에서 가장 낮은 것으로 판단된다. 한편 수분흡수력은 모든 수침시간에서 복합건조시료가 열풍건조에 비해 현저하게 높았으며, 특히 과열증기/원적외선건조의 경우 가장 빠른 수화복원력을 나타내었다. 이상의 결과에 따라 방울토마토의 건조는 외관, 유용성분의 손실률과 수화복원력의 관점에서 과열증기처리 후 원적외선으로 건조하는 복합건조가 열풍건조에 비해 효율적인 것으로 판단된다.
This study was to explore the characteristics of 6 mole% CaO stabilized $ZrO_2$ prepared by wet chemical methods. The results of the experiments were as follows: 1. The powder calcined at 1000$^{\circ}$-110$0^{\circ}C$ was partly agglomerated. The morphology of agglomerate was spherical of 0.5-1$\mu{m}$ in size for Hot Petroleum Drying Method, chain-like of 1-2$\mu{m}$ for Freeze Drying Method, and irreqular of 2-3$\mu{m}$ for Coprecipitation Method. 2. Optimum calcining conditions for powder prepared by wet chemical methods were found: 110$0^{\circ}C$, 2h in air for Hot Petroleum Drying Method and Freeze Drying Method, and 100$0^{\circ}C$, 2h in air for Coprecipitation Method. 3. When specimen was calcined at 1000$^{\circ}$-110$0^{\circ}C$ in air for 2h and then sintered at 1$600^{\circ}C$ in air for 4h, the specimens prepared by wet chemical methods showed a high sintered density (94% of theoretical density) and a low open porosity (<0.8%); however, the sintered density of the specimen prepared by Oxide Wet Mixing Method was 90%. 4. The amount of cubic phase of sintered body prepared by wet chemical methods was observed to be higher than the one prepared by Oxide Wet Mixing Method. 5. It was found that Hot petroleum Drying Method, Freeze Drying Method and Coprecipitation Method were nearly the same in respect of the results of stabilization grade and sintered density of CaO-stabilized $ZrO_2$.
토란분말의 가공 활용도를 높이기 위해서 열풍건조, 동결건조, 건조 후 로스팅 및 증자 후 건조 처리하는 가공공정을 이용하여 토란분말을 제조하였으며, 이들의 영양성분 및 이화학적 특성의 변화를 관찰하여 가공적성을 검토하였다. 토란분말의 수분함량과 식이섬유 함량은 열풍건조 온도가 높아질수록 감소하였고 비타민 C 함량은 동결 건조한 토란분말에서 가장 높았다. 건조 후 로스팅하거나 증자 후 건조 처리한 토란분말의 식이섬유 함량은 열풍 건조나 동결 건조한 분말에 비해 감소하였다. 수분흡수지수는 상대적으로 증자 후 건조 처리한 분말에서 높게 나타났고 수분용해 지수는 열풍건조 및 동결 건조한 토란분말에서 높게 나타났다. DSC를 이용한 토란분말의 호화 중 열역학적 특성은 열풍건조와 동결 건조한 토란분말에서 유의성 있는 차이를 보이지 않았으며, 건조 후 로스팅 처리 온도가 높아질수록 호화개시온도와 최대호화온도는 감소하였다. RVA 특성에서는 열풍 건조 시 온도가 높아질수록 호화개시온도가 점차 낮아지고 최고점도는 증가하였으며 전분입자가 붕괴되기 쉬운 정도를 나타내는 breakdown과 냉각 후 노화의 정도를 나타내는 setback의 수치도 높게 나타났다. 반면 증자후 건조 처리한 토란분말은 최고점도가 높게 나타났으나 breakdown 및 setback의 수치는 낮게 나타났다. 이상의 결과를 종합하여 볼 때, 열풍 건조한 토란분말의 경우 식이섬유 함량이 높으며, 호화 시 점도가 높아 반죽제품의 점도부여에 적합할 것으로 판단되며, 증자 후 건조 처리한 토란분말의 경우 수분흡수지수가 다른 처리분말에 비해 높고 호화 시 점도가 높으면서 노화를 지연시키는 작용을 하기 때문에 죽이나 후레이크 같은 분말제품이나 dough의 첨가제로 활용할 수 있을 것으로 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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