This study was aimed at evaluation of residual stress of steel pipe structures. The production process of pipes was complex (at first bending was done by roll forming or press forming and welding was final process of making of steel pipes). So there could be effected high residual stresses in steel pipes. In order to evaluate the changes of residual stress the locations of measurement were selected carefully. Measurements of residual stress were done for various kinds of pipes (shapes in circular and square). For the evaluation of residual stress, hole-drilling method (ASTM E837 was applied. The results showed that along the weld Eine high tensile stress were measured as effected, and high tensile stresses were measured where large plastic deformation developed. Through these efforts, experimental results could be more effectively assisted by numerical method.
This present study was investigated effect of Ni contents on the high temperature strength characteristic in 9Cr ferritic heat-resistant steel added 1.7%W in place of Mo in order to restraint laves phase formation. Precipitation amount of carbide, number of particle per unit area and particle size of carbide were decreased with increase of Ni content. In the steels, carbides of $M_{23}C_6$ type was mainly precipitated, but laves phases could not precipitated. Tensile and yield strength, creep strength and creep rupture time was decreased, but elongation were increased due to decreasing of particle number per unite area and carbide amount precipitated with increase of Ni content.
This paper numerically investigates the effect of changes in the mechanical properties (displacement, strain, and stress) of the ultra-high-performance concrete (UHPC) without rebar and the reinforced concrete (RC) using steel re-bars. This reinforced concrete is mostly used in the concrete bridge decks. A mixture of sand, gravel, cement, water, steel fiber, superplasticizer, and micro silica was used to fabricate UHPC specimens. The extended finite element method as used in the ABAQUS software is applied for considering the mechanical properties of UHPC, RC, and ordinary concrete specimens. To calibrate the ABAQUS, some experimental tests have been carried out in the laboratory to measure the direct tensile strength of UHPC by the compressive-to-tensile load converting (CTLC) device. This device contains a concrete specimen and is mounted on a universal tensile testing apparatus. In the experiments, three types of mixed concrete were used for UHPC specimens. The tensile strength of these specimens ranges from 9.24 to 11.4 MPa, which is relatively high compared with ordinary concrete specimens, which have a tensile strength ranging from 2 to 5 MPa. In the experimental tests, the UHPC specimen of size 150×60×190 mm with a central hole of 75 mm (in diameter)×60 mm (in thickness) was specially made in the laboratory, and its direct tensile strength was measured by the CTLC device. However, the numerical simulation results for the tensile strength and failure mechanism of the UHPC were very close to those measured experimentally. From comparing the numerical and experimental results obtained in this study, it has been concluded that UHPC can be effectively used for bridge decks.
Kim, Kun-Young;Choy, Lee-Jon;Shin, Hyun-Il;Cho, Jun-Haeng;Lee, Chang-Hoon;Kang, Myung Chang
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.6
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pp.87-94
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2017
Hot stamping processes are possible for tensile strength 1.4 GPa but the strength reduction is appeared from the cooling performance unbalance. And the strength of roll forming process is below than that of hot stamping process owing to using the steel which is lower strength of boron steel. In this study, We provide roll forming process asssisted high-frequency induction heating to solve the problem of conventional one. The experiments were carried out at under various sill side part conditions: high-frequency induction heating conditions of 15, 18, 21, 24, 27 and 30 kW. The high-frequency induction heating temperature was checked with Infrared camera and the sill side parts of mechanical properties and microstructure were measured. The heating temperature of high frequency induction was measured to max $850^{\circ}C$ under the coil power of 30 kW. The tensile strength was 1.5 GPa and hardness was 490 Hv. The martensite structure was discovered under coil power of 30 kW. The weight of steel material sill side having thickness 1.5 mm and the boron steel sill side having thickness 1.2 mm were compared to weight effect. The boron steel sill side reduced 11.5% compared to steel. Consequently, manufacturing process of 1.5 giga-grade's sill side part was successfully realized by the roll forming assisted high-frequency induction heating methods.
The dynamic behavior of sheet metals must be examined to ensure the impact characteristics of auto-body by a finite element method. An appropriate experimental method has to be developed to acquire the material properties at the intermediate strain rate which is under 500/s in the crash analysis of auto-body. In this paper, tensile tests of various different steel sheets for an auto-body were performed to obtain the dynamic material properties with respect to the strain rate which is ranged from 0.003/sec to 200/sec. A high speed material testing machine was made for tension tests at the intermediate strain rate and the dimensions of specimens that can provide the reasonable results were determined by the finite element analysis. Stress-strain curves were obtained for each steel sheet from the dynamic tensile test and used to deduce the relationship of the yield stress and the elongation to the strain rate. These results are significant not only in the crashworthiness evaluation under car crash but also in the high speed metal forming.
Park, S.E.;Park, B.H.;Oh, M.H.;Kang, B.S.;Ku, T.W.
Transactions of Materials Processing
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v.30
no.3
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pp.134-141
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2021
In order to improve excessive spring-back behavior as a result of the roll forming process using ultra high strength steel (UHSS) sheet, local softening in region of a partial area expected to be deformed on an initial blank is considered in this study. With SPFC1470 UHSS sheet with initial blank thickness of 1.20mm, the local softening is performed with the following conditions: temperatures of 500℃, 550℃, 600℃ and 650℃, and holding time of 20s, 40s, 80s and 160s. Mechanical properties, such as yield stress and tensile strength, as well as elongation, are evaluated through uniaxial tensile tests, while the microstructural characteristics as a result of local softening are also investigated using the heat-treated specimens. As a result, it is shown that the spring-back behavior of the roll-formed prototype was reduced about by 78.9%, when the local softening at about 500℃ was performed for 160s considering the practical manufacturing condition.
Recently, many researches on high strength reinforcing steel have been conducted to construct optimum reinforced concrete structures. However, the studies have shown that high strength steel shows less elongation capacity than normal strength steel. Therefore, high strength reinforcing steel may not satisfy the minimum elongation requirement of current standards. Moreover, elongation measurements may be not standardized ones since each standard has its own requirements for minimum elongation and gage length. Therefore, the standards for reinforcing steel testing must be investigated to verify the validity of Korean Standard D 3504. This research aimed to compare the requirements for minimum elongation and gage length of the Korean, American, Japanese, European, and ISO Standards. Then, the study further investigated accuracy of the standards by tensile test of reinforcing steel. The study results showed that the Korean Standard has the strictest requirement. Based on the study results, the authors proposed modified minimum elongation requirements for general reinforcing steel and new requirements for seismic reinforcing steel.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.3
no.2
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pp.119-126
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2009
This paper provides a brief summary of the performance of an innovative slip hardening twisted steel fiber in comparison with other fibers including straight steel smooth fiber, high strength steel hooked fiber, SPECTRA (high molecular weight polyethylene) fiber and PVA fiber. First the pull-out of a single fiber is compared under static loading conditions, and slip rate-sensitivity is evaluated. The unique large slip capacity of T-fiber during pullout is based on its untwisting fiber pullout mechanism, which leads to high equivalent bond strength and composites with high ductility. Due to this large slip capacity a smaller amount of T-fibers is needed to obtain strain hardening tensile behavior of fiber reinforced cementitious composites. Second, the performance of different composites using T-fibers and other fibers subjected to tensile and flexural loadings is described and compared. Third, strain rate effect on the behavior of composites reinforced with different types and amounts of fibers is presented to clarify the potential application of HPFRCC for seismic, impact and blast loadings.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.11
no.6
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pp.82-87
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2012
The purpose of this study is to produce a side impact beam with high tensile steel using a roll forming process. The door side impact beam plays an important roll in a car because it protects passengers from external crash. The roll forming process is a continuous bending process wherein a long metal sheet is bended as it continuously passes several rolls. The characteristic of this study is that an impact beam is produced by a continuous process using a ultra high strength steel without a hardening heat treatment. A model was determined by analysing plasticity of a cross section shape considering high strength. Design parameters of the impact beam was determined by crash-analysing the model. Workpiece products were manufactured by designing dies for roll forming and setting them up in a following process line. Results of a bending test and a FEM analysis was considered and reviewed.
Tensile tests are widely used for evaluating mechanical properties of materials including flow curves as well as Young's modulus, yield strength, tensile strength, and yield point elongation. This research aims at analyzing the plastic flow behavior of high strength steels for automotive bodies using the finite element method in conjunction with the viscoplastic model considering the yield point elongation phenomenon. The plastic flow behavior of the high strength steel was successfully predicted, by considering an operating deformation mechanism, in terms of normalization dislocation density, and strain hardening and accumulative damage of high strength steel using the modified constitutive model. In addition, the finite element method is employed to track the properties of the high strength steel pertaining to the deformation histories in a skin pass mill process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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