Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2008.04a
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pp.126-128
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2008
In order to design the dyeing process of polyester fibers at low liquor ratio the levellness of dyeings were investigated at various temperature-raising time. The levellness was analysed by a regression method using the first order equator y=y$_0$+ax. The a values can be considered as a sensitivity of levellness to temperature-raising time(heating rate). As a result, higher a value was obtained for a lighten fabric.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.4
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pp.461-468
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1983
The series of experiments have been performed to study the transient heat transfer in air from a suddenly heated vertical thin wire. A platinum wire has been used as a resistance thermometer as well as a heating element to eliminate the disturbances in the measurements. The measured temperature as a function of time is compared with the calculated transient temperature with the aid of a pure conduction equation. The overshoot phenomena in terms of the Nusselt numbers have been detected and it is reasonable to define the delay time at which the onset of convection heat transfer occurs. The measured data are compared with the existing steady-state data and the agreements are reasonable within the comparable ranges.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.3
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pp.1275-1278
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2012
Compositional design and optimization of processing parameters are key factors for controlling and improving the properties of electroconductive ceramic composites. Temperature rising time of sheath heater is 1.1 times faster than SiC ceramic heater. Heating insulation of SiC ceramic heater is 2.7 times larger than sheath heater. If SiC ceramic heater is one body type of a product application, contact resistance will decrease. I think that temperature initial rising time is faster than now. The more SiC ceramic heater is used for a long time, the more economic benefit is larger in the view point of heat insulation.
Cold-start emissions are given great importance under the Euro-7 emission standard due to their significant impact on overall vehicle emissions. When an engine is started from a cold state, the combustion process is not yet optimized, leading to higher emissions. Hybrid vehicles, in particular, may face additional challenges, as their engine may remain inactive for extended periods, causing their catalysts to cool down and potentially become less effective in reducing emissions. In the present study, the performance of an electric heater was investigated as a means to enhance the catalyst heating during the start-up time. A simulation tool was utilized to develop a model for the gasoline exhaust aftertreatment system. The result indicates that the heater was able to increase the three-way catalyst temperature to 500℃ in 4 s using 20 kW power. In addition, the implementation of a secondary air supply resulted in reduced temperature overshoot and improved conversion efficiencies.
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.14
no.4
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pp.27-34
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2018
This study compared constant water bath performances of conventional water-cooled refrigerator and electric heater with an air-cooled VRF chiller and electric heater equipped with optimal control algorithm. In heating mode, the air cooled VRF chiller and electric heater combination reduced the set temperature arrival time by an average of 42 minutes, and energy was also reduced by 18%. In cooling mode, the two systems took 70 minutes to reach the set temperature and showed no difference. Energy was reduced by 33.5% with the new system. For constant temperature maintaining experiment, after reaching the set temperature of $15^{\circ}C$, $20^{\circ}C$ and $22^{\circ}C$, temperature deviations were all in the range of $-0.2^{\circ}C$ to $+0.1^{\circ}C$. Energy was reduced by an average of 84.9%. Through this study, possibility of precise temperature control by an air cooled VRF chiller system was confirmed.
In order to prepare SPI tofu without compression step, amounts of water added to SPI suspension was studied for textural properties of uncompressed SPI tofu prepared by first heating at $100^{\circ}C$ for 6 minutes and second heating at $75^{\circ}C$ for 25 minutes and use of $CaSO_{4}-GDL$(0.07g, 0.0075 g/g SPI) as coagulants. The hardness and uniformity were gradually increased as the water addition ratio $(gH_{2}O/g\;SPI)$ raised from 6.0 to 8.0 and cohesiveness was rather decreased. The increase in second heating time increased the hardness and gumminess and relativity higher values in hardness were measured for those tofu heated at $85^{\circ}C$ than those at $75^{\circ}C$ or $95^{\circ}C$. A multiple regression equation calculated and RSM figure showed that the effects of water addition ratio was become to be less as the heating time and temperature increased. Addition of 8 g of water per g SPI and second heating at $85^{\circ}C$ for $30{\sim}60$ minutes were found as optimal conditions to prepare uncompressed SPI tofu.
Park, E.T.;Lee, Y.H.;Kim, J.;Kang, B.S.;Song, W.J.
Transactions of Materials Processing
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v.29
no.4
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pp.179-187
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2020
Existing composite forming processes such as the autoclave, prepreg compression forming (PCF), RTM, etc. require high production costs because of their long processing time. On the other hand, microwave heating process (MHP) can reduce the production costs since both mold and composite material can be heated directly. The aim of this study is to manufacture a mold consisting of polytetrafluoroethylene (PTFE), quartz glass, stainless steel clamps, and polyether ether ketone (PEEK) bolts for fabricating FML based on self-reinforced polypropylene (SRPP) using the MHP. First, the flame test was carried out prior to the MHP to check the temperature on the mold and whether the spark occurred at the mold and the edge of the FML. Second, the uniaxial tensile test was then conducted to obtain the mechanical properties of the FML manufactured by the MHP. The mechanical properties were compared with those of the FML fabricated by the PCF. As a result, the MHP using the PTFE mold can manufacture the FML more rapidly than the PCF, and obtain acceptable mechanical properties.
TiNi bodies were produced from (Ti+Ni) powder mixture by spark-plasma sintering procerg. The sintering behavior was investigated through the measurement of change in density, densification rate, phase analysis and microstructure. Irrespective of heating rate, sintered bodies with above 97% relative density could be obtained. TiNi with B2 structure was confirmed as the major phase and $Ti_2Ni,\;TiNi_3$, unreacted Ti, Ni as the second phase. Increase in heating rate suppressed a formation of intermediate phase during sintering process. Increase in holding time at sintering temperature led to a compositional homogenization.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.63
no.8
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pp.1098-1103
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2014
This study deals with the development of an electrofusion welding machine that is capable of joining plastic pipes using a recently developed electrofusion fitting. This fitting has built-in conductive plastics that are used to weld the joint together as a heating element. In order to explain the mechanism of the new machine, 1) the resistance characteristics of the heating element were explained, 2) the method of electric welding that uses the electrofusion fitting was described, and 3) the method of power supply based on controlling the firing angle was explained. A control system for an intelligent electrofusion welding machine was proposed. This system has the ability to recognize the diameter of an electrofusion fitting using a lookup-table based on the difference of resistance curves according to fitting types, and it is able to weld the fittings regardless of the ambient temperature. A new algorithm was developed to control the power of electric welding through the recognition of feature points from the resistance curve of the heating element. In order to evaluate the performance of the developed welding machine, tests involving the welding of 16 mm- and 20 mm-type fittings were carried out. Examining the welding results, we concluded that the proposed welding machine will offer high productivity and reliability in the field of electrofusion welding.
The scope of this study was to develop, design, and build an ex-situ remediation system of using the heating and water sparging treatment for the highly volatile DNAPL (Dense Non-Aqueous Phase Liquid) contaminated groundwater, and to conduct pilot testing at the site contaminated with DNAPL. The TCE (Trichloroethylene) removal was at the highest rate of 94.6% with the water sparging at $70^{\circ}C$ in the lab-scale test. The pilot-scale remediation system was developed, designed, and fabricated based on the results of the lab-scale test conducted. During the pilot-scale testing, DNAPL-contaminated groundwater was detained at heat exchanger for the certain period of time for pre-heating through the heat exchanger using the thermal energy supplied from the heater. The heating system supplies thermal energy to the preheated DNAPL-contaminated groundwater directly and its highly volatile TCE, $CCl_4$ (Carbontetrachloride), Chloroform are vaporized, and its vaporized and treated water is return edback to the heat exchanger. In the pilot testing the optimum condition of the HWSRS was when the water temperature at the $40^{\circ}C$ and operated with water sparging concurrently, and its TCE removal rate was 90%. The efficiency of the optimized HWSRS has been confirmed through the long-term performance evaluation process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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