A study was conducted in order to develope HACCP model in school lunch in Korea. Results: 1. Of 22 menus 4(18%) were non heating processes (#1), 2(9%) were food handling by using hands (#2), and 16(73%) were heating processes (#3). Of 279 menus 36(12.9%) belong to process #1, 8(2.9%) to process #2, and 235(84%) to process #3. 2. The critical control points for process #1 were contamination by hands of food handlers, and unsanitary food preparation habits of food handlers. Those for process #2 were improper heating temperature, contaminations by food handlers' hands, and unsanitary food handling habits, and cross contamination by unclean utensils and equipment. 3. Management criteria for the CCPs were conditions of food storage, refrigeration, freezing, food cooking temperature, personal hygiene, washing and sanitization of utensils and equipment. 4. Monitoring criteria for CCPs were observation, temperature checking, inspection of utensils and equipment, and practice of good personal hygiene. 5. Corrective actions were refusal of unsafe products, correction of improper temperature, proper cleaning and sanitization, and proper reheating time and temperature.
Generally, progressive type GMP process is more efficient than batch type because there are advantages that problems of each stage(heating, press, cooling etc.) are easily grasped and a time of production is shortened. But if single cavity is used in progressive type GMP process, there is disadvantage that productivity is decreased. So, in order to improve productivity of progressive type GMP process, it is essential to secure multi cavity mold technic. In this study, as a fundamental study to develop multi cavity used in glass lens molding, we conducted a compression test for PBK40.
The objective of this study was to develop remedies to improve sanitary quality of school meals. To analyze the usage of potentially hazardous foods, menus from 180 school foodservice establishments were collected through school websites. Statistical analyses were conducted using the SPSS package program (ver. 20.0). The results of this study are as follows: analysis of the foodservice production process revealed that the following were employed: heating process (70.5%), non-heating process (16.3%), and after-heating process (13.2%). In addition, the cooking methods used for side dishes were: stir-frying (22.1%), saengchae (21.3%), sukchae (15.2%), jorim (12.4%), deep-frying (10.2%), and grilling (9.5%). Overall, 64 menu items known to pose potential microbiological hazards were offered a total of 2,671 times. The usage frequency was high for bibimbap, pork-bulgogi, cucumber-saenchae, seasoned bean sprouts namul, seasoned spinach-namul, and korean cabbage-geotjeori. In conclusion, in order to increase the sanitary quality of school meals, menus or foods that contain microbiological hazards should prepared very carefully with respect to time and temperature management during food production. Also, school foodservice employees must possess proper food safety knowledge and techniques for applying the HACCP system to prevent foodborne illness.
Recovered heat has been considered as a renewable energy in Europe since 2008 because its great effect on energy saving and carbon decreasing in plant process. Energy saving and decreasing green gas are critical issue today, so various technologies to save energy and decrease carbon dioxide in plant process have been applied to many industrial area. In this paper, the feasibility of condenser heat recovery by heat pump in power plant for district heating and fuel line preheating were reviewed by verifying energy (heat) balance and mass balance of power plant model. Some ways to compose proper system to recover heat of condenser are suggested and their possibilities are also reviewed. Limitations on heat recovery in power plant are also reviewed. The results are verified by calculating input/output energy based on actual performance test data of Taean Thermal Power Plant in Korea. There is noticeable improvement of plant performance in some cases which demand low temperature (<100 C) heat like distrcit heating, fuel line heating, and so forth.
Heating experiments using the 7075 aluminum alloy in the state of billet and extrudate have been performed to investigate the pertinent ranges of working temperatures and holding times for the application to the various automobile parts. The 7075 specimens from raw billet of 152 mm in diameter and 400 mm in length prior to extrusion were used for heating with a holding time of 10 minutes at temperatures between 380℃ and 550℃. Then, an extrusion process using the billet has been fulfilled at 380℃ with extrusion speed of 0.8 mm/min to get an plate-type extrudate of 75 mm in width and 4.2 mm in thickness. The samples from the extrudate were subjected to heating experiments at temperatures between 380℃ and 440℃ with holding times such as 10 min, 30 min, 60 min and 120 min at each heating temperature. The microstructures were investigated on the optical and EBSD micrographs. The hardness measurement and the tensile test have been performed to investigate the effect of the heat treatment on the mechanical property. The results showed for the 7075 extrusion process that the safe heating of billet can be performed below 450℃ and the extrusion can be done safely up to 400℃.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.816-825
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2002
During the manufacture of a ship, longitudinal deformation is produced by fillet welding on the BuiltUp beam used to improve the longitudinal strength of a ship. This deformation needs a correcting process separate from a manufacture process and decreases productivity and quality. This deformation is caused by welding moment, which is the value multiplied the shrinking force due to welding by the distance from the neutral axis on a cross section of Built-Up beam. This deformation can be offset by generating a moment which is the same magnitude with and is located in an opposite direction to the welding moment on web plate by induction heating. Accordingly, this study clarifies the creation mechanism of the longitudinal deformation on Built-Up beam with FEM analysis and presents the preventative method of this deformation by induction heating basing the mechanism and verifies its validity through analysis and experiments. The induction heating used here is performed by deciding its location and quantity with experiments and simple equations and by applying them to areal structure.
Thermal Prestressing Method for continuous composite girder bridges is a new design and construction method developed to induce initial composite stresses in the concrete slab at negative bending regions. Due to the induced initial stresses, prevention of tensile cracks at concrete slab, reduction of steel girder section, and reduction of reinforcing bars are possible. Thus, economical and construction efficiency can be improved. Method for determining optimum heating region of Thermal Prestressing Method, has not been established although such method is essential for increasing efficiency of the designing process. Trial-and-error method used in previous studies is far from efficient and more rational method for computing optimal heating region is required. In this study, efficient method for determining optimum heating region in the use of Thermal Prestressing Method is developed based on artificial neural network algorithm, which is widely adopted to pattern recognition, optimization, diagnosis, and estimation problems in various fields. Back-propagation algorithm, which is commonly used as a learning algorithm in neural network problems, is used for training of the neural network. Through case studies of 2-span continuous and 3-span continuous composite girder bridges using the developed process, the optimal heating regions are obtained.
Modern automobiles are built with a steadily increasing variety of materials and semifinished products. The traditional composition of steel sheet and cast iron is being replaced with other materials such as aluminum and magnesium. But low formability of these materials has prevented the application of the automotive components. The formability can be enhanced by conducting the warm hydroforming using induction heating device which can raise the temperature of the specimen very quickly. The specimen applied to the test is A6061, A7075 extruded tubes which belong to the age-hardenable aluminum alloys. But in the case of A6061 age hardening occurs at room temperature or at elevated temperatures before and after the forming process. In this study the effects of the heating condition such as heating time, preset temperature, holding time during die closing and forming time on the hydroformability are analyzed to evaluate the phenomena such as dynamic strain hardening and ageing hardening at high temperatures after the hydroforming process.
선각의 곡면 가공을 위한 선상가열법은 숙련된 기능공의 경험에 전적으로 의존하고 있으며, 각 조선소에서는 생산성 향상을 위한 자동화 기술을 절실히 요구하고 있다. 선상가열에 의한 곡면형성 과정을 역학적으로 시뮬레이션 하기 위해서는 초고속 컴퓨터를 이용하더라도 수십시간의 방대한 계산이 요구되는 대변형 열탄소성 해석이 필요하다. 본 연구에서는 선상가열에 의한 판의 변형을 효율적으로 정확하게 계산하기 위한 간이 열탄소성 해석 기법을 개발하고, 일련의 선상가열 실험을 통해 그 정확성을 확인하였다.
The deck plates of ship block is made of thin plates in their construction. A main reason of using thin plates is that deck plates don't need to support large structural loads. Therefore, out-of-plane deformations between stiffeners are frequent in deck blocks. Because these are got right by correction heating, they continuously causes quality problems in the final dock-building process. According to preceding research, the lifting process by cranes would offset the effect of correction heating. This study finds out the remained efficiency of correction heating when tensional loads are added by a lifting to corrected parts. We used inherent strains in calculating the efficiency, and established the methodology where the positions for callings are. For getting more accurate positions, besides the structural lifting analysis, welding deformation analysis with upper block and measured data from a serial ship are also referenced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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