Over the last decade, some Korean enterprises have emerged to become global players in their specialized products. How have they achieved such tremendous technological progress in a short period of time? This paper explores that question by examining the characteristics of technological innovation activities at major Korean enterprises. The paper begins with a brief review of the stages of economic growth and science and technology development in Korea. Then, the existing literature, explaining the Korean innovation model, is analyzed in order to establish a new framework for the Korean innovation model. Specifically, Korean firms have experienced three sequential phases, and thus, the Korean model, at the firm level, can be coined as "path-following," "path-revealing," and "path-creating." Then, the stylized facts in the first phase (path-following) and the second phase (path-revealing) are discussed, in the context of empirical evidence from the areas of memory chips, automobiles, shipbuilding, and steel. In terms of technology development, the Korean model has evolved as "collective learning" in the first phase, "collective recombination" of existing knowledge and technology in the second phase, and is assumed as "collective creativity" in the third phase. Ultimately, all three can be classified as "collective creation". Korean firms now face a transition in the modes of technological innovation in order to efficiently implement the third phase. To achieve remarkable progress again, as they did in the past, and to sustain the growth momentum, Korean firms should challenge new dimensions such as creative technological ideas, distinctive technological capabilities, and unique innovation systems -- all of which connote 'uniqueness'. Finally, some lessons from the Korean technological innovation experience are addressed.
Sintering behavior and microstructure development in the system ZnO-Bi2O3-CoO-Zn7Sb2O12 with Zn7Sb2O12 content(0.1mol%~2mol%) were studied. The pyrochlore phase was formed by the reaction of the Zn7Sb2O12 with Bi2O3 phase during heating (below 90$0^{\circ}C$). The formation temperature of the liquid phase (Bi2O3) was dependent on the Zn7Sb2O12 contents (about 74$0^{\circ}C$ for Bi2O3/Zn7Sb2O12>1 by the eutectic melting in the ZnOBi2O3 system, and about 110$0^{\circ}C$ for Bi2O3/Zn7Sb2O12 1 by the decomposition of pyrochlore phase). Hence, sintering behavior and microstructure development were determined virtually by the Bi2O3/Zn7Sb2O12 ratio, which were promoted by liquid (Bi2O3) phase and retarded by the pyrochlore (or spinel) phase. The grain growth of ZnO during sintering was sluggish with increasing Zn7Sb2O12 contents.
The purpose of this study is to investigate the effect of misch metal addition on the microstructure and mechanical property of rapidly solidified AZ91 alloy by melt spinning process. As the contents of misch metal(rare earth element:Ce,La, Nd, Pr)was increased, the microstructure of RS ribbons and extrudates became finer than those of AZ91, and RE related phases($Al_{11}RE_3$, $Al_2RE$) were formed. At room temperature, the rapidly solidified AZ91+1 wt%Mm alloy showed the highest tensile strength, 430 MPa due to precipitation strengthening of${\beta}(Mg_{17}Al_{12})$ phase and Al11RE3 phase. At the elevated temperature, the mechanical property of AZ01+3 wt%Mm alloy was higher than those of other Mg alloys. The reasons were that $Al_{11}La_3$ phase was thermally stable and suppressed the grain growth. In contrast with $Al_{11}La_3$ phase, ${\beta}$ phase was thermally unstable and could not suppress the grain growth at the elevated temperature. Therefore, Al11RE3 phase contributed to improve the thermal stability of RS AZ91 Alloy.
With growing demand for zero defects, predicting reliability of software systems is gaining importance. Software reliability models are used to estimate the reliability or the number of latent defects in a software product. Most reliability models to estimate the reliability of software in the literature are based on the development lifecycle stages. However, in the maintenance phase, the software needs to be corrected for errors and to be enhanced for the requests from users. These decrease the reliability of software. Software Reliability Growth Models (SRGMs) have been applied successfully to model software reliability in development phase. The software reliability in maintenance phase exhibits many types of systematic or irregular behaviors. These may include cyclic behavior as well as long-term evolutionary trends. The cyclic behavior may involve multiple periodicities and may be asymmetric in nature. In this paper, SGRM has been adapted to develop a reliability prediction model for the software in maintenance phase. The model is established using maintenance data from a commercial shop floor control system. The model is accepted to be used for resource planning and assuring the quality of the maintenance work to the user.
Cu-brazed layer between the sintered-cam(Fe-5Cr-lMo-0.5P-2.5C, wt%) and seamless steelpipe(0.25-0.35C, 0.3-1.0 Mn, bal Fe, wt%) in the camshaft shows a columnar structure of $\gamma$-phase growing from the steel pipe. Liquid phase sintered 60Fe-40Cu alloys are carburized to simulate the brazing process giving rise to the columnar growth. Liquid film migrations and columnar growth of $\gamma$-grains are observed in the carburized regions. The $\gamma$-grains grow in the same direction as the C-diffusion. Fe-solubility in the liquid of carburized region is higher than in the uncarburized by about 0.3 at%. The columnar growth is driven by the gradient of the supersaturated Fe-solute in the liquid between two adjacent $\gamma$-grains.
Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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1999.06a
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pp.227-250
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1999
The reproducibility of successive growth of Bi12TiO20(BTO) single crystals using a top-seeded solution growth (TSSG) pulling method was evaluated by measuring the lattice constants and their standard deviations. A substantial phase diagram in the region close to the stoichiometric BTO was established experimentally for this purpose, and the existence of a retrograde solid solution close to a BTO was clarified. It was emphasize that a starting solution, with a 10.0~10.1 mol% TiO2 concentration, results in large single crystals with a highly homogeneous lattice constant of within $\pm$1x10-4$\AA$, when the solidified fraction of the grown crystal is less than about 45%. A wavelength dispersion of refractive index was measured for the first time, an it was verified that the refractive index of BTO is larger than that of BSO(Bi12TiO20), allowing the voltage sensitivity of EOS higher than the case with BSO as a probe head.
Mechanical properties of the gas nitrocarburized product depend on the surface compound layer and the diffusion zone formed. The compound layer improves the wear resistance, and the corrosion resistance. Though phase composition, pore layer and growth rate of the compound layer varies according to the treatment time, temperature and the kind of the steel substrate, they are strongly influenced by the environmental gas composition. In the current study, the growth behavior of the compound layer and diffusion zone of the carbon steel and the alloy steel upon nitrocarburizing treatment at $570^{\circ}C$, and the phase composition and the variation in the growth rate of the compound layer according to the variation of the gas environment which was the medium of the nitriding and carburizing reaction were investigated.
Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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2002.07a
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pp.174-175
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2002
One-dimensional semiconductor nanowires and nanorods have attracted increasing interest due to their unique physical properties and diversity for potential electronic and photonic device applications., Unlike the conventional nanowires fabricated by metal catalyst-assisted vapor-liquid-solid (VLS) method, we developed metalorganic vapor-phase epitaxial (MOVPE) growth for which no catalyst is needed. The structural and photoluminecent properties will also be discussed. (omitted)
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.14
no.2
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pp.63-67
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2004
The layered structure of cobalt dodecanesulfate was synthesized. A phase transition takes place at various temperature ranges and results in a drastic change of the layer distance. A monolayer structure of cobalt dodecanesulfate at room temperature transformed to a bilayer structure as a dehydrated form at high temperature.
Lee, Hwack Joo;Kim, Young Heon;Ryu, Hyun;Cho, Yang-Koo;Nahm, Sahn
Applied Microscopy
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v.47
no.3
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pp.203-207
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2017
A homogeneous $KNbO_3$ (KN) phase was formed by sintering at $1,040^{\circ}C$ for 1 hour, without formation of the $K_2O$-deficient secondary phase even though suffering the minor loss of $K_2O$. KN liquid phase was formed during sintering and abnormal grain growth occurred in this specimen. The detailed microstructural observations on KN during sintering were carried out using high resolution transmission electron microscopy. The ledged structures were found at the KN grain boundary and the abnormal grain growth was performed by the lateral migration of these ledges in the presence of the liquid phase. The liquid pockets were found in the KN grains. They have various external shapes mainly due to the kinetic factors. They have atomically flat interfaces with some ledges with one atomic height. The slight deficient $K_2O$ by evaporation might somewhat reduce the melting point of KN from the reported at $1,058^{\circ}C$. The liquid pockets play an important role in supplying the liquid phase during the abnormal grain growth in the sintering process of KN ceramics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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