In this study, chemical solution mixing and hydrogen reduction method was used to fabricate nanostructured $Fe_xCo_{1-x}$ alloy powders. Fe-Co chloride mixture, FeCl$_2$ and COCI$_2$ with 99.9% purity, were reduced in hydrogen atmosphere. Nanostructured Fe-Co alloy powders with a grain size of 50 nm were successfully fabricated. Magnetic properties of fabricated $Fe_xCo_{1-x}$(x=0, 10, 30, 50, 70, 100) alloy powders with the same grain size were measured because size factor can affect magnetic properties. Coercivity of Fe-Co alloy powders were increased with increasing Co contents. Maximum value of coercivity in various Co contented Fe-Co alloy powders with similar grain size was 125 Oe at Fe$_{100}$. Saturation magnetization value at Fe$_{70}$Co$_{30}$ composition showed maximum value of 219 emu/g and saturation magnetization value decreased with increasing Co contents and minimum value of 155 emu/g was observed at Co$_{100}$.
A large grain YBCO bulk superconductor is fabricated by the top-seeded melt growth (TSMG) method. In the TSMG process, the seed crystal is placed on the top surface of a partially melted compact and therefore the seed crystal is frequently tilted during the melt process due to intrinsic unstable nature of Y211 particle +liquid phase mixture. In this work, we report the successful growth of single-domain YBCO bulk superconductors by a bottom-seeded melt growth (BSMG) method. Investigations on the trapped magnetic field and the microstructures of the synthesized specimens show that a bottom-seeded melt growth method has hardly affected on the crystal growth behavior, the microstructure development and the magnetic properties of the large grain YBCO bulk superconductors. The bottom-seeded melt growth method is clearly beneficial for the stable control of seed orientation through the melt process for the fabrication of a large grain YBCO bulk superconductor.
Kim, Gab-Joong;Han, Hyun-Geun;Seo, Dong-Seok;Lee, Jong-Kook
Korean Journal of Materials Research
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v.20
no.1
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pp.1-6
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2010
Geopolymer materials are attractive as inorganic binders due to their superior mechanical and eco-friendly properties. In the current study, geopolymer-based cement was prepared using aluminosilicate minerals from fly-ash with KOH as an alkaline-activator and $Na_2SiO_3$ as liquid glass. Then, calcium carbonate powder from a clam shell was mixed with the geopolymer and the mixture was coated on a concrete surface to provide points of attachment for environmental organisms to grow on the geopolymers. We investigated the effect of the shell powder grain size on the microstructure and bonding property of the geopolymers. A homogeneous geopolymer layer coated well on the concrete surface via aluminosilicate bonding, but the adhesiveness of the shell powder on the geopolymer cement was dependent on the grain size of the shell powder. Superior adhesive characteristics were shown in the shell powder of large grain size due to the deep penetration into the geopolymer by their large weight. This kind of coating can be applied to the adhesiveness of eco-materials on the surface of seaside or riverside blocks.
The effects of reacted precursors on phase evolution, microstructure, $J_{c}$ and junctional characteristic of the inter-granular contacts were investigated in Ag-sheathed T1-1223 tapes prepared using three kinds of reacted precursors, and compared to those in the tape prepared using an unreacted precursor The precursors were prepared by heat-treating a mixture of Sr-Ba-Ca-Cu-O, $Tl_2$$O_3$, PbO and $Bi_2$$O_3$ powders at $805^{\circ}C$ (precursor I ), $840^{\circ}C$ (precursor II ) and $905^{\circ}C$(precursor III) for 20 min. Tl-1223 phase content, grain size and J\ulcorner in the tapes appeared to increase in an order of precursors I, II and III Compared to tapes prepared using an unreacted precursor, the tapes prewar ed using precursors II and III revealed reduced pore and impurity densities and an enhanced texture. Also characteristic of inter -granular contacts and fraction of strong-links were improved. The improved properties are attributed to enhanced densification resulting from using the reacted precursors.s.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.7
no.4
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pp.665-672
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1997
We applied mechanical alloying process by ball milling to produce molybdenum silicides $MoSi_2$ and $Mo_5Si_3$ using a mixture of elemental molybdenum and silicon powders at room temperature. The intermetallic compound MoSi$_3$ have been obtained by ball milling of $Mo_{33}Si_{67}$ mixture powders for 100 h, which is transformed to single $MoSi_2$ phase by subsequent heat treatment up to $725^{\circ}C$. The grain size of the $MoSi_2$ powders thus obtained was 19 nm, being approximately four times smaller than that of the commercial alloy. The intermetallic compound $MoSi_2$ with grain size of 30 nm have been also obtained by ball milling of $Mo_{62}Si_{38}$ mixture powders for 500 h, which is transformed to single $MoSi_2$ phase by heating up to $1000^{\circ}C$. We believe that the retarded ball milling time for the formation of $MoSi_2$ phase is attributed to its complicated crystal structure and large unit cell. The finer grain size in the ball-milled molybdenum silicides powders is expected to improve room-temperature mechanical properties for high-temperature structural materials.
Effect of mixed grinding with a planetary ball mill of starting materials before heat treatment on the crystal structure and superconduction properties in the YBaCu composite oxide was studied. The size reduction of powders too place in the early stage of grinding, followed by aggregation of the resultant fine particles. The uniformity of the composition in the mixture was improved with grinding, which later decreased in the crystal grain size and well distribution of twin phase in the sintered bodies. The critical current density of the sintered bodies obtained from the mixture ground for 60 minutes showed the maximum value about 150 A/$\textrm{cm}^2$, while critical temperatures were around 90K and were independent of the grinding time.
The semiconducting ${\beta}-FeSi_2$ compound has been recognized as a thermoelectric material with excel-lent oxidation resistance and stable characteristics at elevated temperature. In the present work, we applied mechanical alloying(MA) technique to produce ${\beta}-FeSi_2$ compound using a mixture of elemental iron and silicon powders. The mechanical alloying was carried out using a Fritsch P-5 planetary mill under Ar gas atmosphere. The MA powders were characterized by the X-ray diffraction with Cu-K $\alpha$ radiation, thermal analysis and scanning electron microscopy. The single ${\beta}-FeSi_2$ phase has been obtained by mechanical alloying of $Fe_{33}Si_{67}$ mixture powders for 120 hrs or for 70 hrs coupled with the subsequent heat treatment up to $700^{\circ}C$. The grain size of ${\beta}-FeSi_2$ powders analyzed by Hall plot method was 44nm.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.868-869
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2006
[ $Cr_2AlC$ ] was synthesized by a reactive hot pressing of $CrC_x(x=0.5)$ and Al powder mixture used as starting materials at the temperature range of $1200^{\circ}C{\sim}1400^{\circ}C$ under 25 MPa in Ar atmosphere. Fully dense $Cr_2AlC$ with high purity was synthesized by hot pressing $CrC_x$ and Al powder mixture at the temperature as low as $1200^{\circ}C$. The average grain size of synthesized bulk $Cr_2AlC$ was varied in the range of $10-100{\mu}m$ depending on hot pressing temperatures. The maximum flexural strength of synthesized bulk $Cr_2AlC$ exceeded 600 MPa.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1298-1299
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2006
In the present work, the influence of the ball-milling time, milling atmosphere and weight ratio of ball to powder on characteristics of $WO_3-CuO$ was studied. Results show that, the grain sizes of the $WO_3$ and CuO in the ball-milled powder mixture were significantly decreased with increasing the milling time. Those of each oxide ball-milled in Argon and Hexane atmosphere for 30 and 20 hour were about 98 and 84 nm, respectively. After milling of 20 hour in Hexane as PCA, the powder had a homogeneously mixed structure and the average size of $WO_3-CuO$ powders was determined to about 230nm.
This short communication reports on the experiment which demonstrates that superhard nanostructured films with hardness of about 40 GPa and greater can be composed not only of two or more nanocrystalline and/or amorphous phases of different materials, as it is in the case of nanocomposite coatings, but also that can be formed by a mixture of small (<10 nm) nanocrystalline grains of the same material with different crystallographic orientation and/or lattice structures. This finding opens new possibilities to develop advanced nanostructured materials with enhanced physical and functional properties.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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