Numerical simulation is a good way to predict the conversion efficiency of solar cells without a direct experimentation and to achieve low cost and high efficiency through optimizing each step of solar cell fabrication. TOPCon industrial solar cells fabricated with n-type silicon wafers on a larger area have achieved a higher efficiency than p-type TOPCon solar cells. Electrical and optical losses of the front surface are the main factors limiting the efficiency of the solar cell. In this work, an optimization of boron-doped emitter surface and front electrodes through numerical simulation using "Griddler" is reported. Through the analysis of the results of simulation, it was confirmed that the emitter sheet resistance of 150 Ω/sq along the front electrodes having a finger width of 20 ㎛, and the number of finger lines ~130 for silicon wafer of M6 size is an optimized technology for the front emitter surface of the n-type TOPCon solar cells that can be developed.
Recently, improvement in the conversion efficiency of silicon-based solar cells has been achieved by decreasing emitter doping concentration, because the lightly doped emitter can effectively prevent the recombination of electrons and holes generated by solar light irradiation. This type of emitter is very thin due to the low doping concentration, thus conductive materials (i.e., silver) used for front electrodes can easily penetrate the emitter during a firing process because of their large diffusivity in silicon. This results in junction leakage currents which might reduce cell efficiencies. In this study, $Al_2O_3$-coated Ag powders were synthesized by an ultrasonic spray pyrolysis method and applied to the conductive materials of the front electrode to control the junction leakage current. The $Al_2O_3$ shell obstructs the Ag diffusion into the emitter during the firing process. The powder is spherical with a core-shell structure and the thickness of the $Al_2O_3$ shell is tens of nanometers. Solar cells were fabricated using pure Ag powders or the $Al_2O_3$-coated Ag powder as front electrode materials, and the conversion efficiency and junction leakage current were compared to investigate the role of the $Al_2O_3$ shell during the firing processes.
한국정보디스플레이학회 2009년도 9th International Meeting on Information Display
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pp.104-107
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2009
In order to improve discharge characteristics in AC PDP, we suggest FDFA (Facing Discharge Front plate Address Electrode) structure. By adopting both long facing discharge electrodes and address electrodes in front plate, the FDFA structure make it possible to gain a high luminance, low power consumption, and a high luminous efficiency.
Resistance of the front electrode is the highest proportion of the ingredients of the series resistance in crystalline silicon solar cell. While resistance of the front electrode is decreased with larger area, it induces the optical loss, causing the conversion efficiency drop. Therefore the front electrode with high aspect ratio increasing its height and decreasing is necessary for high-efficiency solar cell in considering shadowing loss and resistance of front electrode. In this paper, we used the screen printing method to form high aspect ratio electrode by multiple printing. Screen printing is the straightforward technology to establish the electrodes in silicon solar cell fabrication. The several printed front electrodes with Ag paste on silicon wafer showed the significantly increased height and slightly widen finger. As a result, the resistance of the front electrode was decreased with multiple printing even if it slightly increased the shadowing loss. We showed the improved electrical characteristics for c-Si solar cell with repeatedly printed front electrode by 0.5%. It lays a foundation for high efficiency solar cell with high aspect ratio electrode using screen printing.
We proposed the new structure of ac plasma display panel(PDP) to improve the luminous efficacy and driving voltage characteristics. Through two-dimensional numerical simulations, we analyzed the effects of new counter discharge type, which consists of counter sustain electrodes and auxiliary electrodes. Generally, an advantage of AC PDP with the counter sustain electrodes has been known for the driving characteristics of the low voltage. In this work, the new counter structure using the ignition discharge by the auxiliary pulse applied to the address electrode showed the result of the increased luminous efficacy. The short gap discharge between two auxiliary electrodes on the front plate could intensity the long gap discharge between counter electrodes. The reliability of simulation result could be confirmed by the experimental result in the test panel.
교류형 플라즈마 디스플레이에서의 Vt 폐곡선 측정에 기초하여 개방형 유전체 구조에서 방전 전압과 내부 벽전압 등의 방전 특성이 종래의 구조와 비교되어 조사되었다. 일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이의 구조에서 상판은 유리, 전극, 유전체 등으로 이루어져 있는데, 개방형 유전체 구조는 상판 전극사이에 있는 유전체를 제거하여 상판에 있는 유지 전극간의 방전이 더욱 쉽게 발생하도록 하는 구조이다. 개방형 유전체 구조는 종래의 구조와 다르기 때문에 종래의 구동파형으로 구동시에 여러 가지 문제가 발생한다. 특히 상판의 두 전극인 주사와 유지전극 간 방전 개시전압이 달라지기 때문에 종래의 기입 파형을 포함한 초기화 파형도 수정되어야 한다. 본 연구에서는 종래와 개방형 유전체 구조에서 3 전극의 방전개시전압을 비교하기 위하여 Vt 폐곡선을 측정하였고 분석에 기초하여 개방형 유전체 구조에 적합하도록 구동파형이 수정되었다.
결정질 실리콘 태양전지의 전면전극은 수광면적을 극대화하면서도 전기적 저항을 최소화하기 위하여 미세하면서도 높은 종횡비로 형성되어야 한다. 기존의 전면전극 형성공정은 스크린 인쇄가 이용되었으나, 스크린 제판 개구부의 선폭보다 인쇄된 전극의 선폭이 1.3~2.2 배 넓게 형성되는 문제 때문에 $40{\mu}m$ 급 미만의 미세전극을 형성하기 위해서는 스크린 제판의 개구부는 $30{\mu}m$ 이하여야 한다. 그러나, 개구부가 미세화될수록 인쇄압력의 증가, 실버 페이스트 전이 불량률 상승 및 메쉬 마크로 인한 전극의 전기적 저항 상승과 같은 문제들이 발생한다. 본 연구에서는 스크린 인쇄를 대체하기 위한 차세대 인쇄방식으로서 스크류 펌프방식의 디스펜싱 인쇄를 소개하고, 기존 인쇄방식과 차별화되는 점들에 대해 논의하도록 한다.
In this paper, We explained the best shape design of electrode for discharge on the water. Electrode with rounding was reduced maximum electric field of over 40% to electrode without rounding for discharge on the water and the best shape of electrode for discharge on the water designed when shape of electrode had a curve radius of over $60^{\circ}$ at electrode's face to electrode's face with minimum distance and a curve radius of under $120^{\circ}$ at electrode's side face to electrode's front face. And When dielectric beads are used between electrodes, the life of electrodes is improved by lower stress of electric field on surface of electrodes.
Park, Lee-Soon;Im, Moo-Sik;Park, Jin-Woo;Kim, Hong-Tak;Ryu, Jae-Hwa;Park, Seung-Tae
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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한국정보디스플레이학회 2003년도 International Meeting on Information Display
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pp.381-384
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2003
Photosensitive electordes(Ag and Black) are widely used in the patterning of both address and bus electrodes on the rear and front panel of plasma display panel (PDP). As the need for high resolution(>XGA) and large area(>60 inches) PDP is increased, basic understanding of each component of formulation on the photolithographic process of patterning electrodes are required in order to increase the yield in the production of PDP. In this work, the materials and amount of necessary components of photosensitive electrode paste and their effect on the photolithographic process of patterning electrodes were studied.
플라즈마 디스플레이 패널에서 기입기간 동안 공통전극에서의 벽전하를 이용하여 기입방전특성을 향상시키기 위하여 수정된 구동 파형을 제시한다. 플라즈마 디스플레이의 구동방식에 있어서 초기화 기간 후에 상판의 두 전극에는 음전하가 쌓이게 되고 하판의 기입전극에는 양전하가 쌓이게 된다. 기입기간 중의 기입방전은 주사펄스와 기입펄스가 동시에 인가될 때 발생되는데 주사전극의 음전하와 기입전극의 양전하가 주로 이용된다. 반면에 공통 전극에서는 기입기간 동안 파형인가 없이 전압만 유지하기 때문에 공통전극의 벽전하는 크게 기여하지 않는다. 본 연구에서는 기입기간 중 주사 및 기입 펄스의 인가시각에 맞춰 공통 전극에서도 펄스를 인가하여 기입방전 특성을 조사하였다. 공통 전극에서의 인가전압의 높이와 펄스의 인가시각에 따른 기입 방전특성을 조사하는 실험을 각각 진행하였으며 그 결과 최적의 전압높이와 인가시각 조건하에서 기입방전의 발생시간을 종래보다 약 200 ns 정도 단축시켰다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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