The purpose of research is to mix the fly ash from municipal solid waste incinerator in the recycled Polypropylene and to recycle. The specimen was produced by mixing 20 wt.% of MSWI fly ash at maximum in the recycled Polypropylene and the particle size analyzer, DSC, TGA, SEM and UTM instruments were used to analyze the physical chemical properties of the specimen. As a result of measurement, the average particle size of MSWI fly ash was $18.08\;{\mu}m$. In TGA analysis, the temperature of specimen S-5 at 50% of weight decrease was risen by $7^{\circ}C$ higher than specimen S-1. In UTM measurement, specimen S-2 showed the maximum strength for tensile strength and specimen S-3 showed the maximum strength for flexural strength. But, impact strength was decreased according to the increasing proportion of MSWI fly ash. In conclusion, when the proper amount of MSWI fly ash was added to the recycled Polypropylene, thermal endurance, tensile strength and flexural strength could be increased, but impact strength was decreased.
ThThe purpose of this study is to investigate the compressive strength properties of fly ash using water eluted from recycled coarse aggregate. When fly ash come into contact with water, they have not a autonomously chemical reaction. But fly ash is a pozzolan reaction when fly ash come into contact with water and calcium hydroxide(Ca(OH)2) in alkaline environment. For that reason, if water eluted from recycled coarse aggregate use mixture water, fly ash is expected to reaction of pozzolan reaction property in early stage. According to the experimentation result, ICP-MS analysis showed water eluted from recycled coarse aggregate has a high alkali-ash value of pH of 12 and over. And mixing ratio 30% fly ash mortar using water eluted from recycled coarse aggregate showed a similar strength of plain mortar due to the pozzolan reaction. Also, poor strength in initial age, disadvantage of mortar using fly ash, can be improved as hydration in early age is expedited due to calcium hydroxide(Ca(OH)2) and unhydrated cement component eluted from recycled aggregate mortar.
The purpose of this was to examine the used of fly ash as a type of construction material. In this paper the results from a recent study on development of a cement composite utilizing relatively large amount of fly ash are presented. The flowable fly ash-cement sand composite was investigated for strength and flowability characteristics. The independent variable considered were: fly-ash content, sand content, and ratio of water to cementitious materials. Results of this study show that high volume fly-ash composite can be proportioned to obtain 10~15kg/$\textrm{cm}^2$ compressive strength at 28 days. For applications requiring strength between 10kg/$\textrm{cm}^2$ and 15kg/$\textrm{cm}^2$, the mixture with fly ash-cement ratio of 5.6 and sand-cement ratio of 28 with relatively high water content may be used. Slump was held at 25$\pm$1cm for all mixtures produced compressive strength at 28 days were found to range from 5kg/$\textrm{cm}^2$ to 13.7kg/$\textrm{cm}^2$.
Fly ash, has been widely used as one of the main supplementary cementitious materials (SCMs) in the world, to replace part of cement to significantly save energy and reduce greenhouse emission. Via mechanical activation, fly ash can replace more cement without impairing early age compressive strength. This study focuses on the strength-based evaluation of carbon dioxide emission for blended cement composite containing mechanically activated fly ash. Results indicate that under similar compressive strength, a prominent drop has been witnessed in embodied energy of binary cement and CO2 emission of the composite containing mechanically activated fly ash compared with those containing ordinary fly ash.
The prediction model is proposed to estimate the variation of compressive strength of fly ash concrete with aging. After analyzing the experimental result with the model, the regression results are presented according to fly ash replacement content and water/cement ratio. Based on the regression results, the influence of fly ash replacement content and water/cement ratio on apparent activation energy was investigated. According to the analysis, the model provides a good estimate of compressive strength development of fly ash concrete with aging. As the fly ash replacement content increases, the limiting relative compressive strength and initial apparent activation energy become greater. The concrete with water/cement ratio smaller than 0.40 shows that the limiting relative compressive strength and apparent activation energy are nearly constant according to water/cement ratio. But, the concrete with water/cement ratio greater than 0.40 has the increasing limiting relative compressive strength and apparent activation energy with increasing water/cement ratio.
본 연구에서는 플라이애쉬 혼입률에 따른 라텍스개질 콘크리트의 역학적 특성과 내구성을 평가하였다. 이를 위해 라텍스 혼입률 변화(0%, 10%, 15%)와 플라이애쉬 혼입률 변화(0%, 10%, 20%, 30%)를 주 실험변수로 하여 평가하였다. LMC와 FA-LMC의 특성분석을 위하여 압축강도, 휨강도 그리고 황산 및 염산에 의한 내약품성 시험을 실시하였다. 실험결과, 플라이애쉬를 혼입한 라텍스 개질 콘크리트에 있어서, 플라이애쉬 혼입률이 증가함에 따라 공기량은 감소하는 것으로 나타났다. 그리고 FA-LMC의 압축 및 휨강도는 라텍스 개질 콘크리트(LMC)와 유사한 강도발현 특성을 보이며, 장기재령에 있어서는 FA-LMC가 LMC에 비해 높은 휨강도 발현특성을 보였다. 그리고 투수특성에 있어서 플라이애쉬의 혼입률이 증가할수록 투수저항성이 증가하였으며, 내화학약품성에 대한 저항성도 증진되는 것으로 나타났다. 따라서, 플라이애쉬는 LMC의 혼화재로서 투수저항성을 증진시킬 목적으로 효과적으로 사용될 수 있을 것이다.
Mechanochemical Processing(MP)을 거친 Cement(MPC) 또는 Fly Ash(MPFA)를 사용하여 fly ash 다량 혼화 고강도 mortar의 제조를 위한 연구를 수행하였다. 단순 ball milling processing를 거친 cement(Ball-mill Processed Cement, BPC)와 채취 그대로의 처리하지 않은 fly ash(As Received Fly Ash, ARFA) 혼화시의 공시체와 비교하여 동일한 fly ash의 혼화량(10, 20, 30 wt%), 동일한 재령(7일 및 28일)의 압축강도 및 미세구조의 관점에서 고찰하였다. MPC와 ARFA 및 BPC와 MPFA를 사용한 mortar 공시체가 BPC와 ARFA를 사용한 것보다 각각 5-11% 및 10-20% 상승한 압축강도 값을 나타내었다. 더욱이 MPC와 MPFA의 동시 혼화 mortar 공시체의 압축강도가 fly ash 혼화량 20 wt% 공시체에서 강도 상승률 24%를 나타내었는데 이 값은 MPC 사용에 의한 강도 향상 비율(8%)과 MPFA 혼화에 의한 강도 향상 비율(12%)의 합을 상회하는 synergy 효과를 나다내는 강도 향상율을 나타냈다. 상기의 강도 증진은 MP에 있어서 fly ash와 cement 입자가 혼합되면서 기계적 에너지가 공급되므로 각 입자의 서로에 대한 친화성이 증대되며, 이로 인하여 수화물 생성시 cement와 fly ash 입자간의 결합력이 더욱 증가하게 되어 압축강도가 증가하는 것으로 고려된다.
To study of high volume fly -ash concrete replace cement and fine aggregate together. Proportion consideration economy cost and performance improve replacement high volume fly-ash. Experimentation study of high-strength which cement about fly-ash replacement maximum 50%Flash concrete tested slump, air contest, setting and Hardening concrete tested day of age 1, 3, 7, 28, 91 compression strength in underwater curing. Purpose of study is consultation materials in field that variety of fly ash replacement concrete mix proportion comparison and valuation.
The purpose of this study is to examine the raising of strength of concrete and workability using casting foundry fly ash. First, we conducted analysis of chemical components of fly ash. Then, we tested uniaxial strength of concrete at ages of 3, 7, and 28 days. As a result, we found that the strength of concrete using casting foundry fly ash is raisen up 16% than plain concrete when the fly ash is added 0.6% of weight of cement.
To study of binder and fine aggregate a lot of replacement fly-ash concrete, initial characteristics, standard environment of curing temperature $20^{\circ}C$, hot-weather environment, cold weather environment of curing temperature $5^{\circ}C$. Flash concrete tested slump, air contest, setting and Hardening concrete valuated setting period of form, day of age 3, 7, 28 compression strength in sealing curing. Underwater curing specimen compression strength of age 3. 7, 28day used strength change accordingly fly-ash concrete curing temperature. Purpose of study is consultation materials in field that variety of fly-ash replacement concrete mix proportion comparison and valuation. (1) Setting test result, fly-ash ratio of replacement higher delay totting time. Same volume of fly-ash ratio of replacement is lower fly-ash ratio of replacement fine aggregate delay setting time. Setting test in curing temperature $35^{\circ}C$ over twice fast setting in curing temperature $20^{\circ}C$ and all specimen setting delay in curing temperature $5^{\circ}C$. F40 specimen end of setting about 30 time. (2) Experiment result age 28day compression strength more fisher plan concrete then standard environment in curing temperature $20^{\circ}C$, cold weather environment in curing temperature $5^{\circ}C$, most strength F43 is hot-weather environment in curing temperature $35^{\circ}C$ replacement binder 25%, fine aggregate 15%. (3) Hot-weather environment replacement a mount of fly-ash is a same of plan concrete setting period of form. Age 28day compression strength replacement a mount of fly-ash more hot-weather concrete then plan concrete.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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