30톤급 가스발생기 개발 경험에서 습득된 기술을 바탕으로 75 톤급 액체로켓용 가스발생기를 개발하기 위한 소형연소시험장 개량이 이루어졌다. 개량된 시험설비는 75톤급 가스발생기 개발에 활용될 예정이며, 이를 통해 획득한 자료와 개발된 시험평가 절차와 기법을 토대로 고성능 로켓엔진 개발과 실물형 시험평가 설비 개선에 활용될 것이다. 본 논문에서는 75톤급 가스발생기 개발을 위해 개량된 시험설비와 수류시험 결과를 제시한다.
PURPOSE. This study evaluated marginal fit of glass infiltrated alumina cores fabricated using two techniques and their marginal stability after firing cycles of veneering porcelain. MATERIALS AND METHODS. Fifteen standardized all-ceramic crowns were fabricated on a metal die using each technique: slip cast technique of VITA In-Ceram sprint Alumina (Group A as control) and plastic foil matrix technique of Turkom-Cera fused alumina core system (Group B). Copings were compared between groups and within groups at coping stage and after firing each layer of veneering porcelain. A device was used to standardize seating of copings on the metal die and positioning of the specimens under the microscope after each stage of fabrication. The specimens were not cemented and marginal gap was measured using an image analyzing software (Imagepro Express) on the photographs captured under an optical microscope. Two tailed unpaired 't test' was used to compare marginal gaps in two groups and one way ANOVA was used to analyze marginal distortion within each group at 95% confidence interval. RESULTS. The marginal gap was smaller at the coping stage in group B ($60+30{\mu}M$) than group A ($81+21{\mu}M$) with statistical significance. After firing of veneering porcelain the difference was insignificant. At the final stage, both groups exhibited lower mean marginal gaps than at the initial coping stage with the difference of $11.75{\mu}M$ for group A and $11.94{\mu}M$ for group B, but it was statistically insignificant due to high value of standard deviation. CONCLUSION. Within the limitations of this study, it was concluded that both techniques produced copings with comparable and acceptable marginal fit and marginal stability on firing veneering porcelain.
EMFG(Extended Mark Flow Graph)는 이산시스템을 표현하는데 유용한 그래프 도구로 알려져 있다. 본 연구에서는 EMFG에서 각 트랜지션이 점화하였을 때의 입출력 박스의 마크 변화량을 입출력 행렬로 표현하였고, 이를 사용하여 EMFG의 접속행렬을 구하였다. 점화가능벡터를 구하기 위하여 각 트랜지션의 점화조건을 점화조건행렬로 표현하였으며, 각 트랜지션의 점화완료 상태를 판단하기 위하여 점화완료벡터를 도입하였다. 이들을 사용하여 EMFG의 모든 동작과정이 수학적으로 해석될 수 있도록 EMFG의 동작해석 알고리즘을 개선하였다. 제안된 알고리즘을 정회전과 역회전을 반복하는 시스템에 적용하여 알고리즘이 올바르게 동작하는 것을 확인하였다. 제안된 알고리즘은 다양한 이산 시스템을 분석하는데 유용하다.
본 연구에서는 소성 굴패각, 비소성 굴패각, 자력선별된 전로 제강슬래그와 Fly ash를 혼화재로 활용하였을 때 각 재료가 흙 시멘트 강도에 미치는 영향을 일축압축강도, 탄성계수와 배합비 간의 상관관계 분석을 통하여 평가하였다. 연구 결과 비소성 굴패각을 배합한 공시체 강도가 소성 굴패각을 배합한 공시체 강도보다 크게 나타났으며, 이에 따라 기존 연구와 달리 소성 굴패각이 흙 시멘트 공시체 강도에 부정적인 영향을 끼칠 수 있음이 확인되었다. 또한 자력 선별된 전로 제강슬래그 비율과 강도 특성사이에 양의 상관관계가 존재하여 이를 혼화재로 활용할 수 있는 가능성이 확인되었다.
비행기 방어용 대공포는 저고도 방어체계로 사용되고 있으며, 방어능력 극대화를 위해 대부분 고발사율 대공포를 두개 이상 탑재하여 교전 시 명중률을 높이고 있다. 고 발사율 대공포의 경우, 포열진동 및 탄의 불균형 분산은 정확한 조준사격 및 명중률에 아주 결정적인 영향을 미치게 된다. 따라서 사격 진동 및 충격량을 감소하는 구조는 대공포 체계에서는 주요 설계 대상이다. 본 연구에서는 차량의 현가장치 특성에 따라 고발사율 대공포 체계에서 발사시스템의 진동충격으로부터 차단하는 능력을 향상시키고, Recurdyn 과 Adams 를 이용한 동적 거동해석과 실 사격 시험결과를 비교하여 명중률에 영향을 미치는 현가 형태, 위치 및 수량에 따른 체계 자세 흔들림을 예측하였다. 본 연구를 통하여 대공포에 적합한 현가장치와 포 스프링 등과 같은 구성품을 선정할 수 있는 기초연구를 수행하였다.
본 논문에서는 직류 전력을 공급하기 위한 사이리스터 컨버터의 출력 응답특성을 개선하기 위해 데이터 병렬 루프를 가지는 PID 제어 방식을 제안한다. 제안된 방식에서 사이리스터 컨버터의 점호각은 부하전류와 지령전압에 따라 결정된 점호각을 제어기와 병렬로 연결된 데이터 루프에서 발생하고, 이 점호각에 의해 발생하는 출력전압의 오차를 PID 제어기에서 보상하여 제어하는 방식이다. 제안된 방식의 실제적인 적용에서, 부하전류에 의해 병렬 데이터 루프의 점호각이 급격하게 변동하는 것을 억제하기 위해 간단한 디지털 저역통과 필터를 통하여 부하전류와 지령전압의 크기에 따라 룩-업 테이블 방식의 점호각이 결정되도록 설계하였다. 제안된 방식은 50[A]급의 사이리스터컨버터 실험을 통하여 검증하였다.
For rear metallization with Al paste, Al back contacts require good passivation, high reflectance, and a processing temperature window compatible with the front metal. In this paper, the effect of the firing ambient during the metallization process on the formation of Al rear metal was investigated. We chose three different gases as ambient gases during the firing process. Using SEM, we observed the formation of a back surface field in $N_2$, $O_2$, and Air ambients. To determine the effect of the ambient on Voc, the suns-Voc tool was used. In this study, we described the mechanism of burn-out of organic materials in Al paste during the firing process. The oxygen ambient plays an important role in the burn-out process. We calculated the efficiency with obtained the back surface recombination velocities using PC1D simulation. It was found that the presence of oxygen during the firing process influenced the uniform back surface field because the organic materials in the Al paste were efficiently burned out during heating. The optimized temperature with oxygen flow shows an absolute efficiency of 19.1% at PC1D simulation.
The purpsoe of this study was to produce domestic stamping materials; sling mass which could be used as unburned refractory for iron melt'ladle. Batch compositions were based on Belgian Ladelite; mineral compositions were composed of 84 wt% of quartz and 16 wt% of clay, and particle sizes were divided into 12 wt% of 1410/297㎛, 18wt% 297/149㎛, 20wt% of 149/74㎛, 11wt% 74/44㎛ and 39wt% 44㎛ under. The effect of variable batch compositions were also investigated such as substitution of pyrophylite or industrial grade alumina for quartz and of zircon for portion of quartz and clay, increase of clay and addition on sericite. Samples were pressed at 100kg/㎠ with 7.4wt% of water or 7.4wt% of 4 wt% PVA solution. Dried and Fired properties of samples such as linear shrinkage, apparent porosity, modulus of rupture, refractoriness and corrosion resistance to blast furnace slag were investigated. The results are summarized as follows. 1. Dried samples are shrinked, but fired at 700-1400℃ expanded. Samples fired at 700-1000℃ and 1200-1400℃ tended to expand with incresing of firing temperature, but fired at 1000-1200℃ tended to shrink with increase of firing temperature. 2. Apparent porosity of samples fired at 700℃ is increased, but fired at 1200-1400℃ decreased with increasing of firing temperature. 3. Modulus of rupture of samples fired at 700℃ is decreased, but fired at above 700℃ increased with increasment of firing temperature. 4. Dried samples with 7.4 wt% of 4 wt% PVA solution better improve modulus of rupture than with 7.4 wt% of water, but the firing strength of the sampels fired at 700-1000℃ is showed reversely. 5. In quartz-clay system, mineral phases of samples fired at above 1200℃ are consisted of α-quartz, α-cristobalite and mullite. Respectively as firing temperature was rising up, intensity of α-cristobalite and mullite is in creased. 6. Quartz-Kibushi clay system, Kimcheun quartz(substitutuion of portion of industrial grade alumina for quartz) Hampyeung clay system and pyrophyllite-clay system are better in corrosion resistance to blast furnace slag than burned pyrophyllite brick. 7. 84 wt% of pyrophyllite-16wt% of clay system is superior in modulus of rupture and corrosion resistance to blast furnace slag to 84 wt% of quartz-16 wt% of clay system.
Tuncdemir, Ali Riza;Karahan, Ismail;Polat, Serdar;Malkoc, Meral Arslan;Dalkiz, Mehmet
The Journal of Advanced Prosthodontics
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제5권1호
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pp.44-50
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2013
PURPOSE. The aim of this study was to evaluate the effects of repeated porcelain firing process on the corrosion rates of the dental alloys. MATERIALS AND METHODS. Cr-Co, Cr-Ni and Pd-Ag alloys were used for this study. Each metal supported porcelain consisted of 30 specimens of 10 for 7, 9 and 11 firing each. Disc-shaped specimens 10 mm diameter and 3 mm thickness were formed by melting alloys with a propane-oxygen flame and casted with a centrifuge casting machine and then with the porcelain veneer fired onto the metal alloys. Corrosion tests were performed in quintuplicate for each alloy (after repeated porcelain firing) in Fusayama artificial saliva solution (pH = 5) in a low thermal-expansion borosilicate glass cell. Tamhane and Sheffe test was used to compare corrosion differences in the results after repeated firings and among 7, 9 and 11 firing for each alloy. The probability level for statistical significance was set at ${\alpha}$=0.05. RESULTS. The corrosion resistance was higher (30 mV), in case of 7 times firing (Commercial). On the other hand, it was lower in case of 11 times firing (5 mV) (P<.05). Conclusion. Repeated firings decreased corrosion resistance of Pd-Ag, Cr-Co and Cr-Ni alloys. The Pd-Ag alloy exhibited little corrosion in in vitro tests. The Cr-Ni alloy exhibited higher corrosion resistance than Cr-Co alloys in in vitro tests.
The effect of ice-quenching after degassing on the hardness change during simulated porcelain firing in a metal-ceramic Pd-Au-Ag alloy was investigated by means of hardness test, field emission scanning electron microscopic observations, and X-ray diffraction analysis. The hardness decreased by ice-quenching after degassing, which was induced by the homogenization of the ice-quenched specimen. The decreased hardness by ice-quenching after degassing was recovered from the 1st opaque stage which was the first stage of the remaining firing process for bonding porcelain. The microstructural change showed that the increase in hardness during the remaining firing process was caused by precipitation. The ice-quenching after degassing did not affect the hardness change during the subsequent porcelain firing process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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