In CPB(Cold-Pad-Batch) dyeing, the rubber of the padder roll is influenced by the heat, chemical and mechanical influences and thus aging of the padder roll rubber occurs. This study presents an accelerated thermal aging test of the CPB padder roll rubber with strong alkali conditions. Using Arrhenius formula of the various property values for the various aging temperatures($80^{\circ}C$, $90^{\circ}C$, $100^{\circ}C$) of the padder roll, the accelerated life predictions could be calculated. The threshold value of the property was set at different values. The hardness was set at the point where 5% degradation occurs based on the actual use conditions, and the tensile strength was set at the point where 50% degradation occurs based on the general life prediction standards. From the results of the different physical properties at differing temperatures, the Arrhenius plot could be obtained. Through the usage of the Arrhenius Equation, significant duration expectation could be predicted, and the chemical aging behavior of the CPB padder roll could be found at the arbitrary and actual temperatures.
Wool fabric having high moisture content were treated with fluorocarbon-based water and oil repellent finishing agents by pad-dry-cure system. Three types of finishing agents which were regular-type or nano-type were adapted to compare the surface chemical composition, water and oil repellent property, crease recovery angle, and durability to repeated laundering. From the surface chemical compositions resulted by ESCA and C1s curve-fitting, it was shown that the regular-type finishing agent were easily taken off from the finished wool fabrics after repeated laundering. On the other hand, the fluoroalkyl groups of nano-type finishing agents turned round from fabric surface to fiber internal after repeated laundering. The water repellency of the wool fabrics treated with regular-type agent had a little changes according to the treatment condition changes and sharply decreased with repeated laundering. However, these values when treated with nano-type agents increased with the concentration and cure temperature and were maintained after 20 times laundering. The wool fabrics treated with nano-type agent had a great oil repellency irrespective of treatment conditions. Furthermore, the wrinkle recovery values of the wool fabrics treated with nano-type agents were higher than those of the fabrics treated with regular-type agent and were unchanged after 20 times laundering.
Cotton fabric was treated with TiO$_2$-PEG600 mixed solution by pad-dry-cure and wet-fixation process to improve the performance properties as well as antibiosis effect and its laundering durability. In this paper, the effects of concentration of $TiO_2/PEG$ and fixation process were investigated on laundering durability and properties of cotton fabric treated with glyoxal. As the concentration of $TiO_2/PEG$ increased fixation, W.I., K/S of treated cotton fabric increased. Application of wet-fixation method provided a further improvement in fixation, laundering durability of treated cotton fabric.
The antimicrobial activities of the copolymer of N,N'-dimethyl- N,N'-diallyl ammonium chloride(DMDAAC) and diallyl amino(DA) were investigated. The copolymer of DMDAAC and DA was prepared by free radical Polymerization through an intra-intermolecular propagation mechanism ie, cyclopolymerization. The copolymer was, then, reacted with cyanuric chloride for reactivity with hydroxyl group of cellulose. Cotton fabrics were finished by synthesized polymer, and their antimicrobial activities and fastness to launderings were tested. Dichlorotriazinyl DMDAAC-DA copolymer has MIC value of 1ppm against S. aureus and 10ppm against K pneumoniae. The antimicrobial fastness of the finished cotton to launderings were good enough to show colony reduction above 70% against S. aureus and K pneumoniae after 50 repeated laundering in anionic commercial detergent. Optimum treatment concentrations of the polymer were 0.5% in cold pad-batch method, and 0.1% in pad-dry method.
Cotton fabric was treated with $TiO_2$-PEG600 dispersion colloid by pad-dry-cure and wet-fixation process to improve the performance properties as well as UV-cut effect. As the concentration of $TiO_2$/PEG increased tensile strength, crease resistance, stiffness of treated cotton fabric increased. Application of wet-fixation method provided a further improvement in tensile strength, crease resistance, stiffness of treated cotton fabric. Cotton fabric treated with $TiO_2$/PEG was more efficient in UV-cut property than untreated cotton.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.28
no.7
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pp.1029-1036
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2004
The fragrant fabrics were prepared by treatment with eucalyptus microcapsules. 100% cotton fabric, 100% polyester fabric and 100% wool fabric were used as test specimens. Using pad-dry-cure method, microcapsules were attached on each specimen by acrylic binder under conditions of varying concentration. Surface property, stiffness, and air permeability of fragrant fabrics were evaluated. As increasing concentration of binder, add-on yield was increased. Add-on yield was decreased with increasing laundering cycle, especially in polyester fabric. As the concentration of binder was increased, the properties of stiffness and air permeability were decreased. Also it fumed out that pad-dry-cure method was not suitable to polyester fabric.
The oil sorption capacities and biodegradability of nonwoven fabrics(pads) of PP and PP/kapok(10/90wt%) blend prepared in this study and commercial pad(T2COM: 100% PP) were compared. The biodegradability(58.5%) of PP/kapok(10/90wt%) blend pad was about 5times higher than those(11%) of PP and T2COM pads after 45days. The oil sorption rates of oil sorbent pads for various oils(diesel, lubricant and Bunker C oils) were markedly increased with increasing dipping time up to about 5min and then levelled off. The oil sorption rate and oil sorption capacity were found to increase in the order of PP/kapok(10/90wt%) blend>PP>commercial(T2COM) and Bunker C>lubricant>diesel.
For sound absorption and sound insulation in automobile industry, the sound absorption materials based on meltblown nonwovens were prepared by SMS (spunbond-meltblown-spunbond) technique. And the sound absorption coefficient (${\alpha}$) of the meltblown nonwoven, produced with isotatic-polypropylene(PP), was examined for the various processing conditions such as die-to-collector distance(DCD), nonwoven weight(GSM), and air suction conditions. The meltblown nonwoven for sound absorption materials was composed of bulky microfiber web, increasing with increases in weight and DCD. The sound absorption coefficient(${\alpha}$) was excellent as a sound absorption materials of PAD type composed of SMS(spunbond-meltblownspunbond) nonwovens.
Lee, Bang One;Pak, Pyong Ki;Cheong, Yun Suk;Lee, Hwa Sun
Textile Coloration and Finishing
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v.9
no.4
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pp.1-6
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1997
Water repellent finish was carried out using water repellent agent(AG-480), melamine resin(Sumitex Resin MK), and catalyst(Sumitex Accelerator ACX). PET/nylon fabrics were treated with melamine resin by pad-dry-cure method and subsequently washed and dried. Durable water repellency was controlled by the melamine resin and catalyst. Water repellency was tested by spray rating method and durability of water repellency were measured by launder-O-meter and pilling tester. The optimum conditions of durable water repellent finish for new synthetic fabric were as follows; concentration of water repellent finishing agent 20g/l; concentration of melamine & catalyst 0.5g/l; curing condition $160^{\circ}$${\times}$ 30sec. Water repellency after washing and rubbing is improved by melamine resin and catalyst.
Kim, Min Seok;Jung, Dae-Ho;Lee, Mikyung;Ko, Jae Wang;Lee, Jeong Hoon;Lee, Seung Geol
Textile Coloration and Finishing
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v.29
no.4
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pp.211-222
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2017
In this study, we investigated the dyeing properties of the ultra-fine nylon suede non-woven fabric with Sulphur black dye regarding to the effect of dye concentrations, reducing agent contents, sodium carbonate contents, antioxidant contents, immersion temperature and exposure time in air by pad-steam process. The optimal conditions of dyeing for the ultra-fine nylon suede non-woven fabric were determined with dye concentration of 30% o.w.f., reducing agent content of $9{\sim}13g/{\ell}$, sodium carbonate content of $1{\sim}4g/{\ell}$, antioxidant content of $1{\sim}5g/{\ell}$, immersion temperature of $70^{\circ}C$, exposure time of 20 minutes in air and immersion time of 1 minute, respectively. Meanwhile, the colorfastness to washing, the colorfastness to light, and the colorfastness to perspiration for dyed ultra-fine nylon suede non-woven fabric were achieved in the range of 4-5 grades. The formaldehyde and arylamine were not detected on the ultra-fine nylon suede non-woven fabric by KC tests.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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