• 제목/요약/키워드: drying checking

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소나무와 리기다소나무 평소각재(平小角材)의 고온건조(高溫乾燥) (High-temperature drying of Pinus densiflora and Pinus rigida dimension lumber)

  • 박문재;정희석
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제15권2호
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    • pp.53-66
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    • 1987
  • Korean red pine (Pinus densiflora S. et. Z.) and pitch pine(Pinus rigida Mill) $5{\times}10cm$ dimension lumber were dried in a kiln providing a cross-circulation velocity of 5 m/sec at dry-and wet-bulb temperatures of 116 and $71^{\circ}C$, followed by 3 hours at 91 and $85^{\circ}C$. Compared to dimension lumber dried lumber were as follows. 1. To dry to 10 percent moisture content, the high-temperatures schedule of Korean red pine and pitch pine lumber took less than one seventh the time required by the conventional kiln drying schedule. 2. High-temperature drying rate and conventional drying rate to 10 percent moisture content of Korean red pine lumber were 2.75 and 0.35%/hr, and those of pitch pine lumber were 3.38 and 0.46%/hr respectively. 3. Compared to lumber of both species on conventional schedule, moisture gradient of high-temperature lumber was greater. 4. Compared to lumber on conventional schedule, maximum surface checking of high-temperature lumber of both species was severer, and maximum end checking of high-temperature lumber of both species was similar to that of lumber on conventional schedule. 5. Compard to lumber on conventional schedule, Korean red pine lumber dried at high temperature showed more honeycombing, but pitch pine lumber dried at high-temperature showed significantly slighter honeycombing. 6. Compared to lumber on conventional schedule, the high-temperature lumber showed less warping lumber of both species. 7. Collapse and casehardening of Korean red pine and pitch pine lumber on both scheules were slight.

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Finite Difference Evaluation of Moisture Profile in Boxed-heart Large-cross-section Square Timber of Pinus densiflora during High Temperature Drying

  • Kim, Hyunbin;Han, Yeonjung;Park, Yonggun;Yang, Sang-Yun;Chung, Hyunwoo;Eom, Chang-Deuk;Lee, Hyun-Mi;Yeo, Hwanmyeong
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제45권6호
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    • pp.762-771
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    • 2017
  • Predicting the amount and distribution of moisture content within wood allows calculating the various mechanical dynamics of the wood as well as determining the drying time. For boxed-heart wood with a large cross-section, since it is difficult to measure the moisture content of the interior, it is necessary to predict the moisture content distribution. This study predicted the moisture movement in boxed-heart red pine timber, during high temperature drying, by using the three-dimensional finite difference method for the efficient drying process. During drying for 72 h, the predicted and actual moisture content of the tested wood tended to decrease at a similar rate. In contrast, the actual moisture content at 196 and 240 h was lower than predicted because surface checking of the wood occurred from 72 h and excessive water emission was unexpectedly occurred from the checked and splitted surface.

Polyethylene Glycol 주입방법과 건조방법이 목재 부피수축률에 미치는 효과 (Effects of the Methods of Polyethylene Glycol Impregnation and Drying on the Volumetric Shrinkage of Wood)

  • 이원희;강춘원;홍승현;강호양
    • 한국가구학회지
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    • 제27권1호
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    • pp.43-48
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    • 2016
  • PEG (Polyethylene glycol) impregnation in wood reduces the occurrence of checking during kiln drying. The volumetric shrinkages of wood PEG impregnated by pressure (PEG-P) or soaking (PEG-S) methods, and oven-dried by vent (VD) or air-tight (AD) methods were measured and compared with the controls. The average oven-dry weight of PEG impregnated specimens was larger than that of the controls by 3.6 g, but was not influenced by the drying methods. The average of the total volumetric shrinkage of PEG-P-VD specimens was the least (2.3%), while that of CON-S-AD specimens was the largest (28.9%). Within a drying method the total volumetric shrinkage of the control was the largest followed by PEG-S and PEG-P specimens, which implied that residual PEG in wood restrained its shrinkage during drying.

증기전처리(蒸氣前處理)가 상수리나무판재(版材)의 건조속도(乾燥速度)와 건조결함(乾燥缺陷)에 미치는 영향(影響) (Effect of Presteaming on the Drying Rate and Drying Defects of Quercus acutissima)

  • 이형우;정희석
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제13권2호
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    • pp.3-13
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    • 1985
  • 본(本) 연구(硏究)는 증기전처리(蒸氣前處理)가 두께 3 cm인 상수리나무 (Quercus acutissima)의 건조속도(乾燥速度)와 건조결함(乾燥缺陷)에 미치는 영향을 알고자 하였다. 생재상태(生材狀態)의 전처리용(前處理用) 판재(板材)를 $100^{\circ}C$의 온도(溫度)에서 4시간동안 증기전처리(蒸氣前處理)한 후 무처리판재(無處理板材)와 함께 Rasmusse이 제시한 건조(乾燥)스케쥴 ($T_4-C_2$)을 사용하여 합수율(合水率) 10%까지 열기건조(熱氣乾燥)하였다. 그 결과(結果)는 다음과 같았다. 평균(平均) 건조속도(乾燥速度)는 무처리판재(無處理板材)의 경우 2.51%/일(日)이고 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)의 경우 3.08%/일(日)였으며, 증기전처리(蒸氣前處理)로 함수율(含水率) 70%에서 10%까지의 건조시간(乾燥時間)을 약 18% 감소(減少)시켰다. 표면할열(表面割裂)에 대한 증기전처리(蒸氣前處理)의 효과(效果)는 거의 없었으나 횡단면할열(橫斷面割裂)에 있어서는 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)가 무처리판재(無處理板材)에 비해 감소(減少)되었다. 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)의 내부할열(內部割裂), 너비굽음 및 찌그러짐의 발생율(發生率)이 무처리판재(無處理板材)보다 약간씩 낮았다. 건조재(乾燥材)의 품등(品等)도 증기전처리판재(蒸氣前處理板材)가 무처리판재(無處理板材)보다 양호(良好)하여 1등급(等級)의 출현율(出現率)이 20% 높았으며, 2등급(等級)은 15%, 3등급(等級)은 5%씩 그 출현율(出現率)이 낮았다.

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가소화(可塑化)된 파스타의 건조(乾燥) (The Drying of Plasticized Pasta)

  • 헨리지슈와츠버그;김공환
    • Applied Biological Chemistry
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    • 제24권1호
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    • pp.29-39
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    • 1981
  • 삶은 스파게티를 10%, 20%와 40% 글리세린 수용액에 10분간 담가둔결과 차후의 건조 과정에서 가소화(可塑化)시키는데 충분한 글리세린을 흡수했다. 글리세린의 가소화작용으로 높은 건조온도와 건습구온도의 큰차에서도 스파게티가 균열되고 표면에 주름지는 것이 방지되었다. 그러한 보호가 가능한 건조온도와 건습구온도차는 글리세린의 농도가 높을수록 높아졌다. 건조속도의 감소에도 불구하고 스파게티의 수분활성도를 0.65로(저장안정성에 필요한 수준) 내리는데 필요한 건조시간은 글리세린양이 증가함에 따라 짧아졌다. 글리세린의 첨가로 늪은 건조온도에서 스파게티의 갈변화 정도가 심해졌고 갈변화를 유도하는 기간이 짧아졌으나 갈 변화는 모든 경우에 스파게티의 수분활성 가 건조완성에 필요한 0.65에 도달한 훨씬 후에 시작되었다. 글리세린의 첨가로 건조시간을 단축하고 더 높은 온도에서 건조할 수 있기 때문에 약간의 글리세린을 (0.15 kg glycerine/ kg dry spaghetti) 첨가함으로써 스파게티의 건조시간을 약 80%에서 93%까지 단축시킬 수 있다.

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Air Circulating Oven-drying Characteristics of Hollowed Round-post for Korean Main Conifer Species Part 3: Effects of Water-vapor Dam and Heartwood Coating Treatments

  • Lee, Nam-Ho;Zhao, Xue-Feng;Shin, Ik-Hyun;Lee, Chang-Jin
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제42권2호
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    • pp.101-111
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    • 2014
  • In this study the effect of heartwood-coating (HCO), vapor-dam (VD), bark-remaining (BR) and bark-remaining-coating (BRC) treatments on the air circulating oven-drying characteristics of Japanese larch hollowed round-post was evaluated. The drying times of the hollowed round-posts for control, VD, HCO and BR specimens were 72, 168, 204 and 240 hours, respectively, from the initial MC to about 8% MC, which was recommended as the indoor in-use MC. The temperature in the hole of the VD specimen was lower than that of wood and the difference between air temperature in the hole and wood temperature became large during drying period. The vapor pressure of air in the hole was higher than that of inside wood for all specimens except VD specimen. The surface checks on all specimens were observed in increasing order of BR, BRC, UC, HCO and VD specimens.

SDR(Saw-Dry-Rip) 방법(方法)을 적용(適用)한 이태리 포플라 재목(材木)의 건조속도(乾燥速度)와 건조결함(乾燥缺陷) (Drying Rate and Drying Defects of Populus euramericana Using the SDR(Saw-Dry-Rip) Process)

  • 심재현;정희석
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제14권3호
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    • pp.3-15
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    • 1986
  • 본(本) 실험(實驗)은 이태리 포플라(Populus euramericana) 플리치(flitch)의 SDR (Saw-Dry-Rip) 방법(方法)과 대조재로서 평균각재(平均角材)를 사용하여 동일한 건조조건(乾燥條件)에서 양자간(兩者間) 건조속도(乾燥速度)와 건조결함(乾燥缺陷)의 발생정도를 비교코저 실시하였으며 두께 50mm인 평소각재(平小角材)와 플리치 건조(乾燥)스케쥴 T8-F4를 적용하여 함수율(含水率) 10%정도까지 열기건조(熱氣乾燥)하여 얻어진 결과(結果)는 다음과 같다. 1. 평균각재(平均角材)의 평균(平均) 건조속도(乾燥速度)는 0.41%/hr. 였으며 플리치의 평균(平均) 건조속도(乾燥速度)는 0.44%/hr. 였다. 2. 평균각재(平均角材)의 최종함수율(最終含水率)은 8.0%이고 플리치의 최종함수율(最終含水率)은 10.1%였다. 함수율분포(含水率分布)에 있어서 평소각재(平小角材)의 표층, 중간층 및 내층 의 평균함수율(平均含水率)은 각각 8.8%, 10.4%, 12.6%이고 플리치의 경우는 각각 10.6%, 12.9%, 16.3%였다. 3. 플리치의 SDR방법(方法)은 평소각재(平小角材)의 건조(乾燥)보다 길이굽음 20%, 너비굽음 25%, 측면(側面)굽음 54.9%, 비틀림 13.4% 감소되었다. 4. 수피(樹皮)인접부위의 평소각재(平小角材)의 길이굽음과 너비굽음은 수심(樹心)부위의 평소각재(平小角材)의 경우보다 감소되었으나 측면굽음과 비틀림은 오히려 증가되었다. 5. 평소각재(平小角材)의 표면할열(表面割裂)보다 적게 발생하였고 횡단면할열(橫斷面割裂)은 양자(兩者)간에 비슷한 경향을 보였다. 6. 평소각재(平小角材)와 플리치의 내부할열(內部割裂), 두께 수축율(收縮率) 및 찌그러짐은 서로 비슷한 경향을 나타내었다. 7. 평소각재(平小角材)의 표면경화율(表面硬化率)은 19.2%로서 플리치의 표면경화율(表面硬化率) 11.9%보다 컸었다.

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양파의 발아 및 입묘 향상을 위한 종자처리의 효과 (Effects of Presowing Seed Treatments on Improvement of Seed Germination and Seedling Emergence of Onion)

  • 강진호;정은호;김만배;박정민
    • 한국자원식물학회지
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    • 제17권3호
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    • pp.219-226
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    • 2004
  • 양파의 생력재배를 위한 플러그 육묘시 성묘율 향상에 필요한 정보를 제공하고자 농우대고와 창녕 대고를 공시 품종으로 종자의 선종, priming, GA$_3$, 저온, 건조, 건조 중 광질의 개 별 처리가 발아율에 미치는 영향과 최적 개별처리를 조합한 종자처리가 유묘출현율에 미치는 영향을 추적하고자 본 연구를 실시하였던 결과 양파 종자에 처리를 가하기 전 선종이 발아율을 향상시키는 것으로 조사되었으며, 양파 종자의 발아율에 대한 priming과 GA$_3$처리 효과는 아주 미미하였던 반면, 저온처리 효과는 아주 큰 것으로 나타났다. 이러한 저온처리는 품종간 약간의 차이를 보일지라도 3일간 처리할 경우 발아율이 가장 양호하였다. 처리 종자의 건조방법으로는 건조하지 않는 것보다는 건조하는 것이, 건조할 경우 적색광을 조사하는 것이 발아율이 높았다. 유묘출현율은 선종된 종자를 저온처리를 가하지 않고 건조하는 것보다는 3-5일간 저온처리를 가한 후 적색광을 조사하면서 건조할 경우 높은 것으로 조사되었다.

상수리나무 변재(邊材)와 심재(心材)의 열판건조(熱板乾燥)에 관(關)한 연구(硏究) (Study on Press-drying of Sapwood and Heartwood of Oak)

  • 정희석;이필우
    • 한국산림과학회지
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    • 제36권1호
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    • pp.26-32
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    • 1977
  • 저질재(低質材) 건조(乾燥)의 한 방안(方案)으로 상수리나무 판재(板材)를 열판건조(熱板乾燥)하였다. 열판건조조건(熱板乾燥條件)을 변재(邊材)와 심재(心材)의 두께 1.5cm판재(板材)를 열판온도(熱板溫度) $175^{\circ}C$, 압력(壓力) 35psi로 건조(乾燥)항, 건조시(乾燥時) 내부온도(內部溫度), 건조중(乾燥中) 함수율(含水率) 및 건조속도(乾燥速度)의 변화(變化), 건조시간(乾燥時間)과 말기함수율(末期含水率), 건조재(乾燥材)의 치수변화(變化), 건조손상(乾燥損傷) 등(等)을 조사(調査)한 결과(結果)를 요약(要約)하면 다음과 같다. 1. 판재(板材)의 내부온도(內部溫度)는 건조초기(乾燥初期)에 급격히 상승(上昇)하여 얼마동안 일정(一定)하게 유지된 다음 서서히 상승(上昇)하였다. plateau temperature는 심재(心材)가 변재(邊材)보다 높고 유지기간도 길었다. 2. 건조시간(乾燥時間)에 따라 건조속도(乾燥速度)는 감소(減少)하였고 변재(邊材)의 건조속도(乾燥速度)는 logy=-2.7925-0.0811x, (r=-0.976), 심재(心材)의 건조속도(乾燥速度)는 logy=-3.3382-0.0468x (r=-0.976)의 곡선(曲線)을 나타났다. 3. 소요(所要)되는 건조시간(乾燥時間)은 심재(心材)가 변재(邊材)보다 길었고, 변재(邊材)는 초기함수율(初期含水率) 59%에서 말기함수율(末期含水率) 2.5%까지 건조(乾燥)하였는데 45분(分), 심재(心材)는 초기함수율(初期含水率) 64%에서 말기함수율(末期含水率) 3.3%까지 55분(分)이 각각(各各) 소요(所要)되었다. 4. 건조재(乾燥材)의 평균(平均) 두께수축율(收縮率)은 20.4%, 평균(平均) 폭수축율(幅收縮率)은 2.5%이고, 평균(平均) 두께복원율(復元率)은 11.4% 평균(平均) 폭복원율(幅復元率)은 49.4%로서 두께는 폭(幅)보다 수축율(收縮率)은 컸으나 복원율(復元率)은 적었다. 5. 변재(邊材)는 내부할열(內部割裂) 등(等)의 건조손상(乾燥損傷)이 거의 없었으나 심재(心材)는 내부할대(內部割袋)이 심하게 나타났다.

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Air Circulating Oven-drying Characteristics of Hollowed Round-post for Korean Main Conifer Species - Part 2: For Korean red pine hollowed round-post -

  • Lee, Nam-Ho;Zhao, Xue-Feng;Shin, Ik-Hyun;Lee, Chang-Jin
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제40권2호
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    • pp.61-70
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    • 2012
  • In this study the effect of heartwood-coating (HCO), vapor-dam (VD), bark-remaing (BR) and bark-remaining- coating (BRC) treatments were evaluated during air circulating oven-drying of hollowed round-post of Korean red pine. Hollowed round-post could be dried from the green condition to approximately 6% MC within 84 to 156 hours for the UC, HCO and VD specimens and it took 72 to 240 hours to about 8% MC, which is recommended as the indoor in-use MC. The temperatures in the hole of the Control (UC) and HCO specimens constantly showed a higher-leveled distribution pattern than those inside wood. The vapor pressure in the hole of the UC, HCO and BR specimens was higher than that inside wood and showed difference as highest value of about 20 mbar. The surface checks of all specimens were mild and were observed in increasing order of BRC, BR, UC, VD and HCO specimens.