Korean red pine (Pinus densiflora S. et. Z.) and pitch pine(Pinus rigida Mill) $5{\times}10cm$ dimension lumber were dried in a kiln providing a cross-circulation velocity of 5 m/sec at dry-and wet-bulb temperatures of 116 and $71^{\circ}C$, followed by 3 hours at 91 and $85^{\circ}C$. Compared to dimension lumber dried lumber were as follows. 1. To dry to 10 percent moisture content, the high-temperatures schedule of Korean red pine and pitch pine lumber took less than one seventh the time required by the conventional kiln drying schedule. 2. High-temperature drying rate and conventional drying rate to 10 percent moisture content of Korean red pine lumber were 2.75 and 0.35%/hr, and those of pitch pine lumber were 3.38 and 0.46%/hr respectively. 3. Compared to lumber of both species on conventional schedule, moisture gradient of high-temperature lumber was greater. 4. Compared to lumber on conventional schedule, maximum surface checking of high-temperature lumber of both species was severer, and maximum end checking of high-temperature lumber of both species was similar to that of lumber on conventional schedule. 5. Compard to lumber on conventional schedule, Korean red pine lumber dried at high temperature showed more honeycombing, but pitch pine lumber dried at high-temperature showed significantly slighter honeycombing. 6. Compared to lumber on conventional schedule, the high-temperature lumber showed less warping lumber of both species. 7. Collapse and casehardening of Korean red pine and pitch pine lumber on both scheules were slight.
Kim, Hyunbin;Han, Yeonjung;Park, Yonggun;Yang, Sang-Yun;Chung, Hyunwoo;Eom, Chang-Deuk;Lee, Hyun-Mi;Yeo, Hwanmyeong
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.45
no.6
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pp.762-771
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2017
Predicting the amount and distribution of moisture content within wood allows calculating the various mechanical dynamics of the wood as well as determining the drying time. For boxed-heart wood with a large cross-section, since it is difficult to measure the moisture content of the interior, it is necessary to predict the moisture content distribution. This study predicted the moisture movement in boxed-heart red pine timber, during high temperature drying, by using the three-dimensional finite difference method for the efficient drying process. During drying for 72 h, the predicted and actual moisture content of the tested wood tended to decrease at a similar rate. In contrast, the actual moisture content at 196 and 240 h was lower than predicted because surface checking of the wood occurred from 72 h and excessive water emission was unexpectedly occurred from the checked and splitted surface.
PEG (Polyethylene glycol) impregnation in wood reduces the occurrence of checking during kiln drying. The volumetric shrinkages of wood PEG impregnated by pressure (PEG-P) or soaking (PEG-S) methods, and oven-dried by vent (VD) or air-tight (AD) methods were measured and compared with the controls. The average oven-dry weight of PEG impregnated specimens was larger than that of the controls by 3.6 g, but was not influenced by the drying methods. The average of the total volumetric shrinkage of PEG-P-VD specimens was the least (2.3%), while that of CON-S-AD specimens was the largest (28.9%). Within a drying method the total volumetric shrinkage of the control was the largest followed by PEG-S and PEG-P specimens, which implied that residual PEG in wood restrained its shrinkage during drying.
This study was carried out to investigate the effects of presteaming on the drying rate and drying defects of 3 cm - thick Quercus acutissima. Specimens for presteaming were steamed green at $100^{\circ}C$ for 4 hours and then kiln-dried to 10 percent moisture, content with controls, using the kiln-drying schedule ($T_4-C_2$) recommended by Rasmussen. The results obtained were as follows: 1. Presteaming reduced drying time approximately 18 percent from 70 to 10 percent moisture content. 2. The effect of presteaming on surface checking was not significant. 3. Presteamed specimens showed the reduction in end checking compared with controls. 4. Percents of boards with collapse, cupping, and honeycomb of presteamed specimens were slightly lower than those of controls. 5. Dry lumber grade of presteamed specimens was better than that of controls. Percent of first grade boards of presteamed specimens was 20 percent higher than that of controls and percents of second and third grade boards of presteamed specimens were 15 and 5 percent lower than those of controls, respectively.
Cooked spaghetti soaked in 10%, 20%, and 40% aqueous glycerine solutions for ten minutes absorbed sufficient glycerine to plasticize that spaghetti during and after subsequent drying. The plasticizing action of the glycerine prevented fissuring(checking) and surface corrugation of the spaghetti at elevated drying temperature and large wet-bulb dry-bulb temperature difference. The drying temperature and the wet-bulb dry-bulb differences up to which such protection was provided as the glycerine soak concentration increased. Despite the reduction in drying rate, the drying time required to produce spaghetti with a water activity of 0.65 (the level normally required for stability) decreased as glycerine content increased. At high frying temperatures glycerine addition increased the extent of browning and shortened the period required to induce detectale browning, but in all instances browning started well after the product $a_w$ reached the 0.65 value required for the completion of drying. Because glycerine addition reduced drying times at any given set of drying conditions and permitted the use of higher drying temperatures, relatively low levels of glycerine addition (e.g. 0.15 kg glycerine/kg dry spagetti) can shorten spagnetti drying times by roughly 80% and perhaps by as much as 93%.
In this study the effect of heartwood-coating (HCO), vapor-dam (VD), bark-remaining (BR) and bark-remaining-coating (BRC) treatments on the air circulating oven-drying characteristics of Japanese larch hollowed round-post was evaluated. The drying times of the hollowed round-posts for control, VD, HCO and BR specimens were 72, 168, 204 and 240 hours, respectively, from the initial MC to about 8% MC, which was recommended as the indoor in-use MC. The temperature in the hole of the VD specimen was lower than that of wood and the difference between air temperature in the hole and wood temperature became large during drying period. The vapor pressure of air in the hole was higher than that of inside wood for all specimens except VD specimen. The surface checks on all specimens were observed in increasing order of BR, BRC, UC, HCO and VD specimens.
This study was carried out to investigate the drying rate and drying defects of Populus euramericana using the SDR (Saw-Dry-Rip) process. Flitches for SDR process were rough edged for compact kiln stacking, and then kiln-dried to 10 percent moisture content with dimensions in the same run, using the kiln-drying schedule ($T_8-F_4$) recommended by Rasmussen. The results obtained were as follows: 1. Drying rate of dimensions was slower than that of flitches. 2. Final moisture content and moisture distribution of dimensions were lower than those of flitches. 3. Average bowing, cupping, crooking, and twisting were reduced 20 percent, 25 percent, 54.9 percent, and 13.4 percent by SDR process respectively. 4. Bowing and cupping were more severe in dimensions from the area near the pith than in those from the area near the bark, and for crooking and twisting the reverse was true. 5. Surface checking of dimensions developed less than that of flitches and end checking of dimensions was similar to that of flitches. 6. Honeycomb, thickness shrinkage, and collapse of dimensions were similar to those of flitches. 7. The degree of casehardening of dimensions was higher than that of flitches.
Transplantings of onion (Allium cepa L.) seedlings are required for higher germinability and uniformity. This study was done to determine effects of various seed treatments (seed cleaning, priming, GA$_3$, prechilling, drying, and light quality during seed drying) on germination and seedling emergence. Nongwoodaego and Changnyungdaego were used as cultivars for checking seed germination, and two cultivars and Cheonjuguhyeonghwang were investigated with seedling production rate. Seed cleaning using water prior to the other treatments greatly increased germination rate. Priming with 200mM Ca(NO$_3$)$_2$ solution somewhat alleviated the germination rate while GA$_3$ did not. Prechilling had the highest rate among the treatments. Seed drying after prechilling enhanced the rate compared to non drying, and during drying the prechilled seeds red light illumination showed the greatest rate in comparison with dark, blue, and far-red ones. Seedling production rate was enhanced in sequential treatments of seed cleaning, prechilling for 3 to 5 days, and red light treatment during 6 hour seed drying.
Press drying was used on sapwood and heartwood of oak (Qercus acutissima Carruthers) to find profitable means of drying low grade logs. This study was designed to investigate the process of press drying considering core temperature, current moisture content, drying rate, drying time, final moisture content, dimensional change and drying defects. The drying tests were conducted using 1.5 centimeter thick material at platen temperature of $175^{\circ}C$ and pressure of 35psi. The results were summarized as fallows. 1. Core temperature was divided into three stages of drying characterized by initial heating period, plateau temperature, and period of rising core temperature. Plateau temperature of heartwood material was higher and longer than that of sapwood material. 2. The predicting equation for change in drying rate of sapwood material was log y=-2.7925-0.0811x as function of time. That of heartwood material was log y=-3.3382-0.0468x. 3. Sapwood material reduced the moisture content from 59 to 2.5 percent in 45minutes. Heartwood material reduced the moisture content from 64 to 3.3 percent in 55 minutes. 4. Shrinkage during press drying were 20.4 percent in thickness direction and 2.5 percent in width direction. Recovery on equilibrium conditioning at 65 percent relative humidity and temperature of $20^{\circ}C$. were 11.4 percent in thickness direction and 49.4 percent in width direction. 5. Heartwood material developed severe honeycombing and moderate checking. The sapwood material dried without honeycombing, checking and collapse. All material kept wood flat.
In this study the effect of heartwood-coating (HCO), vapor-dam (VD), bark-remaing (BR) and bark-remaining- coating (BRC) treatments were evaluated during air circulating oven-drying of hollowed round-post of Korean red pine. Hollowed round-post could be dried from the green condition to approximately 6% MC within 84 to 156 hours for the UC, HCO and VD specimens and it took 72 to 240 hours to about 8% MC, which is recommended as the indoor in-use MC. The temperatures in the hole of the Control (UC) and HCO specimens constantly showed a higher-leveled distribution pattern than those inside wood. The vapor pressure in the hole of the UC, HCO and BR specimens was higher than that inside wood and showed difference as highest value of about 20 mbar. The surface checks of all specimens were mild and were observed in increasing order of BRC, BR, UC, VD and HCO specimens.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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