In this study, a laboratory model test on utilization of recycled aggregates and crushed stone as vertical drains to use alternative material of sand in soft ground is performed. The vertical and horizontal coefficient of permeability of the recycled aggregates and crushed stone showed largely 1.2~4.0 times and 3.0~3.3 times greater than sand, respectively. Therefore, it showed enough to be an alternative material to the sand which had been being used as the vertical and horizontal drainage material before. The variations of pore water pressure with time showed constantly regardless of the load in all vertical drainage materials. When water level drops suddenly, the pore water pressure of the recycled aggregate and crushed aggregate is reduced to nearly zero. Therefore, it was applicable to the field because discharge capacity was similarity to that of sand. The settlement in crushed aggregates and recycled aggregate decreases gradually with the load increase. When water level drops suddenly, earth pressure in all drains materials was evaluated the equivalent drainage capacity similarity to sand because it show approaching the nearly zero.
Material functions about effective stress, permeability, coefficient of consolidation and coefficient of volume change has important role to predict consolidation velocity and settlement of soft ground. Modified oedometer for radial drainage is adapted to find out material functions on laboratory tests. Undisturbed sample for laboratory tests were taken from construction sites of industrial complexes on southern coastal area which consists of upper dredged fill and lower original clay layer. For different drainage condition in consolidation process void ratio, effective stress, permeability, coefficient of consolidation and coefficient of volume change has been assessed with results of existing standard oedometer tests. It is worthwhile to note that consolidation material functions could be expressed as regression equation by Stark (2005), heterogeneity for permeability could be assessed from these relationships.
To create a large-scale complex, it is often the case to perform ground improvement by using vertical drain method after the reclamation of coastal soft ground, for construction period shortening and stable site renovation. During this process, the pore water migrates to the horizontal drainage layer of the ground surface through the vertical drain installed in the soft ground and discharged out to the open. In the past sand was used as the material for the horizontal drainage layer in numerous cases, however recently, due to material shortage and high pricing, the use of crushed stones has increased. To prevent mixing of the materials between the horizontal drainage layer and the upper landfill, geosynthetics (PPMat) are installed. However, the use of geosynthetics results in high additional cost for material purchase and installation, therefore it is necessary to examine the validity of the installation itself. In this study, to verify the necessity, model tests were performed. Results from the model tests indicate that the drainage ability of the horizontal drainage layer is barely affected by the application of geosynthetics.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.36
no.3
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pp.52-59
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2004
The greater Increase of the demand for environmental friendly materials especially for packaging industry leads to the larger interest in the reusable and recycable materials such as pulp mold. Although the pulp mold has great characteristics for packaging, some deficiency compared with other packaging material like EPS(Expandable Polystyrene) need to be overcome, for example, the relative higher cost. In this report, since the water drainage rate at the forming zone of a wet pulp mold process could have a great influence on the economical efficiency not only by increasing machine speed but also reducing the drying energy, the optimum ways for increasing drainage were investigated The mechanism of vacuum drainage In pulp mold forming was successfully evaluated by using RDA(Retention and Darinage Analyzer). Since the conditions of stock were greatly affected by the pulping time of low consistency pulper, the optimum pupling time was investigated with considerations of all stock preparation processes. The change of stock temperature and the addition of polyelectrolyte could improve the vacuum drainage rate. It was founded that the wire mesh types of mold former had a little influence on the retention because of the relatively mild vacuum drainage. However, the bigger size of dewatering hole showed better drainage rate and could reduce the plugging and con lamination of mold.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.20
no.6
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pp.1177-1192
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2018
The objective of this study is to develop the existing drainage system for catching the partial leakage of tunnel structures operating in cold region. The drainage system consists of drainage board, Hotty-gel as a waterproofing material, cover for preventing protrusion of Hotty-gel, air nailer, fixed nail, pipe for collecting ground leak, pipe for conveying ground leak, wire-mesh, and sprayed cement mortar. The drainage systems were installed in conventional concrete lining tunnels to evaluate the site applicability and constructability. The performances of waterproof and the drainage in the drainage system were evaluated by injecting 1,000 ml of red water in the back of the drainage system at 7 days, 14 days, 21 days, 28 days, 2 months, 3 months, 4 months, 5 months, 6 months, 7 months and 8 months. During 8 months of field test, the average daily temperature of the tunnel site was measured from $-16.0^{\circ}C$ to $25.6^{\circ}C$. The daily minimum temperature was $-21.3^{\circ}C$ and the daily maximum temperature was $30.8^{\circ}C$. There was no problem in waterproof and drainage performance of the drainage board in the drainage system. However, the pipe for conveying ground leak had the leakage problem from 14 days. It is considered that the leakage of the pipe for conveying ground leak was caused by the deformation of the pipe of the flexible plastic material having a thickness of 0.2 cm by using the high pressure air nailer and the fixing pin and the insufficient thickness and width of the hotty-gel for preventing the leakage.
This study is about the applicability of copper slag as the ground improvement material. By the geo-technical characteristics of the copper slag and by the effect of consolidation and under drainage condition, it is proved that the copper slag can be used for ground improvement material as substitution for sand. As a result of laboratory tests, it was shown that the permeability of the copper slag was similar to that of sands under the vertical drainage condition. In addition, the copper slag showed higher critical hydraulic gradient than that of sand under up-ward vertical flow state. The copper slag has potential safety against piping and it has internal stability of particles. The conclusion is that the copper slag is suitable for drainage and filter material.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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1999.10a
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pp.87-94
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1999
Sand drain as a vertical drainage is widely used in soft ground improvement. Recently, sand, the principal source of sand drain, is running out. A laboratory model test was carried out to utilize gravel as a substitute for sand. Though which the characteristics of gravel are compared to those of sand for engineering purpose. Two cylindrical containers for the model test were filled with marine clayey soil from the west coast of Korea with a column in the center, one with sand, the other with gravel. Vibrating wire type piezometers were installed at the distance of 1.0D, 1.5D and 2.0D from the center of the column. D is the diameter of the column. The transient process of pore water pressure with loading and the characteristics of consolidation were studied with the data gained from the measuring instrument place on the surface of the container. The parameter study was performed for the marine clayey soil before and after the test in order to check the effectiveness of the improvement. The clogging effect was checked at various depth in gravel column after the test. According to the test, the settlement was found to be smaller in gravel drain than in sand drain. The increase in bearing capacity by gravel pile explains the result. The clogging effect was not found in gravel column. As a result, it is assumed that gravel is relatively acceptable as a drainage material.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.19
no.4
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pp.669-683
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2017
The objective of this study is to propose a modification of the previously proposed drainage system for catching the partial leakage of underground concrete structures. Two techniques were proposed for applying the drainage system only to the leaking parts. One was for conveying leaking groundwater to the collection point in the drainage system and the other was for conveying the collected groundwater to the primary drainage system of the underground concrete structure. Four waterproofing materials for conveying leaking groundwater to the catchment point of the drainage system, Durkflex made of porous rubber material, KE-45 silicone adhesive with super strong adhesion, Hotty-gel made of polymeric materials and general silicone adhesive were evaluated for waterproofing performance. Hotty-gel only showed perfect waterproof performance and the other three waterproof materials leaked. The modified drainage system with Hotty-gel and drainage pipe with fixed saddle to convey the leaking groundwater from the catchment point to the primary drainage system were tested on the concrete retaining wall. The waterproof performance and the drainage performance were evaluated by injecting 1,000 ml of water in the back of the modified drainage system at the 7-day, 14-day, 21-day, 28-day, 2-month and 3-month. There was no problem in waterproof performance and drainage performance of the modified drainage system during 3 months. In order to evaluate the construction period and construction cost of the modified drainage system, it was compared with the existing leaching repair method in surface cleaning stage, leakage treatment stage, and protective barrier stage. Total construction period and construction cost were compared in considering the contents of work, repair material, construction equipment, working time, and total number of workers. As a result of comparing and analyzing in each construction stage, it was concluded that the modified drainage system could save construction period and construction cost compared to the existing leaching repair method.
Sand drain as a vertical drainage is widely used in soft ground improvement. Recently, sand, the principal source of sand drain, is running out. A laboratory model test was carried out to utilize gravel as a substitute for sand. Though which the characteristics of gravel are compared to those of sand for engineering purpose. According to the test, the settlement was found to be smaller in gravel drain than in sand drain. The increase in bearing capacity by gravel rile explains the result. The clogging effect was not found in gravel column. As a result, it is assumed that gravel is relatively acceptable as a drainage material. Gravel material seems better than sand material in bearing capacity and it is found that bearing capacity is larger when gravel is used as compaction pile than as drain from in-situ test on bearing capacity. Increase of bearing capacity with gravel pile means an effect of composite ground by stiffness of gravel material. It can lie supposed to use gravel pile instead of sand pile in view of consolidation effect and bearing capacity.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2022.11a
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pp.147-148
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2022
Due to recent climate abnormalities, the form of rainfall is changing to localized torrential rains. Localized torrential rains cause flooding in urban areas. In addition, in various industrial fields, there are cases where materials necessary for the process are kept outdoors, and damage from material loss and flooding of stockyards occurs during heavy rain. Accordingly, it is necessary to introduce a drainage layer where flooding is expected. This drainage layer places the aggregate inside and allows rainwater to penetrate and drain into the voids between the aggregates. However, the amount of voids differs according to the particle size distribution and particle size of the aggregate, and the drainage performance varies according to the compositional location of the aggregate. Therefore, in this study, the drainage characteristics according to the particle size, particle size, and compositional location of aggregates are analyzed using a fluid analysis program.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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