Efficient designing of SRM Grains in the field of Rocketry is still the main test for most of the nations of world for scientific studies, commercial and military applications. There is a strong need to enhance thrust, improve the effectiveness of SRM and reduce mass of motor and burning time so as to allow the general design to increase the weight of payload/on board electronics. Moreover burning time can be increased while keeping the weight of the propellant and thrust in desired range, so as to give the time to control / general design group in active phase for incorporating delayed cut off if required. A mathematical design, optimization & analysis technique for Slotted Tube Grain has been discussed in this paper. In order to avoid the uncertainties that whether the Slotted Tube grain configuration being designed is best suited for achieving the set design goals and optimal of all the available designs or not, an efficient technique for designing SRM Grain and then getting optimal solution is must. The research work proposed herein addresses and emphasizes a design methodology to design and optimize Slotted Tube Grain considering particular test cases for which the design objectives and constraints have been given. In depth study of the optimized solution have been conducted thereby affects of all the independent parametric design variables on optimal solution & design objectives have been examined and analyzed in detail. In doing so, the design objectives and constraints have been set, geometric parameters of slotted tube grain have been identified, performance prediction parameters have been calculated, thereafter preliminary designs completed and finally optimal design reached. A Software has been developed in MATLAB for designing and optimization of Slotted Tube grains.
$NO^3$-N removal was examined from July 2002 to December 2002 of a surface-flow constructed treatment wetland cell, which was a part of a treatment wetland system composed of four wetland cells and one distribution pond. The system was established on rice paddy near the Kohung Estuarine Lake located at the southern part of the Korean Peninsula. The lake and the paddy were formed by a salt marsh reclamation project. Effluent from a secondary-level treatment plant was funneled into the system. The investigated cell was created in June 2002. Its dimensions were 87 m in length and 14 m in width. It had an open water zone at its center, which was equivalent to 10 percent of its total area. Reeds(Phragmites australis) were transplanted from natural wetlands into the cell and their stems were cut at about 40 cm height from their bottom ends. Average 25 $m^3$/day of effluent from the plant was funneled into the cell by gravity flow and average 24.2$m^3$/day of its treated effluent was discharged into the Sinyang Stream flowing into the lake. Its water depth was maintained about 0.2 m and its hydraulic detention time averaged 5.2 days. The average height of the reed stems was 45.2 cm in July 2002 and 80.5 cm in September 2002. The number of stems averaged 40.3 stems/$m^2$ in July 2002 and 74.5 stems/$m^2$ in September 2002. The reeds were established initially well. $NO_3$-N loading rate of influent and effluent averaged 173.7 and $93.5mg/m2{\cdot}day$, respectively. Removal of $NO_3$-N averaged $80.2mg/m2{\cdot}day$ and its removal rate by mass was about 50 %. Considering the initial operation of the cell and the inclusion of the cold months of November and December in the analysis period, the $NO_3$-N removal rate was good.
Nitrate removal was examined from May to October 2003 of a surface flow treatment wetland cell, which was a part of a treatment wetland system composed of four wetland cells and a distribution pond The system was established on rice paddy near the Kohung Estuarine Lake located in the southern part of the Korean Peninsula. Effluent from a secondary-level night soil treatment plant was funneled into the system. The investigated cell, 87 m in length and 14 m in width, was created in April 2003. An open water was designed at its center, which was equivalent to 10 percent of its total area. Cattails (Typha angustifolia) were transplanted from natural wetlands into the cell and their stems were cut at about 40cm height from their bottom ends. Average $25.0\;m^3/day$ of effluent from the treatment plant was funneled into the cell by gravity flow and average $24.1\;m^3/day$ of its treated effluent was discharged into the Sinyang Stream flowing into the lake. Its water depth was maintained about 0.2 m and its hydraulic detention time averaged 5.2 days. Average height of the cattail stems was 42.5 cm in May 2M3 and 117.7 cm in September 2003. The number of stems averaged $9.5\;stems/m^2$ in May 2003 and $16.4\;stems/m^2$ in September 2003. The growth of cattails was good. Temperature of influent and effluent averaged 25.9 and $26.7^{\circ}C$, respectively. $NO_3$-N loading rate of influent and effluent averaged 176.67 and $88.09\;mg/m^2\;day$, respectively. Removal of rf03-N averaged $89.58\;mg/m^2\;day$ and its removal rate by mass was about 50%. Considering its initial operating stage in which cattail rhizomes and litter layer on the bottom were not Idly established, the $NO_3$-N removal rate of the cell was rather good.
The purpose of this research is to assess the performance of CBN and ceramic tools during the dry turning of gray cast iron EN GJL-350. During the turning operation, the variable machining parameters are cutting speed, feed rate, depth of cut and type of the cutting material. This contribution consists of two sections, the first one deals with the performance evaluation of four materials in terms of evolution of flank wear, surface roughness (2D and 3D) and cutting forces. The focus of the second section is on statistical analysis, followed by modeling and optimization. The experiments are conducted according to the Taguchi design L32 and based on ANOVA approach to quantify the impact of input factors on the output parameters, namely, the surface roughness (Ra), the cutting force (Fz), the cutting power (Pc), specific cutting energy (Ecs). The RSM method was used to create prediction models of several technical factors (Ra, Fz, Pc, Ecs and MRR). Subsequently, the desirability function approach was used to achieve a multi-objective optimization that encompasses the output parameters simultaneously. The aim is to obtain optimal cutting regimes, following several cases of optimization often encountered in industry. The results found show that the CBN tool is the most efficient cutting material compared to the three ceramics. The optimal combination for the first case where the importance is the same for the different outputs is Vc=660 m/min, f=0.116 mm/rev, ap=0.232 mm and the material CBN. The optimization results have been verified by carrying out confirmation tests.
Objective: To investigate the dentoskeletal factors which may predict soft-tissue chin strain during lip closure. Methods: The pretreatment frontal and lateral facial photographs and lateral cephalograms of 209 women (aged 18-30 years) with Angle's Class I or II malocclusion were examined. The subjects were categorized by three examiners into the no-strain and strain groups according to the soft-tissue chin tension or deformation during lip closure. Relationships of the cephalometric measurements with the group classification were analyzed by logistic regression analysis, and a classification and regression tree (CART) model was used to define the predictive variables for the group classification. Results: The lower the value of the overbite depth indicator (ODI) and the higher the values of upper incisor to Nasion-Pogonion (U1-NPog, mm), overjet, and upper incisor to upper lip (U1-upper lip, mm), the more likely was the subject to be classified into the strain group. The CART showed that U1-NPog was the most prominent predictor of soft-tissue chin strain (cut-off value of 14.2 mm), followed by overjet. Conclusions: To minimize strain of the soft-tissue chin, orthodontic treatment should be oriented toward increasing the ODI value while decreasing the U1-NPog, overjet, and U1 upper lip values.
This study has been focused on application of ELID lapping process for mirror-surface machining of sapphire wafer. Sapphire wafer is a superior material with optic properties of high performance as light transmission, thermal conductivity, hardness and so on. High effective surface machining technology is necessary to use sapphire as various usages. The interval ELID lapping process has been set up for lapping of the sapphire material. According to the ELID lapping experimental results, it shows that 12.5 kg of load for lapping is most pertinent to ELID lapping. the surface of sapphire can be eliminated by metal bonded wheel with micron abrasives and the surface roughness of 60 nmRa can be gotten using grinding wheel of 2,000 mesh in 4.5 um, depth of cut. In this study, the chemical experiments after ELID grinding also has been conducted to check chemical reaction between workpiece and grinding wheel on ELID grinding process. It shows that the chemical reaction has not happened as the results of the chemical experiments.
The liquid-phase sintering method was used to prepare a glass lens forming core composed of SiC-$Al_2O_3-Y_2O_3$. Spark plasma sintering was used to obtain dense sintered bodies. The sintering characteristics of different SiC sources and compositions of additives were studied. Results revealed that, owing to its initial larger surface area, $\alpha$-SiC offers sinterability that is superior to that of $\beta$-SiC. A maximum density of $3.32\;g/cm^3$ (theoretical density [TD] of 99.7%) was obtained in $\alpha$-SiC-10 wt% ($6Al_2O_3-4Y_2O_3$) sintered at $1850^{\circ}C$ without high-energy ball milling. The maximum hardness and compression stress of the sintered body reached 2870 Hv and 1110 MPa, respectively. The optimum ultra-precision machining parameters were a grinding speed of 1243 m/min, work spindle rotation rate of 100 rpm, feed rate of 0.5 mm/min, and depth of cut of $0.2\;{\mu}m$. The surface roughnesses of the thus prepared final products were Ra = 4.3 nm and Rt = 55.3 nm for the aspheric lens forming core and Ra = 4.4 nm and Rt = 41.9 for the spherical lens forming core. These values were found to be sufficiently low, and the cores showed good compatibility between SiC and the diamond-like carbon (DLC) coating material. Thus, these glass lens forming cores have great potential for application in the lens industry.
고조삽목의 실용화를 위해, 삽상의 종류, 상토, 삽목시기, 발근촉진제의 효과, 삽목전처리, 삼수채취부위 등을 연구한 결과 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. 삽목방법 중 활착률이 가장 높은 구는 사토에서 유합조직을 형성시킨 후 삽목하는 구였으며, 보온못자리구에서는 완전히 고사하여 가장 낮았다. 2. 삽목적기는 3월 26일로 이때에는 수상자, 사토상토를 제외하고 활착률 100%를 보였다. 3. 삽목채취 부위별 활착률은 상<중<하부 순으로 높았으나, 유합조직구에서는 중부에서 70-100%의 높은 활착률을 보였다. 4. 발근촉진제 Rootone-F 포도는 지조상·중부, 그리고 온상 20cm구에서 포도하지 않은 것보다 활착률을 높였으나, 다른 구에서는 뚜렷한 효과가 없었다. 5. 상토의 토성은 활착률에 일정한 경향을 보이지 않는다. 6. 삽목전 처리 중 3월 15일 채취, 빙고에 저장하였다가 삽목하거나, 유합조직의 형성후 삽목하는 경우 타처리에 비해 현저히 활착률이 높았으며, 채취후 방치하였다 삽목하는 전혀 활착되지 않았다.
Park, Gwan-Soo;Choi, Jaeyong;Lee, Kyung-Hak;Son, Young-Mo;Kim, Rae-Hyun;Lee, Hang-Goo;Lee, Sang-Jin
한국환경복원기술학회지
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제12권2호
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pp.1-9
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2009
Due to the increase of carbon dioxide in the atmosphere and global warming, the importance of forest ecosystems, as a place of carbon accumulation and emission, has received a great amount of recognition lately. This study was performed to help understand and provide the current status of carbon cycle in the pinus densiflora stand, Korea. The samples were collected from average 35-years-old Pinus densifiora rands in Gongju, Youngdong, Chungsan, Muju, Mupung, and Jangsu regions. Total thirty aboveground sample trees were cut, and ten roots were sampled, and soil samples were collected. Average carbon concentrations in foliage, branch, stem bark, stem wood, and root were 55.7%, 56.0%, 56.0%, 57.3%, and 56.5%, respectively. Carbon content was estimated by the model $Wt=aD^b$ where Wt is oven-dry weight in kg and D is DBH in cm. Total carbon content (aboveground and root) was 42.39tonC/ha in the Pinus densiflora stand. The proportion of each tree component to total carbon content was high in order of stemwood, root, branch, stem bark, and foliage. Total net primary production (aboveground and root) was estimated at 6.51tonC/ha/yr in Pinus densiflora stand. The proportion of each tree component to total net primary carbon content was high in order of sternwood, root, branch, foliage and stembark. Soil carbon contents in the study sites was 43.51tonC/ha at 0-50cm soil depth.
Qi, Shunchao;Vanapalli, Sai K.;Yang, Xing-guo;Zhou, Jia-wen;Lu, Gong-da
Geomechanics and Engineering
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제19권1호
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pp.1-9
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2019
Shallow failures occur frequently in both engineered and natural slopes in expansive soils. Rainfall infiltration is the most predominant triggering factor that contributes to slope failures in both expansive soils and clayey soils. However, slope failures in expansive soils have some distinct characteristics in comparison to slopes in conventional clayey soils. They typically undergo shallow failures with gentle sliding retrogression characteristics. The shallow sliding mass near the slope surface is typically in a state of unsaturated condition and will exhibit significant volume changes with increasing water content during rainfall periods. Many other properties or characteristics change such as the shear strength, matric suction including stress distribution change with respect to depth and time. All these parameters have a significant contribution to the expansive soil slopes instability and are difficult to take into consideration in slope stability analysis using traditional slope stability analysis methods based on principles of saturated soil mechanics. In this paper, commercial software VADOSE/W that can account for climatic factors is used to predict variation of matric suction with respect to time for an expansive soil cut slope in China, which is reported in the literature. The variation of factor of safety with respect to time for this slope is computed using SLOPE/W by taking account of shear strength reduction associated with loss of matric suction extending state-of-the art understanding of the mechanics of unsaturated soils.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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