Interrelationship between results of large deformation (texture profile analysis, TPA) test and small deformation (creep) test on ohmic heated surimi gel, water-bath heated surimi gel, and commercial fish gel products (kamabokos) was examined. Creep test revealed ohmic heated gels have higher elastic modulus and viscosity values than water-bath heated ones, with differences of elastic modulus and viscosity between ohmic and water-bath heated gels being 18 and 28.5%, respectively. These differences were reflected in the higher hardness, cohesiveness, and chewiness values of ohmic heated gels in TPA. In TPA test, the differences of hardness and chewiness between ohmic heated gel and water-bath heated gel were 29.3 and 38.7%, respectively. It was concluded that with proper experimental design, the small deformation creep test which gives molecular level deformation data can be related to the large deformation TPA test indicating the sensory textural properties.
Ni-base superalloy Haynes 282 was developed as a gas turbine material for use in the ultra-super-critical stage (USC) of next-generation coal-fired power plants. Temperatures in the USC stage exceed $700^{\circ}C$ during operation. In spite of its important role Haynes 282 in increasing the performance of high-pressure turbines, as a result of its high-temperature capability, there is little information on the microstructure, deformation mechanism, or mechanical properties of the cast condition of this alloy. The aim of present study is to examine the creep properties of cast alloy and compare with wrought alloy. The ${\gamma}^{\prime}-precipitates$ were coarsen with the increase of aging time ranging from 8 to 48 hrs. A creep test performed at $750^{\circ}C$ showed faster minimum creep rate and shorter rupture lifetime with the aging time. A creep test performed showed only a slight difference in the rupture life between cast and wrought products. Based on the creep test results, the deformation mechanism is discussed using fractographs.
Boiler high-temperature pipelines such as main steam pipe, header and steam drum in fossil power plants are degraded by creep damage due to severe operationg conditions like high temperature and high pressure for an extended period time. Such material degradation lead to various component faliures causing serious accidents at the plant. Conventional measurement techniques such as replica method, electric resistance method, and hardness test method have such disadvantages as complex preparation and measurement procedures, too many control parameters, and therefore, low practicality and they were applied only to component surfaces with good accessibility. In this study, both artificial creep degradation test using life prediction formula and frequency analysis by ultrasonic tests for their preparing creep degraded specimens have been carried out for the purpose of nondestructive evaluation for creep damage which can occur in high-temperature pipelline of fossil power plant. As a result of ultrasonic tests for crept specimens, we confirmed that the high frequency side spectra decrease and central frequency components shift to low frequency bans, and bandwiths decrease as increasing creep damage in backwall echoes.
A probabilistic approach for evaluating failure risk is suggested in this paper. Probabilistic fracture analyses were performed for a pressurized pipe of a Cr-Mo steel reflecting variation of material properties at high temperature. A crack was assumed to be located along the weld fusion line. Probability density functions of major variables were determined by statistical analyses of material creep and creep crack growth data measured by the previous experimental studies by authors. Distributions of these variables were implemented in Monte Carlo simulation of this study. As a fracture parameter for characterizing growth of a fusion line crack between two materials with different creep properties, $C_t$ normalized with $C^*$ was employed. And the elapsed time was also normalized with tT, Resultingly, failure probability as a function of operating time was evaluated fur various cases. Conventional deterministic life assessment result was turned out to be conservative compared with that of probabilistic result. Sensitivity analysis for each input variable was conducted to understand the most influencing variable to the analysis results. Internal pressure, creep crack growth coefficient and creep coefficient were more sensitive to failure probability than other variables.
The small punch creep (SPC) test has recently received much attention as a new alternative to the conventional uniaxial creep test because it needs only a miniature-sized specimen directly detached from an operating system or component without any serious sampling damages. However, it is difficult to obtain the equivalent uniaxial creep data directly from the SPC data. As a specimen is deformed by a punch in the SPC test, the test result is sensitive to the friction between them. Finite element analyses with various friction coefficients was performed and showed a tendency of increased SPC life with an increased friction coefficient. The necking position predicted by the SPC simulation with a proper friction coefficient showed good agreement with that observed from the real SPC test. Finally, a noble method to convert the SPC load and displacement rate into the equivalent uniaxial creep stress and strain rate, respectively, was established in this study.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.59
no.2
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pp.202-205
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2010
In this paper, mechanical reliability(Life-time) estimation method for 25.8kV SIS(Solid Insulated Switchgear) has been studied. Recently enacted KEPCO's standard includes clause that have to submit a warrantable reliability data for life-time(over B10 25 years) of an epoxy-solid insulating material. Accordingly, this research was carried out on the ALT(Accelerated Life Test) and Life-Estimation method for SIS's insulating material. Mechanical life-time estimation for SIS's insulating material is to verify reliability for tensile creep & fatigue stress, which is the major mechanical stress of SIS. This study proved that SIS's reliability for mechanical stress and established that confidence for estimation results in further verification test.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.9
no.2
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pp.140-149
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1985
Fully reversed push-pull low cycle fatigue tests under strain control of trapezoid cyclic mode have been conducted in air at temperature of 550.deg. C and with frequency of 0.5 cpm on the domestic stainless steel STS 316 after solution treatment for 1 hour at 1100.deg. C. As an experimental equipment for high temperature fatigue tests, an electric servo-hydraulic fatigue machine(Instron model 1350) was used. This paper presents the effects of creep hold time and plastic strain range on push-pull high temperature low cycle fatigue life and fracture behavior. The fracture surfaces were observed by means of the scanning electron microscope. The results are as follows. (1) The fatigue life decreases with increase of the plastic strain range equal hold time and also decreases as the hold time is getting longer. (2) The frequency modified damage function can predict fatigue life by incorporating a variation of Coffin's frequency modified approach into damage function. (3) The ratios of creep damage and fatigue damage can be calculated by using he linear accumulation damage concept and the ratio of creep damage increases as the hold time is getting longer. (4) At the creep hold time of 5 minutes and the strain range of 2.0%, the fracture mode was intergranular fracture and striations were hardly observed. In this case, the intergranular cracking was originated in void type('.gamma.' type) cracking.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.10
no.2
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pp.19-26
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2003
Plastic and creep deformations of a solder joint on thermal cycle play an important role in the reliability of optical telecommunication components. Solder joint strain is increased with the thermal cycle time and it causes mis-alignments and power loss in the optical component. Furthermore, the component can be failed since the deformation exceed the limitation of the fatigue life. We applied the finite element analysis method to solve the problem of the solder joint reliability on thermal cycle. Plastic and creep deformations are calculated by the finite element method. And, the fatigue lire is predicted by using creep-fatigue prediction models with calculated strains. The temperature conditon of the analysis was referred from the Telcordia reliability schedule (-40 to 75). Also, the three ramp renditions, 1/min, 10/min and 50/min, and dwelling time were considered to analyze the differences of results.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.5
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pp.73-78
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2006
In this paper, creep tests of Mg-Zn-Mn and Mg-Zn-Mn-Ca alloys, which were casted by mold with Mg-3%Zn-1%Mn and Mg-3%Zn-1%Mn-0.2%Ca, were done under the temperature range of 473-573K and the stress range of 23.42-78.00Mpa. The activation energies and the stress exponents were measured to investigate the creep plastic deformation of those alloys, and the rupture lifes of Mg-Zn-Mn alloy were also measured to investigate the fracture behavior. From the results, the activation energy of Mg-Zn-Mn and Mg-Zn-Mn-Ca alloys under the temperature range of 473-493K were measured as 149.87, 145.98KJ/mol, respectively, and the stress exponent were measured as 5.13, 6.06 respectively. Also the activation energies Mg-Zn-Mn and Mg-Zn-Mn-Ca alloys under the temperature range of 553-573K were obtained as 134.41, 129.22KJ/mol, respectively, and tress exponent were obtained as 3.48, 4.63, respectively. Finally stress dependence of rupture life and the activation energy of rupture life of Mg-Zn-Mn under the temperature range of 473-493K was measured as 8.05, 170.0(KJ/mol), respectively, which were a little higher than the results of steady state creep.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.9
s.180
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pp.2381-2386
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2000
Surface replication is playing an important role in the assessment of creep damage and remaining life of high temperature components. As the replication procedures, however, have not been standardized in domestic industry, its standardization is proposed in this study. For this purpose, the 2.25Cr-IMo steel was heat treated(5 min at 1,300 0C and oil quenched) to produce a simulated HAZ microstructure, and crept in air at 575 0C and under 120 MPa to produce artificial cavities. Then, the effect of surface preparation procedures on the quality of replicas was investigated using this sample. As a result, it was demonstrated that the presence of cavities may be observed readily or missed depending on the surface preparation procedures followed. Therefore it is essential to repeat three polishing/etching cycles at least in order to reveal cavitation damage accurately, even though it may be tedious or time-consuming.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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